董程
新疆准东石油技术股份有限公司
摘要：立足于实践，详细的对水井调试存在的异常情况以及处理措施进行研究。首先对水井调试中偏心分注的工作原理进行解析，而后在讨论水井调试异常井况的处理方式的同时，对水井常见投捞问题的处理等措施进行论述。希望通过本文的分析后，可以给该领域的工作者提供些借鉴。
关键词：水井；调试异常；井况；处理
0引言
油田开采进入到中后期阶段，开采逐步深入进行，地层能量消耗速度加快，地层压力逐步的减缓，最终导致了很多地下原油开采难度增大，或者无法开采。为了能够有效的弥补原油开采环节中所存在的亏空，能够提升油层的压力参数，工作人员可以利用水井调试操作方式进行油层注水作业，进而可以从根本上解决这些问题，确保开采可以顺利的进行。
1偏心分注的工作原理
在偏心分注作业阶段，是应用封隔器来实现不同层面的隔离操作，就能够利用偏心平配水器进行通道分层水量的控制，可以符合配注的标准。然后工作人员还应该使用偏心分注井进行验封作业处理，通过应用堵塞式压力机来完成系统验证。主要的验证方式如下：分注管柱座封结束后，施工人员应该进行第二级配水器堵塞器的打捞处理，然后给管道内部注入一定的压力，压力达到5到10MPa，打压全部完成之后，每个打压点应该持续保压5分钟，在工作全部完成后，工作人员要通过压力计确定各项参数。如果设备两层全部应用的是空嘴子，此时就要再次进行油管打压作业，然后利用压力参数变化确定第一级封隔器座封是否存在问题，可以使得系统达到标准的要求。偏心分注井侧工艺运行中，具体就是通过使用堵塞器投捞、分层流量检测等方式。该工艺运行中，能够实现井下层位吸水状态的全面分析，入然后结合地质条件作出方案的调整，就能准确的判定下层注水量参数。
2水井调试异常井况的处理
2.1测量环节水表与仪器显示不相同的处理方式
从当前的水井测调工作实现中可以发现，当前很多的流量计在检测中，水井与井上4水表都无法达到对应的情况，就会使得很多技术资料不能上交，容易出现下述问题：
2.1.1流量计测试的水量低于水表示数
这一问题发生之后，一般都是因为长期注入污水而导致的阻塞情况，要进行水表更换，也可以结合实际情况进行水表清洗，就能够消除阻塞的问题。但是有些水表在更换后，经过一定时间的使用，依然有数据显示不准确的，这样工作人员就能够结合具体问题增加更换与清洗的频率，能够有效的缩短水表的使用时间。通常情况下，仪器所设定的流量时，都是在清水中进行的，而侧调是在油水中实现的，所以油污容易存在于探头的位置上，然后就会出现流量计偏差过大的情况，这时应该进行必要处理，可以进行流量计探头油污的清理处理，能够确保其读书不会受到这些外部因素的影响，能够有效的消除测试误差，提高数据的精确度。
2.1.2流量计测试水量高于水表显示水量
在具体的操作环节，因为井下管柱中存在有比较多的污物，这样就会使得该系统内出现管径缩小的情况，所测量之后得到的水量也会有所增加，那么就应该在该测量区域的周边位置上增加多个测量点，以进行测量数据的对比和分析。如果在这样测量之下依然无法处理这些问题，就应该分析是否水表存在问题，可以选择更换水表的方式。在更换水表之后，没有彻底的解决该问题，工作人员就应该从井的通径尺寸方面出发进行分析，通径25与通径50会有着明显的差距，如果通径是25，那么在水表下部设置密封圈的部件，在该位置上能够达到数据准确的标准，且还能够确保其时刻处于完整性的条件。只要是存在任何问题，工作人员应该技术和采油工沟通和交流，并且结合实际需要进行密封圈的调整与更换，能够使得测量工作顺利的进行，不会影响最终的测定结果。
2.2全井或小层水量达不到配注的处理
首先，顶允许压力无法达到配注需求。比如在某次的作业环节，工作人员将油井内的加强层全部拔空，依然无法进行配注作业。因此，工作人员仅能够进行限制层与平衡层方面的水嘴顶到允许压力范围之内，提升系统的处理效果和水平。其次，在单层突进的操作环节，通常都会使用相对很小的水嘴结构，但是有些地区的水质条件是非常差的，在作业环节就会出现滤网、水嘴等部件的淤堵问题。因此，一些石油生产企业会采用一些有眼的过滤网部件，能够有效的防止出现阻塞的情况。如果经过检查之后确定了阻塞器与水嘴密封圈没有存在任何的异常缺陷，但是配水器偏孔现象比较严重，也会导致流失的情况，此时工作人员要及时采油对取得联系，然后进行必要的处理。最后，如果各个层面都不能达到配注的工作要求和标准，就可以利用酸化等方式来处理这些问题，以更好的保证最终的处理效果。
2.3水井常见投捞问题的处理
2.3.1投捞问题的出现
投捞工作是当前测试工作中的重点工作，如果无法确保投捞达到成功的标准，主体侧调工作就难以顺利的实施。因此，投捞开始作业前，工作人员应该进行必要的设计深度分析，同时能够与铰车误差进行联合使用，然后就能够进行投捞作业。比如，在有些油井投捞作业环节，一般都不会有配水器的情况，经过检查确定投捞器的支臂与凸轮等部件，发现并未村子任何的异常，此时工作人员还要缓慢的将配水器放置在规定的位置上。此时应该注意，如果工作人员在有些位置上没有成功打捞到堵塞器，但是也不能直接在该位置上进行投放，否则将会造成多个堵塞器全部都淤堵在该位置的情况，极大的影响了后续的工作，威胁整个项目顺利进行。故而，在实践过程中，需要按照实际的情况，最出现的问题采取合理的治理方案进行处理。
2.3.2投捞过程中的常见问题分析
导向滑块前缘尖角直接撞击导向环台阶的情况下，这样投捞爪与堵塞器抓头就不能实现稳定的接触。此外，有些导向块弹簧中的倔强系数根本不能满足系统的运行要，或者存在有导向块尖角过大的情况，所以容易出现导向块滑块与配水器导向槽无法切合的情况，然后就会出现投捞臂与堵塞器不会出现相同的线路上。如果投捞臂的开启弹簧或者支撑弹簧的倔强系数无法达到要求，就会造成投捞器的开启高度无法达到使用标准，此时打捞头就不能全部都进入到堵塞器内。在堵塞器抓头被垢片或者锈片填充密实之后，投捞臂打捞头也就不会进入到阻塞器的抓头内。在配水器经过堵塞器直接滑道和导向槽不会在同一直线中，水嘴投拔环节就不能达到合理性的标准。有些工作人员在具体的工作中，投捞工具的检查没有深入进行，螺丝松动的情况普遍存在，极易导致在使用中出现遇卡的情况，影响整个运行效果。因此，在实践过程中，需要调整好导向滑块前缘尖角直接撞击导向环的角度，同时对系统中的弹簧进行处理使其强度达到实际要求，最后需要做好螺丝等固定。
3总结
综上所述，在采油在操作环节，极易存在一些异常情况下的井矿出现，从实际情况分析能够发现，测调环节中水表现实水量和仪器出现不同的情况，这就导致投捞问题的存在，影响极为严重。如果无法将上述的处理方法使用到具体的工作中，就会导致严重后果，所以应该积极落实各项政策，能够消除资源损耗，提高系统运行效率。
参考文献：
[1] 邓显辉.四十臂井径测试资料在采油八厂的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(7):103-104.
[2] 李翠香,刘冬炎.层间吸水差异测试及改善方法的探索与实践[J].中国化工贸易,2020,12(11):138-139.
[3] 韩耀图,张启龙,李进,等.渤海油田注水井油套带压问题探析[J].石油机械,2020,48(7):67-73.
[4] 于学江.提升注水井分层测试效率的方法探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(6):195-196.
[5] 王学军.注水井联动技术调试可调水嘴大小研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(12).174-174.