田明亭
同人机械集团有限公司 山东 菏泽 274000
摘要：现阶段，随着科学技术的不断发展，工业生产处于不断地发展与进步当中。近些年来，PLC技术的出现无疑为电气行业带来了福音，成为了电气行业中起到重要技术。通过PLC技术在机械电气控制装置的应用，相关的工业生产更加的便利、高效，这也是PLC技术得到广泛运用的原因。利用PLC技术，实现对工业生产的过程控制。
关键词：PLC技术；机械电气控制；应用
引言
随着时代的进步，我国工业行业得到了较大发展，原来的机械生产方式已经难以满足新时代的要求，尤其是在机械电气方面，发展更加快速，为全面推动机械电气行业的发展，需要持续提升机电控制设备的性能，保证其稳定性和可靠性。伴随PLC技术的逐渐成熟，PLC技术在机电控制设备中的使用明显提升了机电控制设备的性能，针对机电行业的发展有一定推动作用。
1PLC技术在机械电气自控制原理
自从PLC技术出现开始，就获得了一定程度的重视并逐渐被加以运用，在工业生产过程中产生了十分重要的作用影响，它和数码科技、人工智能科技、CAD科技合称为工业自动性的支撑化科技。目前，信息科技及工业自动化进程在逐步增强，PLC科技也在不断的优化进步，逐步朝着智能化、网络化的方向迈进，这项科技在推动中央解决器的核算速度、精准度提升上含有明显性能，而且，还研发了合适的制约及运动调控的作用模式，可以使这一制约科技在工业自动化中产生重要作用。除此之外，PLC科技中还包含网络和通信性能，可以结合一切编程及通讯引入装备中，可以经由相联总线实施相应网络体系的建构，从而为工业自动化进程提供有力的技术支撑。在PLC技术实际运用期间，样本检测、自动化程序及输出重启体系等是非常重要的技术运作方式，经过数据扫面的方法安排样本检测，在达到检测标准后，可以安排相关的输出及重启操作。值得注意的是，PLC科技的运用工序仍是从上而下进行的，在输出及重启期间，可以利用中央解决器或是I/O映像程度及上一环节的输入数据达到完美结合，在实现电路锁放以后，安排外置驱动操作任务。
2PLC技术在机械电气控制中的应用分析
2.1优化对系统的设计
在机械电气控制装置中使用PLC技术，为了保障PLC技术能够带来较好的效果，对系统进行优化设计是十分有必要的。第一，应当建立相应的原理图，通过图纸的设计将PLC技术能够带来的效果进行呈现，对于设计不合理的地方，还可以及时地提出解决方法，对于不合理的地方进行改正，保证设计的实用性。在一般情况下，在机械电气控制装置中应用PLC技术，建立原理图，对电路、保护环节、控制环节进行设计，保证设计的合理性，是最为重要的一步。第二，对相应的控制系统进行设计，因为控制系统的设计是较为核心的一部分，所以在设计时就应当确定好各个部分的功能，然后再逐步进行设计，最后实现各设计之间的整合，形成较为完善的PLC控制系统。第三，对通信网络进行设计。强化对通信网络进行设计，能够有效地实现机械电气控制装置的智能化和自动化，同时还能够对设备的使用情况进行实时地监控，对于出现的各种故障以及一些无法预料的特殊情况，也能够及时进行解决，保证设备的正常运行。总的来说，在对机械电气控制装置应用PLC技术时，应当严格按照设计的相关流程，发挥出PLC技术的最大效应。
2.2PLC技术在港口机械设备的控制系统
机械设备在港口装载、卸货等环节发挥重要作用，集装箱门式起重机是大型专业化集装箱的专用机械设备。门式起重机的控制系统是整个设备的核心部分，它控制起重机的上升、下降。传统的起重机控制系统需要司机在遥控室控制起重机的升降速度、位置，如果司机控制不当，速度过快可能导致货物在吊运过程中摇晃、掉落，出现严重的安全事故。将PLC技术应用在起重机的变频控制系统，可以实现起重机的自动化控制，提高装载的速度和效率。PLC变频控制器由变频器、可编程程序控制器、交流电动机、同轴编码器等构成闭环系统。
可编程程序控制器主要负责采集设备运行的数据，并按照电机运行要求，控制变频器和电机的运行速度；交流电动机主要负责提供电源，将起重机的直流电变成交流电；变频器负责调解电动机的供电频率和电压，将电压控制在一个相对稳定的氛围，防止电压异常；编码器主要负责测试变频器的运行速度，并将其发送到可编辑逻辑控制器；MCGS组态软件具有良好的人机交互能力，驾驶员可以在驾驶室的屏幕上实时查看起重机的起吊情况，并根据现场的实际情况调整其中设备的相关参数，确保起吊设备可以按照预先设定的轨迹运行。为了防止门式起重机在起吊过程中与集装箱之间出现相互喷桩的现象，还可以在控制装置中安装防碰撞装置和纠偏系统，避免起吊过程中集装箱和起重机出现碰撞的现象。
2.3故障排查
在机电控制设备内使用PLC技术时，PLC技术将实时检测各机电装备运转情况，并形成数据传送给管理者，管理者可以按照相关信息情况判定目前各机电装备运转状态和整个机电系统运转状态，当其中某一电气装置产生异常时，PLC技术将传出警报，提醒管理者对PLC管控下的各电气装备展开检查与维修，而利用PLC技术反馈的各机电装备运转数据，管理者可以快速排查找出产生故障的设备加以修理。所以，采用PLC技术在支持查找系统异常方面存在较大作用，依靠PLC技术可以缩短机电装备故障检修周期，提高产品检修效率及效果。
2.4PLC技术网络通信功能的开发
网络通信能力是PLC技术最前沿的技术应用之一，其原理是为PLC提供连接Ethernet（以太网）的接口部件，从而使PLC具备网络通信的功能，如果在PLC系统内内置Web服务器，则可以进一步强化PLC的功能。为使PLC能够连接到Ethernet与Web，从而获取更多的技术支持，很多科技公司投入了大量资源进行研究，同时也推出了相应的产品，如Schneider公司推出的新型快速模件，该模件能够基于PLC运行，且能够将PLC与Ethernet的连接速度提升至10/100Mb/s，其他科技公司也推出了相应的产品，要么能够使PLC与Ethernet或Web的连接实现多轨道运行，要么就是对其连接后的操作系统进行了高水准的优化，而Advantech公司则推出了嵌入web服务器软件的新产品，该产品允许工业用户将任何机器与PLC及监控系统连接，能够实现从任何环境通过Internet进行实时访问，同时还能监视并控制相应的设备或系统。换句话来说，就是能够帮助PLC系统实现远程控制。但由于这项技术发展时间有限，还存在通信协议及网络安全等问题需要解决，因此该技术仍处于试验阶段，尚未能够得到广泛地推广与应用。
2.5在机械电气安全监测中的应用
提升机器电气安全监控任务的落实情况，是促进机器电气装备安全稳定运作的基础因素。因为编程逻辑调控器技术，依据远程红外传感体系，能够完成机器电气装备的自动化监控的任务，而且第一时间把装备运作参值信息呈递给相关技术工作者。如果发现装备出现故障，要马上停止装备运作，探究故障问题，从而选择科学合理的解决方案，最大程度的降低装备故障的损失费用。
结语
PLC技术针对整个机电控制器的关键性，PLC技术融合了计算机系统与智能化科技，可以对机电设施以及关联的生产线进行稳定管理，正是由于PLC技术的优越性，其在机电生产方面使用非常普遍，为加快机电行业的发展步伐，需要深入探究与优化PLC系统，使之可以不断提高各种性能，为机电企业创造大量经济利益。
参考文献
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