张吕团
巴里坤银鑫矿业投资有限公司 新疆 哈密 839200
摘要：虽然目前我国社会和科学技术不断发展，但在煤矿生产工作中仍然有一些问题存在着，很多煤矿生产企业更重视生产效益，从而忽视了生产质量和安全性。在煤矿生产中机电设备是非常重要的设备，为了提升设备的应用水平以及获得良好效果，应加强开展设备的安全管理工作，优化管理水平，并提升管理效率。基于此，本文主要分析煤矿机电设备安全管理目前还存在的问题，并针对这些问题提出相应的解决方对策，以供参考。
关键词：煤矿企业；机电设备；安全管理
目前我国能源结构依旧以煤炭为主，其能够为社会发展提供动力，但为了更好地推动社会发展，煤炭行业应进行一定的转变，紧跟时代发展步伐，已以满足人们对于煤炭日益增长的要求。除此之外，煤矿企业加大生产总量，将会使生产中的安全隐患增加，这较高的要求着煤矿安全管理工作开展。而在煤矿生产中中机电设备安全管理非常重要，但是实际管理工作开展还有一些问题存在着，仍然会有很多由机电设备而引发的安全事故，这能够证明煤矿企业开展的机电设备安全管理情况较差。
一、机电设备安全管理存在的问题
（一）设备管理体制不完善
目前一些煤矿企业还没有足够重视煤矿安全管理这一工作，还没有合理科学建成安全管理制度，从而使得煤矿生产中频繁发生安全事故。煤矿业机电设备管理比较落后，管理维护设备的部门不具备科学、合理的管理制度。一般企业没有准确划分机电安全管理部门及生产部门，因此在工作开展时更注重生产，而忽视了设备安全管理问题。除此之外，一些矿井的建造不符合相应规定，没有设置专门部门来检查和维护矿井机电、电缆、电气及配件等，不完善的管理体制极易使机电设备管理产生各种问题。
（二）操作设备手段不规范
设备运行环境、布局、设备间安全距离、吊挂管线以及安全防护设施等与国家相关规范不符，一些管理人员不遵循国家规定，这将威胁操作设备人员的人身安全。安装设备时未根据说明规范安装，在长时间使用设备后，没有及时检查维修内部零件的磨损、老化情况，使煤矿机电设备运行安全性不断降低[1]。
（三）设备更新速度慢
目前我国经济飞速发展，对于煤炭需求量不断增加。一些企业目光短浅，更注重煤矿生产经济效益，使得设备长时间运行，这将严重损害设备，降低其使用寿命；与此同时，不具备专业人员开展设备检查工作，因为缺乏资金，难以及时更新设备，这将降低生产质量及效率，并且会发生安全事故。
（四）设备管理手段落后
目前煤矿企业中机电设备安全管理还未实现管理信息化，存在着设备图牌版以及账卡物缺失的情况；未设立专门部门收集和整理技术档案以及图纸资料；在管理固定设备方面投入较大精力，没有全面管理固定设备以及流动设备，但流动设备中会存在很多隐患。
（五）缺乏专业技术人才
煤矿工人所处作业环境较为恶劣，煤矿生产工作对其生命安全有着极大的威胁，在这样情况下，愿意长期从事煤矿业工作的人很少，此外，一些企业不具备激励机制，使得很多高端技术型人才缺乏，未组建专业队伍来开展机电设备安全管理的工作。目前，煤矿企业员工的技术能力、文化水平和年龄参差不齐，企业发展不具备人才支撑，生产中所应用的技术以及设备比较落后，从而很难提升生产效率，也不具备研究和创新技术的人才。
二、加强煤矿机电设备安全管理的策略
（一）合理制定机电设备管理制度
煤矿企业应按照国家管理标准，充分考虑自身实际生产情况，构建电气设备防爆、检查维护设备和岗位职能有关制度。企业为了将员工安全意识提高，应加强培训，引导员工学习有关制度，保证企业制度手册人手一本；也可制作宣传板，悬挂在企业显眼位置，并监督员工的落实情况，科学的管理制度将保证安全成产工作开展[2]。
（二）提升管理队伍综合素质
因为操作、检查以及维修煤矿机电设备比较复杂，从而对于工作人员综合素质及技术水平要求较高。机电管理人员应具备高度责任感，在实践中落实所掌握的专业知识。煤矿企业也应在安全知识、操作能力以及专业素养上定期对员工进行培训，完善构建激励措施和考核制度，保证员工积极参与相关工作。只有提升员工素质和能力，构建高质量的管理队伍，才能够顺利开展机电管理工作。
（三）落实设备管理岗位责任制
检测、操作以及维修机电设备的人员工作具有特殊性，工作环境较为艰苦，其应具备对工作的高度热情和责任感。煤矿企业应使员工工作业绩有效结合员工工资，使员工工作量化，上级领导应定期对员工成果进行检查，在物质上奖励那些工作完成质量高、态度认真的员工，并在一定程度上惩罚工作完成情况差的员工。应实时检查和维护煤矿机电设备，管理人员可下井监督检查，找出存有安全隐患的设备，并由相关责任人负责。对于不规范操作设备而使设备老化速度加快及损坏设备的情况，应有操作者进行一定赔偿[3]。
（四）构建管理质量监控以及检修体系
在设备与配件选购过程中，应选择信誉良好的厂商合作，仔细查看产品质量证明等资料，禁止为了节省成本购买劣质设备机配件；在收货时应拆卸设备，缜密检查内部零件，并测试设备功能是否完好；进行设备组装时，对每道工序都应进行标准化检查，在检查合格后才可进行下一步骤安装。除此之外应合理制定检修计划，确保检修工作开展有章可循，以此提升设备安全性。
（五）强化设备信息化管理
目前信息化不断发展，从而应逐步实现机电设备管理的信息化。有效落实设备安全管理工作，才能实现高效生产，在检修和保养设备方面，煤矿企业需收集相关资料，进行统一管理。选择设备型号、安装设备、调试设备、检查维护设备以及更新改造设备全过程应实现透明化，构建相关档案。完善构建管理档案，才能找出管理漏洞，及时发现设备问题以采取相应措施加以解决，防止损失增加。
结束语
目前我国煤矿企业生产中在机电安全管理方面还有一些问题存在着，为了保证机电设备的高效、安全运行，应合理采取相关措施，提升管理人员素质、完善设备安全管理制度，以促进机电安全管理工作顺利落实，有效服务于煤矿生产工作。此外，应保证机电安全管理工作长期开展，有关部门加以重视，以此促进煤矿企业可持续发展。
参考文献：
[1]李锐.煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策[J].当代化工研究,2020(11):37-38.
[2]杨翠芳.煤矿机电设备的安全管理和安全分析[J].当代化工研究,2020(01):18-19.
[3]陈付民.煤矿机电设备的安全管理和安全分析[J].山东工业技术,2019(12):76.