孙岩明 宋振岩
河北建投宣化热电有限责任公司 075100
摘要：随着我国社会经济的快速发展，各个领域建设获取了更多发展空间与机遇，此过程中，锅炉的参数等级、容量不断提升，使用的加工技术、构件材料相较于过去有了很大改善，其中锅炉本体蒸汽吹灰器的推广应用备受关注，是现代锅炉系统主要内容，在保障锅炉稳定安全运行方面起着重要作用。不过锅炉本体蒸汽吹器由于长期处于高温烘烤作业环境，加之自身可能存在的材料、设计等方面缺陷问题，因此增加了故障几率，一旦没有及时处理吹灰器故障问题，很难有效发挥吹灰器功能作用。鉴于此，本文从实际出发，锅炉本体蒸汽吹灰器常见的电气故障与机械故障，并探讨了锅炉本体蒸汽吹灰器故障的处理方法，以供参考。
关键词：蒸汽吹灰器；锅炉；处理方法；故障
锅炉系统中，蒸汽吹灰器的应用作用主要体现在对炉膛各种受热面的有效清洁上，能够将局部灰渣冷却并冲击下来，同时清浮灰，保障锅炉处于良好运行状态。目前我国锅炉本体蒸汽吹灰器相关研究与实践推广工作，随着现代社会发展有了很大进步，促进了蒸汽吹灰器应用水平的提升，不过不可否认蒸汽吹灰器仍旧面临着许多常见故障问题，给锅炉的运行产生了危害，故障类型包括电气故障、机械故障，故障表现以卡涩、进退困难为主，如果没有有效处理，可能会降低锅炉效率，增加排烟损失，升高烟温，削弱锅炉传热性能，严重情况下引起管壁过热爆管等安全事故。探究锅炉本体蒸汽吹灰器故障和处理方法，可以更好的了解故障原因、故障表现，以此为依据制定可行处理方案，具有重要的现实意义。
一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障分析
（一）吹灰器的常见电气故障
锅炉运行过程中，本体蒸汽吹灰器处于恶劣的工作环境，其中的电气设备较长时间在高温烘烤作用下，出现灰尘、水、汽侵蚀现象，容易引起控制信号失灵、短路、绝缘老化问题，造成电机局部电缆断裂，出现电气故障。此外，蒸汽吹灰器自身如果存在电机绝缘不达标的质量问题，或者存在电机轴承损坏，都会影响蒸汽吹灰器稳定运作，造成无法及时返回吹灰器、行程开关失控等问题，存在着吹灰枪被烧坏的风险，加大了电气故障发生几率[1]。
（二）吹灰器的常见机械故障
锅炉本体蒸汽吹灰器常见机械故障主要有以下四点：
第一，蒸汽泄漏问题。引起该问题的原因多数为检修工艺和材料质量不良所致，吹灰器长期在高温烘烤下运作，加快了法兰垫子与密封填料的老化，损坏了吹灰器枪管内部的密封性。
第二，进气阀故障问题。引起该问题的原因常见以下三种：其一，吹灰器组成进气阀开关的机械构件因为卡涩，导致开关难以顺利关闭，引起故障问题。其二，进气阀自身的弹簧失效或者断裂，这种状态下吹灰器退出运行会遇到难以完全关闭阀芯的问题，引起进气阀内漏故障；其三，吹灰器进气阀封面因为异物卡阻、吹损引起内漏故障。
第三，吹灰枪断裂问题。引起该问题的原因常见以下三种：其一，焊接吹灰管施工质量不达标，焊口引起断裂问题；其二，高温烟气在吹灰枪还没有完全退出情况下的烧损作用，引起吹灰枪断裂问题；其三，吹灰枪开阀因为构件失灵，引起进退吹灰枪管过程出现断裂干烧问题。
第四，吹灰枪卡涩问题。引起该问题的原因多数为密封材料过紧、枪管变形弯曲增大了电机电流，起进退吹灰枪环节托架轴承、托轮、齿轮箱、传动链条等传动机械在缺油和润滑较差状态下，加之高温烘烤，进一步加快油质失效，从而引起设备卡涩故障、磨损卡涩故障等问题。
二、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障的处理方法
（一）短式蒸汽吹灰器的故障处理
针对锅炉本体短式蒸汽吹灰器的使用，以故障表现不进退、原地空转为例，可采取以下两种处理方法。
首先，角阀阀杆或固定座卡涩。开始吹扫后，开阀压杆受喷管凸轮盘（后端）压迫，上抬前轴承，角阀阀瓣被阀杆压下，开启吹灰器阀门，结束一轮吹灰后，回弹角阀阀杆，复位开阀杠杆，此过程出现角阀阀杆或固定座卡涩问题时，会出现杠杆回位无力现象，造成喷管处于原地空转状态，在故障检修实践中，螺旋喷管需手动方式退出，将固定面板和角阀拆除，采取细致清理、均匀润滑的操作，如果发现角阀故障，需要对角阀进行更换[2]。
其次，开阀前轴承故障。短式蒸汽吹灰器开关阀门的启动需要运转螺旋喷管才能实现，螺旋管后端装置凸轮盘，结束螺旋管行程向前的动作后，阀杆受凸轮盘控制，阀杆上部布置了开阀压杆，可开启阀门。开始吹扫后，阀瓣被开阀压杆压下，开启了阀门，此过程出现开阀前轴承弹子脱落、外钢圈断裂等损坏问题时，无法抬起开阀阀杆，不能及时作出相应动作传递信号，引起喷管处于原地空转状态，一旦没有及时处理，长时间会出现喷管热胀死问题，在检修时，应将螺旋喷管手动推出，对开阀前轴承进行及时更换。
（二）长式蒸汽吹灰器的故障处理
针对锅炉本体长式蒸汽吹灰器的使用，以故障表现进退外套管卡涩为例，可采取以下三种处理方法。
首先，行走箱的损坏轴承检修。长式蒸汽吹灰器跑车构件包括吹灰管填料箱、电机齿轮箱、箱体，箱体上固定了行走滚轮，通过三相电机驱动双出轴齿轮箱，其中大梁齿条与一端出轴驱动齿轮有机啮合，达到轴向移动行走箱目的，纵向一端的出轴借助链条传动作用，达到旋转运动吹灰管目的，吹灰管填料箱外侧前后都安装了深沟球轴承，内侧是运行时的填料空间，可给外套管提供环向转动力，因为长时间在高温作业环境下运行，容易出现轴承内部变形、缺油问题，最常见故障是缺油故障，损坏任何一个轴承，都可能引起进退外套管、进退跑车卡涩故障[3]。对此，在进行检修时，应结合检修人员实践经验，在一般情况下可自行更换跑车轴承（后部），不过受制造性局限，较难自行更换前部轴承，遇到无法更换损坏轴承情况时，想要解决故障只有对跑车整个箱体进行更换。
其次，托架组件变形扭曲的检修。锅炉本体长式蒸汽吹灰器具有很大自重的长吹外套管，一般来说300MW机组长吹外套管约7m，为了达到套管与跑车间的良好支撑作用，采取了托架组件设计，在长吹钢架下安装托架，放置于角铁导槽中，托架运动随跑车前后形成进行，当导槽中有异物或者不平时，会阻碍托架运动，引起变形、扭曲，造成卡涩故障，拱起托架，需要采取相应检修措施。实际处理时，将托架就地使用气割技术分段割除，把障碍清除，退出外套管，完成托架新组件的更换操作。
最后，旋转组件损坏的检修。锅炉本体长式蒸汽吹灰器应用过程中，通过链条传递作用为长吹管外套带来环向旋转动力，使用减速机供应跑车电机，通过张紧轮（铝制）收紧传动链条，避免滑齿。此过程出现减速箱链轮与外套管链齿处于不同平面问题时，角度的平面偏差弱化张紧轮功能，甚至引起脱落张紧轮的故障，断裂链条，面对此情况，在具体检修时需把旋转障碍物和链条拆除，避免减速机传动受阻碍影响，退出套管，结合具体的机件损坏问题，完成部件的相应更换。
结束语：
总而言之，现在社会发展中锅炉本体蒸汽吹灰器的应用愈加普及，在具体使用过程中，时常会遇到吹灰器电气方面、机械方面的各种故障问题，影响吹灰器的正常运作，引起吹灰器卡涩、无法顺利进出等故障，不利于锅炉的安稳、高效运行。需全面掌握锅炉本体蒸汽吹灰器的故障类型，分析故障原因，具体检修时针对短式吹灰器、长式吹灰器，采取相应的故障检修处理策略，才能够及时解决问题，提升检修效率和质量，为锅炉的稳定安全运转提供充足保障。
参考文献：
[1]刘秀峰.长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施[J].中国设备工程,2020,32(10):168-169.
[2]张连喜.蒸汽吹灰器对锅炉运行的影响和对策分析[J].百科论坛电子杂志,2019,105(5):421.
[3]刘恩生,董本林,周新刚.超超临界锅炉蒸汽吹灰器存在问题分析与处理[J].山东电力技术,2016,43(8):68-70,74.