吴庆太
浙江省江南工程管理股份有限公司 浙江杭州310013
摘要：地下工程施工中会受到地下土层结构应力的影响，为了避免后期出现完整性差，稳定性降低等问题，可以采取泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术提升可靠性。泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的合理使用可以增强地下结构的稳固程度，提升后期上部施工进度。但是当下泥浆护壁钻孔灌注桩施工还不够纯熟，因此需要结合实际施工情况进行要点控制。
关键词：泥浆护壁；钻孔灌注桩；施工工艺
结合地下土层具有的特殊性，施工企业在开展施工之前需要对施工场地周围进行深入勘察，了解地下土质结构情况，制定科学合理的设计内容。泥浆护壁可以防止地下土层坍塌，沉降，通过水泥土浆进行护壁建设，保证地下施工的稳定性。同时这种护壁方式与其他护壁方式相比具有更多优势。文章主要针对泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺及控制要点进行了分析。
1.泥浆护壁概述
所谓泥浆护壁就是指在水，膨润土，羟甲基纤维素和其他外加剂混合液体下进行钻孔灌注桩施工。在泥浆护壁下地下钻孔灌注桩施工可以降低静压力，有效避免孔壁坍塌现象的产生，保持挖掘形状不变。另外，泥浆护壁还能够对钻孔设备进行润滑和冷却的作用，辅助钻渣一同排出。泥浆作为钻孔设备的润滑冷却剂可以在钻孔设备清洗的过程中对其进行冷却。成孔之后就需要利用混凝土将泥浆置换出来，并保证地下形成较为完整的混凝土桩段，为孔壁的可靠性奠定基础。泥浆经过孔壁表面朝土表渗透到一定程度以后就会在土颗粒上附着，这种附着作用可以避免孔壁透水。泥浆可以为开挖做出支撑，降低淤泥渣层堆积，保证泵送时间速度，不会为后续钢筋混凝土之间的连接产生影响。泥浆静止状态下使用大型设备开钻会造成孔壁坍塌，因此需要在泥浆粘度高于泥浆循环钻孔时粘度。
2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺
泥浆护壁钻孔灌注桩施工中需要先进行护筒设置，安装钻孔设备，选择合适的钻头，最终实现成孔，在施工中施工人员应严格控制钻机钻孔速度，结合地质情况安排钻进速度，如表1。在护筒埋设前应将泥浆设备运输至施工场地，使用成孔钻机设备保证钻孔精准度，在安装钻机的时候需要注意安装的各种测量数据控制，为后期作业提供质量保障。从材质，直径，硬度方面选择适合的钻头，满足成孔要求。
表1 钻进速度控制
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3.泥浆护壁钻孔灌注桩案例及施工要点
Z工程主要包括四栋住宅楼，其中分为#6，#7，#8，#9，该工程建筑面积为47873.27m2，其中高层住宅楼长度为32.35m，宽度为24.49m，实际住宅面积为11968.75m2。#6，#7，#8，#9楼中，高层建筑地上20层，地下1层，地下室高度为4.1m，首层高度为3.3m，从第二层开始直至20层，每层平均高度为3.2m，住宅建筑最高点为102.64m。工程使用剪力墙结构，将桩端圆砾为持力层，桩身直径为60cm，#6，#7，#8，#9住宅建筑使用242根桩。
3.1施工前审查与检验
在泥浆护壁钻孔灌注桩施工前相关人员需要进行施工前期审查，采取较为合理的控制方式。对相关企业实施资质审查，设计图纸审查，结合施工周围地质情况对泥浆护壁钻孔灌注桩施工中可能存在的问题进行分析，制定出应急预案。对于施工设备进行验收检验，应保证设备能够稳定运行。泥浆护壁钻孔灌注桩施工隐蔽验收多，一旦造成废桩不可更改，因此这也提升了对于施工队伍的要求，通过合理的施工设计方案有效避免出现各种隐患[1]。
3.2泥浆护壁钻孔灌注桩施工成孔质量控制
在成孔过程中需要采取有效的质量控制方式，其中包括成桩顺序控制，桩位偏斜度等。泥浆护壁钻孔灌注桩施工中成孔属于较为重要的环节，需要施工人员严格按照施工步骤进行，避免影响最终成孔效果，结合不同岩土层性质选择适合的施工工艺，为成孔质量符和标准奠定基础。假如没有将成孔质量的各项参数控制在标准范围内，就会引发一系列故障，例如塌孔，扩径，桩孔不正等情况，增加了地下施工复杂程度。施工程序需要合理布置，作为成桩质量控制措施之一，钻孔灌注桩主要是使用钻孔设备辅以泥浆将岩土置换成孔，实现孔内成桩。尤其对于一些弱化土层和液化土层来说，在实际施工过程中极易产生位移情况，桩身混凝土强度降低，为了使泥浆平衡灌注桩成孔，需要设置合理的间距，采取合理的措施。在控制成孔偏斜度的时候，施工人员应按照施工标准实施，假如桩孔与规范要求偏斜度不符，那么就应该及时采取合理的措施，如果没有及时解决还会影响钢筋笼和导管的放置，为泥浆护壁钻孔灌注桩施工埋下隐患。所以桩机可以通过扩大桩基底盘支撑面积来增强其稳定程度，对钻架水平度进行定期校对。在成孔后放置钢筋笼前需要对其展开孔径与偏斜度测试。成孔偏斜度控制需要使钻孔设备稳定，水平，避免其在施工过程中出现倾斜现象。
3.3泥浆护壁钻孔灌注桩施工桩体质量控制
灌注桩成桩过程中的质量控制主要包括钢筋笼的制作与放置，导管的放置，清孔等。钢筋笼在制作之前应该对制作材料进行检查，保证材料质量符合制作要求，在检测符合标准后就可以按照设计长度，尺寸，数量实施。钢筋笼制作过程中应该分段制作，可以采取焊接或机械式接头的方式进行接头，按照现有国家钢筋机械连接通用规范，保证钢筋接头偏差不大于2cm。在验收的时候测量钢筋笼长度是否能够达到设计标高，因为钢筋笼的放置是在钻架底梁上固定的，所以需要结合施工底梁高度调节吊环长度，保证钢筋笼放置标高满足设计标准。对于导管的放置应该在钢筋笼放置完成后进行，在选择导管的时候需要保证导管管厚度大于0.3cm，半径为10-12.5cm，结合实际施工工艺确定导管长度，保证底管长度大于4m。应采取橡胶圈将导管接口处进行密封，并使用双螺纹方扣进行接头。二次清孔过程中对于灌注混凝土前泥浆的各项参数应符合设计要求，如含砂率、比重、粘稠度等符合标准，这些因素会对灌注桩质量产生影响。清孔主要是借助流动的泥浆对孔底存在的沉渣进行冲击，使其处于悬浮状态从而将其送出孔外。一般孔底50cm以内泥浆比重应保持在1.25以内，含沙率在8%以内，粘度在28S以内。将泥浆排渣清孔的作用发挥出来。实际清孔阶段，施工人员需要不断对泥浆进行置换，直至混凝土浇注。
结语
综上所述，钻孔灌注桩施工都是在地下实施，这就会导致施工质量控制比较困难。因此为了合理掌控施工控制质量，需要施工人员认真核查灌注桩数据，分析施工中可能出现的应急事件，规范现场施工。随着泥浆护壁钻孔灌注桩施工在建筑施工中应用范围不断扩大，这时需要严格按照控制要点开展施工，将不良影响降至最低。
参考文献
[1]吴亭亭,李也.浅探究钻孔灌注桩泥浆护壁成孔工艺[J].建筑工程技术与设计,2018,000(007):1105-1105.