辛世民
山东省泰安圣奥化工有限公司 山东泰安 271400
摘要：化工产业生产过程中必定会使用大量的化工设备，因为化工设备是保证和提高化工生产效率的重要前提和基础，同时还直接关系到化工产业的生产质量，故长期以来都得到了化工生产人员及管理人员的重视。尽管如此，化工设备的应用过程中依然会出现一些问题影响化工生产效率及质量，所以必须加强对化工设备的管理。
关键词：化工设备管理；重要性分析；策略方法
只有通过完善的化工设备才能生产出高质量的化工产品，降低成本，提高产量，所以化工设备管理就显得尤为重要了。但是，由于化工设备自身的特点是比较特殊的，会因为受到高压，强腐蚀，高温，低压以及易燃爆等特点的约束，所以在管理时会有一定的难度。近些年以来，我国对化工企业的设备管理越来越严格，不仅要求它的安全性，同时也注重它的使用性，但是在一些化工企业当中却忽略了这一特点，不仅没有发挥出生产设备的功效并且还存在一定的安全隐患，对此，完善相应的管理策略，管理好化工设备是需要我们进一步完善和研究的。
1.加强化工设备管理的重要性
1.1能够有效提高化工企业生产安全性
为提高生产效率，企业必须有效保证生产过程的安全，因此必须要做好设备的管理工作。生产设备也是化工企业生产过程的有效保证，倘若设备管理不完善，设备的质量就会受到影响，在运行过程中，设备就会出现安全问题，这样一来严重影响了企业生产的安全性和稳定性，甚至威胁着企业的经济效益。为提高企业的生产效率，保证企业能够进行安全生产，必须要对设备进行有效管理。
1.2保证化工企业生产的生产效率
现实当中很多例子都表明：化工设备具有一定的使用寿命，且并非在化工设备的使用寿命内都保持着高效运行，也就说明化工设备会随着使用寿命的延长，生产效率也会越来越低。生产效率对于化工企业而言非常重要，由于化工设备影响企业生产高效运行会影响到企业的经济效益，而加强化工设备的管理则能够有效解决这一问题，通过科学、合理的设备管理措施对化工设备进行有效管理，能让设备处于长期高效运行状态中，从而保证化工企业生产的生产效率。
1.3能够有效提高化工产品质量
化工企业是生产化工产品的重要企业，对于化工产品我国一直以来都提出了很高的要求，即不仅要做到无污染，还需要做到生态环保，这意味着化工企业要不断提高自己的生产技术，并引进先进的化工设备，以保证质量。为进一步提高化工产品质量，还需要加强对化工设备的管理，以减少因为化工设备质量不过关及运行效率低等造成的产品质量不达标发生，所以加强化工设备管理能够有效提高化工企业化工产品质量。
2. 化工设备管理策略
2.1 强化预知维修
其一，首先企业要先将传统的设备管理观念以及方式进行转变，将维修工作、不安全因素评估等相关工作归入到管理的重要内容中，这样可将化工设备维修进行强化，使其更加安全、稳定的运行；其二，设备运行之前，要及时进行相关的检查，及时找出问题和存在的安全隐患，可进一步将设备的安全运行性提升，促进企业产品生产的安全性，使企业能够更加稳定和健康的生产；其三，定期做好相关的维护工作，以便对设备进行良好的养护。例如 ：定期检查好设备当中的仪器和仪表，针对一些使用比较频繁的设备，更要进行多次的检查；其四，针对比较容易产生故障的地方，要将设备隐患及时排除。
2.2调动工作者对设备管理的参与积极性
首先，化工设备管理人员必须要积极参与到设备管理工作中，同时要积极进行重要性宣传活动，做好带头作用，并为其他工作人员做好表率，提升化工企业整体对设备管理的重视度，化工设备维修人员与操作人员也要积极配合设备管理人员的工作，保证化工设备的管理水平；其次，根据化工企业的发展需求，为化工设备制定一系列可行的管理制度，并据此设定相应的管理任务与目标，下达至每一个管理人员中，以期调动管理人员的工作积极性，通过分摊责任制还能够将管理工作分摊到每一位管理人员身上，在一定程度上减轻了部分管理人员的工作负担，不仅能够有效提升管理人员的工作水平，还对化工企业的可持续发展具有积极作用。
2.3健全和完善化工设备的管理制度
与其他企业相比，化工企业是高风险的生产部门，所以对待设备管理的要求也是很严格的，需要设备管理工作付诸实践，而不是敷衍了事，在实际的设备管理过程中，要注意设备管理体系的全面性，对设备管理体系的有效性进行保障。虽然在长期的设备管理活动中，设备管理制度是逐渐形成和总结的，但它不能持续使用，不断加强和完善化工企业设备管理的实践，在这一过程中会出现很多新的问题以及情况，所以，对于新形势发展的需要，以往的管理制度是不合适的，这就要求设备管理人员以设备管理的需要为依据，及时更新和修改设备管理制度，在设备管理工作中，以保障设备管理制度起到相应的指导和调节作用。管理人员和使用人员必须对规章制度进行严格遵守，无论是在化工设备管理中，还是在化工企业生产中，对于不遵守或违反设备管理制度的人员，应对其进行明确的处罚，以达到鼓励和警惕的作用。
2.4强化化工备品备件储备管理
其一，针对容易产生损件的部位，要提前做好储备，如机械密封的动环以及静环、三角带等；其二，针对不同类型的载荷薄弱配套件，一定要合理进行储备，如轴承及齿轮等；其三，针对加工困难或生产周期较长的材料和零部件，要随时进行储备，简单来说便是使用一套储备一套。其四，针对设计不合理且产生多次故障的零件，要尽快进行更换；其五，在设备当中，有很多容易被腐蚀的零件，需要避免其在高温高压的状态下，以免出现零件变形、腐蚀、疲劳以及破裂的情况产生。
2.5完善化工机械设备维修保养技术
一是要对化工设备维修保养工作的经验进行不断丰富，以及不断的创新传统的维修模式，在对化工设备进行维修保养时，不应总是根据传统的经验和模式来进行。二是化工设备的维护还要对化工厂的质量和产量进行考虑。三是不应死板教条的对化工设备的维修保养工作进行开展，而是对化工设备的相应维修保养技术进行不断创新和完善，实现维修技术的多样化，从而保证设备的性能能够正常发挥出来。四是要对化工设备维修保养队伍进行建立健全，以便在进行化工设备维修与保养时，达到集中、高效和标准化的目的，并不断引进先进的化工设备维修保养技术。比如，由于工作电源，温度变送器发生故障，因此有必要定期使用特殊的检查仪器检查温度变送器的电源，对线路的接线是否准确进行确定和检查，以保证正常的电源供应，降低温度变送器故障率。
2.6提高设备管理人员的安全管理意识
为了做好化工设备管理，有必要对管理人员的安全管理风险意识进行提高，以确保化工设备管理工作的有效性。另外，还需要对操作人员进行专业的培训和教育，设备操作员通常是设备的直接使用者，利用培训的方式，向他们传授设备故障的技术和方法，可以促进提高生产效率并优化设备管理。反之，倘若操作人员对安全管理知识没有足够的认识，那么在日常生产中，很容易出现不合格情况的现象，这将不可避免地增加化工设备的故障率。
3.结语
总而言之，在企业的发展过程中，化工设备的管理起着关键性的作用，是提高生产效率的中心环节。随着我国经济的长期稳定发展，关于化工企业的生产质量和效率的要求也越来越高，因此，企业应高度重视化工设备的管理工作，并对化工设备管理的重要作用进行充分的了解和认识，以实际的具体情况为依据，对管理的策略进行合理的利用，以便适应社会发展的需要。
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