张允朋
滨州新湖房地产开发有限公司 山东省 256600
摘要：建筑行业不断发展,同时也不断提高城市化发展速度,建筑数量逐渐增加,同时也在不断提高承重和负载设计的工艺技术,在建筑行业中广泛利用钢筋混凝土剪力墙结构,在建筑行业中具有实用性和适用性,同时可以节省施工成本。基于此，本文分析了框架剪力墙结构建筑施工技术,提升建筑施工质量。
关键词：框架剪力墙；建筑结构；工程技术
引言
由于我国城市化建设水平的不断提高，高层建筑工程数量逐年增多，通过建设高层建筑工程，能有效缓解城市人口压力。在高层建筑工程施工期间，框架剪力墙施工工艺比较常见，通过科学运用此项施工工艺，能提高高层建筑墙体稳定性。因此，为保证框架剪力墙施工工艺得到更好运用，必须要重点分析高层建筑工程中框架剪力墙施工技术要点。
1框架剪力墙结构特点分析
框架剪力墙结构又常被称作框–剪结构，是由多个框架与剪力墙共同形成的竖向承重结构体系。在高层建筑工程项目中，若采用框架结构，虽然工程布置更加灵活，空间较大，但是框架结构抵抗水平荷载的性能较差。与框架结构不同，剪力墙结构布置灵活性较差，但是其抵抗水平荷载的能力较强。所以，将框架与剪力墙有效结合，通过在框架柱之间科学布置剪力墙，能形成承载能力好、布置灵活的建筑结构体系。
框架剪力墙结构体系具有以下特点。
(1）框架剪力墙由梁与柱支撑构成，与地面垂直空腹悬臂梁比较像，与单纯的框架结构相比，此种结构体系的抗压性能更好。
(2）抗震性好，框架剪力墙结构容易硬化，对工程自身的稳定性影响较大，为更好地提升框架结构安全性，作业人员要严格控制施工材料质量。
(3）框架剪力墙的稳定性好，作业人员在具体工作中要认真按设计方案施工，保证框架剪力墙各项功能得到更好的体现。
2框架剪力墙结构施工技术
2.1测量放线
在建筑工程施工中要想有效的应用框架剪力墙结构施工技术,首先做好测量放线工作是该施工技术得以有效应用的重要前提,组好测量放线工作,尽可能的控制和减少偏差,才能让后期的施工顺利进行。所以在设计施工图纸时,必须要对现场进行有效的勘察,充分的了解和分析地质等基本情况,合理的标准号所需参数。在实际的测量工作中,应该结合实际情况合理的选择设备,并进行规范的操作,来合理的对测量的区域进行划分,值得注意的是需要对数据进行严格的核实和检验,有效的控制和误差,为后续施工奠定良好基础。
2.2钢筋工程
在钢筋施工前,首先要检查钢筋材料的规格是否符合施工图纸的要求,分析框架剪力墙钢筋的受力点,确定钢筋的布置位置,保证钢筋施工可以按照技术规范进行,把钢筋工程施工过程中存在的技术风险降低。
对钢筋进行预处理，处理完成后才可以对钢筋进行绑扎施工，从而使钢筋的型号以及规格都符合施工的要求。框架剪力墙结构中的钢筋排布具有密集型的特点，因此，在对钢筋进行绑扎时，需要对结构的各个节点进行仔细的处理，从而使钢筋的绑扎工作能够达到应用的效果。
钢筋搭接和焊接过程中,钢筋剪力墙结构建筑的关键是焊接和搭接施工,焊接和搭接前，需要检查电气焊接设备是否适用，能否正常使用，焊接方法是否正确,促进钢筋焊接能够达到标准要求，具有稳定和可靠的性能。高层建筑因为楼层高，是大型规模项目，使用的钢筋量较多，导致施工人员有大量的焊接工作。基于此，技术人员经常使用电焊钢筋气焊机进行施工。在实际操作时，施工人员经常要对焊接设备进行整体检查，减少设备故障影响工程进度。在焊接过程中，要多使用气压焊接钳，以保证两段钢筋的切割符合相关规定。
另外，在焊接操作时，要确定好焊接范围，焊接温度要合适，不能太高或太低，使焊接质量过关。焊接时，焊接人员要用力压实钢筋，确保焊接表面光滑牢固，使焊接的质量和效果得到保证。如果焊接表面有隆起等情况，表明技术人员用力太大了，要稍微减少压力，杜绝焊接使钢筋走位或气泡。另外，在钢筋搭接时，钢筋之间的距离要把握好，防止钢筋密度过大。
节点表示钢筋边界，需要将钢筋精准地固定在节点位置，以实现对钢筋节点的控制，避免钢筋节点出错。在施工中就需要对节点处的钢筋质量加强控制，防止浇筑混凝土过程中钢筋出现问题导致框架剪力墙结构的安全以及稳定性得不到保证。
2.2模板工程
在进行框架剪力墙模板的吊装作业时，安全风险极高，施工过程必须密切注意安全问题，还要保证吊装模板的顺利进行，管理好剪力墙模板的质量，在施工管理中优化模板施工。
做好准备工作后，接着施工人员就要进行大模板的装配。在此过程中，施工人员需要根据设计图和各模板编号进行具体的装配。另外，为了保证安装工作质量，要求技术人员在模板表面加隔离剂，使模板工作不受外部环境因素的影响。当模板与水接触时，技术人员应进行二次涂抹作业，确保施工质量。另外，在模板铺设时，技术人员要仔细检查剪力墙的厚度，保证在安装前厚度达到7.5mm2。模板施工过程中，必须与剪力墙的墙体结构相吻合。模板与墙体之间如有缝隙，应填充修补。应将海绵填入空隙中，以保证模板与墙体之间的密实度。
模板安装首先要安装水平墙结构，然后再进行垂直墙的安装工作。为了保证模板位置固定，施工人员要使用引线连接模板。另外，由于实际应用过程中安装位置的不同，大模板技术也会分为内墙以及外墙这两种类型。在外墙施工过程中，因为规模较大，技术人员必须合理使用合理使用脚手架，使各项工作能够顺利进行。模板安装过程中如果出现模板偏差,要马上进行模板固定工作,保证以后的混凝土浇筑工作能够顺利进行,混凝土浇筑很容易影响模板工程,浇筑施工过程中要注意模板的位置不能移动,模板施工前要先固定内部模型,使混凝土浇注工作能够进行。在模板施工的过程中，需要保证模板拆除前混凝土的硬度达到10MPa。
2.3混凝土的浇筑
混凝土的选择以及调配需要充分考虑混凝土各项工作的基本规定，对试配的流程做到熟练掌握，并且混凝土的配合比需要根据框架剪力墙结构的基本要求进行确定，并且需要利用试验对混凝土的各项性能进行确定，保证混凝土的质量符合各项规定的要求，然后再进行使用。
施工过程中，水泥的水化热程度较低是首选，控制配置完成的混凝土的内外温差处于一个较低的程度。结合工程项目的实际建设情况，科学的调整施工方案，尤其是对剪力墙构件的实际承重能力进行管控，从而实现对水泥凝固时间的严格控制，以此来保证剪力墙建立完成的位置，减少墙体偏移的出现。
在施工过程中浇注速度要平缓、稳定，减少对钢筋和模板产生影响，混凝土不能在规定的浇注时间内固结或硬化，以保证混凝土浇筑质量。
科学合理的养护,以确保混凝土的完整性和起到防止混凝土裂缝的作用,混凝土材料的水泥水热化的特点,如果没有做好养护工作，由于混凝土热胀冷缩的原因,裂缝就会产生，养护方法要正确，充分发挥养护管理的意义。
3结语
综上所述，使用框架剪力墙结构建筑施工技术施工，对建筑能够起到良好的保护性作用，提升整体结构的安全性，并且还可以有效缩短施工的时间，提升整体项目的经济和社会效益，并且可以促使我国建筑行业健康发展。在未来施工过程中，应该积极推广施工用框架剪力墙结构建筑施工技术。
参考文献
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