苗博
合安高铁股份有限公司 安徽省合肥市 230000
摘要：我国城市化发展进程的脚步不断加快，并且及经济发展的水平也不断提升。在这一过程中混凝土桥梁施工作为城市的基础建设是一个非常重要的部分。而预应力混凝土技术的运用能够使其施工效率以及质量大大的提升。在文章中会主要对运用于混凝土桥梁施工技术的控制内容及其技术要点进行探究，以供参考。
关键词：预应力；混凝土桥梁；技术要点
引言：在整个桥梁施工过程当中，运用桥梁施工技术能够使其发挥出更好的经济效益及良好的效果。并且在现如今的市桥梁施工过程中运用的也非常广泛，有效缩短施工工期，且能有效保证其整体质量。在实际运用过程当中其过程，其技术存在一些难点问题，并且也会影响到这个桥梁施工的质量与效率。所以相关的施工人员也应当注意这一方面，更好的运用施工技术掌握相关技术要点，使其能够良好作用于桥梁施工项目。
1预应力混凝土桥梁施工过程中其主要控制内容
1.1变形控制
应用预应力混凝土桥梁施工当中，其质量主要受到变形问题的影响。相关人员一定要重视这一问题，如果在施工过程中相关的构建出现了变形现象，就会使桥梁的相关相应结构位置产生偏离，进而使其与设计要求不符，并无法保证其最终的使用质量。为了防止变形现象的产生，在实际施工过程当中，一定要通过专业、高水平的检测仪器对其进行深入检测，深入到每个施工环节进行高效率检测。还要制定相应的评定标准来控制变形问题，进而使工程实际的几何状态能够与设计相符。还要对其变形的误差范围进行明确规定，让相关施工人员按照一定标准来进行，使其变形控制工作能够更好的进行。
1.2应力控制
桥梁施工过程中其结构及竣工之后桥梁的受力状况和工程设计需要重视起来，要使三者的状态内容相吻合，就要落实应力控制工作。首先检施工人员要仔细检测桥梁相关结构的应力状态。如果其实际的情况与理论不符，那么就一定要找出不符的原因，并且寻求相关专业人员的帮助。及时落实调整工作，将两者的差距控制在标准的范围之内，使其应力状态不会对未来桥梁的使用状况产生影响。应力控制不同于变形控制，一旦及结构的应力状态产生问题就会直接影响桥梁整体质量，严重损害桥梁结构 所以应力控制工作必须要重点落实，并且将各个环节的工作控制到位。在一些应力控制项目当中缺乏明确规定的精准度时，比如说施工的荷载应力和结构的预加力没有明确规定。应当结合工程的特点、状况及其所在的环境和成桥之后的预期使用状况进行分析，考虑到管道摩擦阻力和温度应力等因素，进行精准度控制与确定，以保证成桥质量。
2预应力混凝土桥梁施工过程中的技术要点阐述
2.1模板安装要点
预应力混凝土桥梁施工当中，其较为重要的环节就是模板安装。其相关技术要点一定要结合实际状况，符合图纸设计，严禁施工人员使用已变形模板进行桥梁施工。在具体的安装过程中，必须使用纵向安装，先对两箱底板进行安装，其次是腹板，最后才是翼缘模板。与此同时，要在相关的纵向接缝处设置背楞，再通过胶带来进行接缝，保证其密封性与稳定性。在安装底板模板时，需要测量高程并且及时调整，以确保底板模板的安装质量。其次，安装腹板外侧模，要处理好腹板的放置位置，并且确保其与翼缘底板的交界处接口非常严密。为了保证其安装质量，相关安装人员一定要对背楞和木梁进行仔细检查，以防止其产生脱空现象。
如果发现有脱空现象，应该及时调整模板的安装状况，以免其对后续施工产生不利影响，甚至会影响到整个桥梁的后续使用状态。
2.2支架预压要点
地基承载力与支架预压工作离不开。需要通过支架预压工作来使支架弹性变量增强，进而保证地基承载力，所以施工人员也要重点注意这一工作。防止支架竖向的非弹性变形现象产生，否则就会对标高产生不良影响。这样就需要将旧竹胶板的铺设工作安排在铺装底膜之前，之后进行吊装预压。与此同时要利用沙袋堆在进行预压操作。在预压支架操作过程中，应该结合箱梁的结构形式特点，进行适当堆载预压操作。并且结合混凝土的浇筑顺序来对其加载顺序进行确定与控制，为了保证其操作的科学合理性，需提前布置设定支架压观测点，使其能够合理分布在相邻的各个位置。比如跨中两端或者是1/4跨中，操作压载工作完成之后要进行卸载工作。在其过程中保证中间与两侧处于对称状态。并在完成卸载工作之后，及时测量观测点回弹量，结合相关设计值以及回弹量数据，调整模板高程，并进行加固操作。
2.3钢筋安装要点
钢筋安装操作需要在优化调整底层模板的标高之后进行。首先，因为在桥梁底板和顶板覆板之间存在大量的预埋波纹管，所以在进行钢筋安装之前，就进行设计并实时观察，以防止钢筋安装工作对波纹管造成破坏情况。而为了减低损坏率，应当将钢筋安装工作安排在预埋波纹管之前。而如果在实际施工过程中两者施工工作产生冲突，可以通过调整普通钢筋的位置来解决这些问题。其次，施工人员还要对钢筋网的安装定位进行重点关注，以精准设定相应的管道位置。
2.4混凝土浇筑与养护要点
施工可以使用插入振捣器进行振捣的方式进行。在进行振捣操作时，要遵循水平分层，纵向分段和到边反浇的浇筑原则，再结合桥梁的横纵向坡度，进行左右对称且由高到低的顺序进行浇筑。其混凝土的厚度要控制在30厘米的范围之内。箱梁要进行两次浇筑方法，完成腹部顶端浇筑工作之后，再进行制箱梁顶板的混凝土浇筑。要保证混凝土浇筑的质量，就要在操作完成之后进行混凝土养护，至少在12小时之内就进行养护工作。相应的强度还没有达标时，严禁人员走动或者进行支架拆除工作，其养护时间需要超过5天。如果在混凝土当中含有外加剂，则养护时间需要超过14天。混凝土的类型不同其养护的期限也会存在一定的差异，具体情况需要具体分析。
2.5支架与模板拆除要点
支架拆除是在箱梁预应力管道压浆7天之后，且孔道内的浆体与设计相符之后再进行的，从非承重部位到承重部位的顺序进行拆除。不能有成片拉插或者跳落的情况，也不能利用铁锤来乱砸，对于拆除下来的模板，要进行妥善的保管，根据不同类型品种进行保存，以便其再次使用。
结束语
在本文中主要对预应力混凝土桥梁施工的技术进行简要介绍，并且对其控制内容与技术相关要点进行了研究。对其模板安装、支架预压、钢筋安装、混凝土浇筑与养护、支架与模板拆除等方面进行了一系列的阐述。希望这篇文章能够为更多施工人员提供有效的参考，进而调整各个环节技术工作，掌握其技术要点，提升预应力混凝土施工质量，延长桥梁的使用年限。
参考文献
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