房屋建筑施工中装饰混凝土模板施工技术

发表时间:2020/9/18   来源:《建筑实践》2020年15期   作者:杨成
[导读] 混凝土自身所具备的创新性在很大程度上推动了建筑行业结构未来的发展
        杨成
        身份证号码:3208211987031****
        摘要:混凝土自身所具备的创新性在很大程度上推动了建筑行业结构未来的发展。装饰混凝土因具有良好的装饰性能、实用性,在饰面项目施工中得以广泛应用。在具体应用中,装饰混凝土不仅可加强建筑的强度、刚度,且还因丰富的色彩文理对建筑外观进行艺术化塑造,使其美观性得以提升,这对建筑的审美价值有着极大的参考价值。而在装饰混凝土施工中,模板是施工中的关键点,直接决定着装饰混凝土施工质量的高低,故有关人员需注重对提升装饰混凝土模板施工技术途径的研究,确保模板工程质量。
        关键词:房屋建筑;混凝土装饰;模板技术
        1装饰混凝土模板的挑选及其制作工艺
        目前,木胶合板是大量施工团队的常用模板,但在其应用中存在着以下问题:
        ①饰面色差。由于胶合板模板夹板材质的吸水率不同,导致饰面出现色差、饰面不均匀等现象,不仅影响了建筑工程外部的美观程度,同时还无法保障后续装饰施工效果。因此,为了解决这一问题,需要进行胶合板内部的防水处理,可以涂抹防水层或填入吸水物质,以在极大程度上避免因吸水率不同而导致的饰面不均匀问题;②错边。在胶合板长期运输过程中,外界环境、建筑所在地质的运动影响等均会导致胶合板厚度发生变化;混凝土长期使用的磨损会导致胶合板连接处存在错边现象,针对这一问题所采取的解决措施为:对错边的胶合板进行修补,在边缘处进行半开孔施工,以保证建筑整体质量。
        2装饰混凝土模板的施工工艺
        2.1螺栓安装
        模板在穿墙、梁、板、柱等主体构件用的螺栓为对拉螺栓,对拉螺栓的长度通常由构件长度来确定。对拉螺栓的间距、尺寸需根据计算来确定的,比如当混凝土浇筑高度<5m时,可使用B12mm直径的螺栓;浇筑高度>5m的混凝土,可使用B20mm直径的螺栓。在安装螺栓前,螺栓孔的孔位一定要对正,不能出现错位情况;模板上面的螺栓孔位可以用膨胀剂、防水粉来填满,不予许留存缝隙;待螺栓孔位对齐无误后,方可安装对拉螺栓。
        2.2模板接缝施工
        在模板接缝施工中存在着模板会因温度变故而发生板间应力变形和应力不集中,板缝渗漏的问题。针对上述问题的解决方法是在拼接处涂刷连接性较强的硅胶,梁与墙、墙与柱的交接模板处,可以使用橡胶条、钢丝等材料束紧,并将其续接板条固定在模板上。在这一过程中需要注意的是,续接板条下边缘成45°角时会对排除混凝土内气泡起到明显作用,可使混凝土更加的密实。
        关于混凝土浇筑的标高可用板条上边缘控制,浇筑时要时刻注意避免出现超标高现象。待混凝土模板、定位板条续接板条相互作用留下的凹槽逐渐形成时,会产生一些斜裂缝,极易发生漏浆现象,解决方法是用硅胶粘缝空隙。在此后的检查工作中,可通过用手电筒在黑暗的环境下进行直射,若有漏光现象,则表明出现问题,需及时采取措施进行处理;无漏光现状,则为合格。
        2.3模板安装
        模板安装工艺流程:定位控制线→砂浆找平→安装角模→安装内墙模板→安装对拉螺栓→调整模板垂直度→加固模板→浇筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工。
        用螺栓将模板进行固定,一般采用承压螺栓连接;将螺栓模板固定在水平定位板条上后,对其进行孔位水平检查,无误后拧上螺栓加堵头并压紧。在模板安装完成后,需要对模板稳定性进一步加固,主要加固方法是在内侧面加斜支撑,两端分别在固定板、楼地面上;可以设立多道支撑,防止支撑的密度过高,确保支撑间距充足,以保证混凝土浇筑受力的均匀性;同时,为了防止水泥浆的渗漏,应保持混凝土地面的平整,因为水平起伏较大的地面会造成模板与地面受力不均,进而形成高低错落的间隙,这些间隙极易导致水泥浆渗漏。一旦发生这种失误,先确定间隙大小,若间隙较小,可以用木板条与硅胶进行修补;若间隙较大,需及时用水泥砂浆进行封堵,确保施工整体进度与质量。


        2.4混凝土浇筑
        在模板安装好并确认无误后,可以进行浇筑的准备工作。首先,要对模板里外的杂物进行清理,防止杂物对混凝土的浇筑过程产生影响;混凝土浇筑通常是从底部开始,采用分层浇筑的方式,从底部第一层开始逐层浇筑,当浇筑完一层后需要振捣压实后才能进入下一层。振捣作业中需从中间部位开始逐渐向四周扩散,以确保振捣的均匀性与工艺水准;在振捣结束时,振捣棒必须速度均匀、方向垂直的拔出,这种做法可以最大限度上减少混凝土中的空气。在进行墙柱浇筑的作业时,需要注意水泥热化很极易对墙体造成开裂与脱皮,针对这一问题需先对柱进行浇筑,再计算出浇槽后,并将遇水膨胀条嵌入,以在墙体浇筑时避免裂缝的产生。
        2.5模板拆除
        模板拆除需满足以下要求:
        (1)一般底模应待混凝土强度达到75%以上才允许拆模,对大跨度的梁、板及悬臂构件则应达到100%。在拆模前承包方应向监理提出拆模申请,监理根据结构及混凝土强度增长情况,同意后方可拆模;
        (2)一般结构的侧模应保证其表面及棱角不因拆模而损坏的情况下即可拆模,对大模板的墙体结构应待混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆模;冬期施工全现浇混凝土应达到4MPa方可拆模;
        (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土存在有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续;
        (4)已拆除模板的结构,在混凝土强度未达到设计强度前,不能承受全部荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,需加设临时支撑;
        (5)对大体积混凝土的拆模时间,应考虑产生温度裂缝的可能性,当其内部温度较高时,拆模后需采取有效的措施,使拆模与养护密切配合;
        (6)冬期施工当混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,拆模后需采取保温覆盖养护措施。
        2.6模板养护
        模板拆除后,还要对模板进行悉心的养护。通常在混凝土模板外部用优质的塑料薄膜进行密封包裹,为避免模板干燥过度出现裂缝,可在薄膜外面铺设草帘,这样可以使混凝土模板的湿度和温度保持在适宜的水平,使得混凝土达到更长的养护时间和更好的养护效果。塑料薄膜阻止了混凝土受到外界的污染,模板的养护时间要在7d以上,在整个养护过程都需要确保混凝土处于的湿润状态。
        3模板施工中质量控制要点
        (1)安装模板前需对基底弹线的位置、尺寸等进行检查;检查偏位的钢筋是否已经按照相关规范要求进行了有效处理;在对轴线进行检查的过程中,应利用拉通线或相关仪器开展检查工作;确保检查的误差都在标准规范范围内,并做好相关的检查记录工作;
        (2)支模过程中应按照模板设计图纸对其位置、断面尺寸、拼缝的严密情况、支撑系统的牢固性等进行检查,同时在检查过程中应注意脚手架不允许与模板系统相连接;
        (3)梁、板底模的跨度超过4m时应起拱,一般起拱高度为1/1000~3/1000;
        (4)合模前,应对水电专业的暗埋管、套管等进行检查,并具备隐检记录及相关的交接手续;
        (5)针对先绑钢筋后支模板的结构,需在钢筋隐蔽检查合格,并具备签证后方可进行合模;合模后承包方应在自检合格的基础上,向监理工程师提交工程报验单,并附上预检记录。
        结语
        综上所述,大力发展装饰混凝土模板施工技术,是符合我国可持续发展战略、绿色建筑施工方面要求的。目前,我国建筑工程施工技术正处在变革时期,随着社会经济的发展,绿色、低能、节约、环保等施工理念将成为建筑行业发展的必然趋势,而装饰混凝土模板施工技术正好能体现这一理念。
        参考文献
        [1]宋伟.房屋建筑钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点探讨[J].建材与装饰,2020,第20期
        [2]谢小琴.建筑施工中现浇梁板模板施工工艺[J].建材与装饰,2020,第17期
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