建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析

发表时间:2020/9/18   来源:《工程管理前沿》2020年第16期   作者:刘鑫
[导读] 现阶段,城市居民用水量需求快速增加,同时生产生活产生的污水量不断增加,使得给排水系统高负荷运转,如何提高给排水系统运行的效率,成为研究的重点。
        刘鑫
        身份证号码:2103231993012****      天津市    300452
        
        摘要:现阶段,城市居民用水量需求快速增加,同时生产生活产生的污水量不断增加,使得给排水系统高负荷运转,如何提高给排水系统运行的效率,成为研究的重点。从建设的角度来说,做好管道安装的质量控制,减少运行问题的发生,对保障给排水稳定运行,起到积极的作用,是工程管理的重点。
        关键词:建筑给排水工程;管道安装工艺;要点分析
        1建筑给排水工程中管道安装准备
        在建筑给排水工程管道安装过程中具有一定的危险性的,其对施工人员的专业能力有着较高的要求,通过施工人员的专业性审查选择相关设备,保证给排水管道安装质量。除此之外,利用科学的方法选用经济适用性设备,在确定设备及设施后若无特殊情况,不能轻易改动,避免影响整体工程质量。其次,遵循最新施工方案,严格审查施工方案,一旦执行即需要严格遵循各项标准,科学选用给排水管道,使其在安装过程中得到有效保障。专业人员为施工现场提供技术指导,以科学手段明确控制施工进度,保障施工工作的有序性以新时期为背景融合节能环保理念在保证设备使用安全的同时降低环境污染。最后,在建筑给排水管道安装过程中对工作进行统一规划与安排,大型给排水管道安装内容极为复杂,因此,设计人员应当提前部署整体工程规划,以合理安排提升施工现场效率。通过管理人员的有效指导与重点监督,及时处理安装中存在的问题,以整体角度进行考量保证总体施工质量。
        2建筑给排水管道安装工艺要点
        以某住宅小区为例。该工程占地面积约为6.5万平方千米,地上部分共20层,地下共2层,整体结构极其复杂。这也在一定程度上加大了给排水工程的施工难度。
        2.1落实给排水管道安装准备工作
        1)选择适宜的管道安装设备给排水管道施工是一项综合性极强的工作,对管道施工设备提出了更高的标准要求。相关人员需要结合工程概况,选择适宜的施工设备。在给排水管道安装审查过程中,要重点审查安装方法的合理性,以及施工设备的实用性与经济性,保障安装质量。2)严格审核给排水管道施工方案严格审查给排水管道施工方案,同时,经审查后的方案的执行过程也需要经过监督管理。给排水管道安装必须具备科学合理性,且加强工程进度管理,避免延误工期。将节能环保理念融合到给排水管道安装中,以免安装环节造成严重的材料损耗与环境污染。3)统筹规划给排水管道安装流程建筑给排水管道安装流程极其繁杂。为此,在管道安装前,必须积极做好一系列准备工作。施工单位有必要组织专业的技术管理人员全方位动态监督整个管道安装流程。一旦察觉安装质量问题,立即采取整改处理措施,避免问题扩大化,维护整体安装工程质量安全。
        2.2给排水管道安装工艺流程
        1)连接管道丝扣建筑给排水管道多采用丝扣相连的方式。在采用丝扣连接工艺时,需要着重注意如下几方面内容:其一,在管道切割完毕后,使用专业绞刀将管口削成向内倾斜的倒角,并将切斜角度控制在10°—15°之间。其二,使用细锉打磨切削形成的毛边,提高切口端部的光滑度。之后将管道固定在套丝机中。此时,板牙不可一次性压至底部,重复若干次完成。待丝扣总长度达到标准要求厚,轻轻抬起板牙,使丝扣呈现圆锥形。

其三,在管道丝扣制作完毕后,打磨不需要的螺纹,逐层缠绕生料带,保证生料带的紧固性。其四,使用连接配件紧固镀锌管,如果裸露的螺纹、管钳印痕与外表面出现明显的破损,必须涂抹密封胶或防锈漆处理,以免发生渗漏问题。其五,尽可能确保给水管道安装的横平竖直,需要格外注意的是,在安装过程中,必须严格检查辅助工具。其六,将横向管道与纵向管道的单米数偏差控制在1毫米左右,整体长度偏差控制在25毫米左右;将立管的单米数偏差控制在3毫米左右,整体长度偏差控制在8毫米以内。2)管道试验:通常情况下,试压试验都是分段进行的。为加强压力试验结果的精确性,压力表多安装在管道最低点位置;注水点多布置在管道最低点位置,按照由低到高的次序对管道末端予以封堵。之后关闭入口处的总阀门和泄水阀,开启各条支路的主干阀门。在注水过程中,开启排气阀,待内部滞留空气彻底排出后再关闭;在注满水后,使用打压泵加压。将持续加压时间控制在10—15分钟之间,将试验压力控制为工作压力的150%。待试验压力达到设计要求后,严密检查阀门和接口等重点部位,持续观察10分钟,确保其无渗漏问题。3)闭水试验:在闭水试验前,预先封堵各个预留口,并且在系统的最高点完成灌水作业;将水灌满后,静置15分钟,待水面开始下降后,再次灌满,之后静置观察5分钟,待液面保持不变后,检查各管道重要连接部位是否存在渗漏点。若无渗漏问题,即合格;若有渗漏问题,应当泄水,再次检验,直至合格。4)管道冲洗与消毒:管道试压结束后,冲洗管道。在冲洗过程中,以自备水泵为主,直接采用自来水即可。需要格外注意的是,自来水流速应控制在2米/秒以上。为保证管道冲洗不留死角,需打开所有配水点上的水龙头。同时,在系统的最低点设置排放口,直至出水部位的水体颜色与入口部位的水体颜色保持一致即可。另外,在管道冲洗完毕后,使用含氯气的水源实施消毒杀菌。用于消毒杀菌的水体介质在管道中的滞留时间至少要达到二十四小时,确保其充分发挥作用。管道消毒杀菌处理完毕后,使用自来水完成冲洗工作。5)安装阀门与仪表:在安装阀门前,工作人员要做好强度检测与严密性试验。并在此基础上,按照10%的频次展开抽检,检验合格后方可安装。此外,相关人员要逐个检查主干管上配置的具有切断功能的管道阀门,确保管道阀门强度与密闭性符合标准要求。在阀门强度检验过程中,压力取公称压力150%。若阀门自体结构与填料均无渗漏问题,即合格。6)给排水管道防腐处理与保温处理:在安装施工前,工作人员应预先对管道、附属关键与配置容器等进行刷漆。在刷漆前,清除表面附着的杂渣与灰尘,注重漆面的平整度;在管道漆面粉刷完毕后,加强油漆附着的充分性,以及漆色亮度的均匀性,降低污染程度;在支吊架除锈处理后,连续涂刷两层防锈漆料,在此基础上,均匀涂刷两道调和漆料;在压力试验和灌水结束后,开展管道保温工作;按照由上到下、由里至外的次序实施保温处理。这里需要格外注意的内容如下所述:保温管上的接缝不得朝下;接缝应交错排列;超过两节管壳上的接缝不能处于同一条直线;提高各条接缝填塞的饱和度。在连接法兰时,使用同等材质的保温材料进行填补。随后擦拭粘贴面,隔绝空气;在管道保温处理完毕后,结合管道功能特征,涂刷上色环;针对机房内置的各类型管道,要明确标注流体介质的流动方向。
        3结语
        综上所述,建筑给排水管道安装作业的开展,要做好工艺运用全过程的控制,切实发挥工艺的价值。文章结合实践,分析了不同环节的工艺运用要点,提出了引入BIM技术辅助设计和施工管理的建议。
        参考文献
        [1]许益波,李志慧.建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析[J].建材与装饰,2019(02):33-34.
        [2]冯卓.现代建筑给排水工程管道安装工艺的分析[J].建材与装饰,2018(48):3-4.
        [3]岳卫保.建筑给排水工程中的管道安装工艺分析[J].山西建筑,2018,44(29):115-116.
        [4]李成海.建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析[J].智能城市,2018,4(12):107-108.
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