市政路桥工程大体积混凝土施工技术管理分析

发表时间:2020/9/18   来源:《城镇建设》2020年16期   作者:林捷慧
[导读] 伴随社会快速发展,改革开放进程的不断深入

         林捷慧
         身份证号码:4405821990092667**
 
         摘要:伴随社会快速发展,改革开放进程的不断深入,我国经济建设方面得到了迅猛发展。在市政路桥工程实际应用中,很多先进的施工技术和设备被有效应用,这样不但将市政路桥工程施工质量和效率提升,并且也为建筑行业整体实现可持续发展奠定了良好的基础。大体积混凝土施工技术在当前的市政路桥工程中应用程度不断增加,因此需要和相关工作流程结合起来,为施工质量的提高创造良好的条件。
         关键词:市政路桥工程;大体积混凝土;施工技术管理
         引言
         随着经济发展步伐的不断加快,当下城市化建筑的施工也普遍呈现出规模化和集中化的特点,自身的工程总量和施工重量大大提高,这也就意味着大体积混凝土的浇筑和铺设也自然会得到更为广泛的应用。但同时值得注意的是,大体积混凝土的施工由于自身规模较大,在实际操作中难免会受到各种主客观因素的影响,进而产生各种问题,因此要着重把握大体积混凝土施工技术的改善。
         1路桥工程大体积混凝土的特征
         大体积混凝土结构的体积是较大的,其一般是超过1m3。从大体积混凝土结构应用的实际情况来看,外部因素带来的影响是相对较大的,发生裂缝的概率较高,然而其在路桥工程中的应用是较为普遍的。对大体积混凝土结构进行分析可知,其规模是相对较大的,然而表面系统是非常小的,这样一来,内、外的温度差是很大的,如果超出了可承受范围的话,在混凝土的表面则会出现裂缝,这样一来,混凝土结构的安全就无法得到保证。因此说,施工企业必须要针对大体积混凝土施工技术展开深入的研究,这样方可使得混凝土质量达到标准要求,建筑安全才能得到切实保证。在展开建筑施工时,若想使得施工效率能够有切实提升,混凝土用量必须要增加,然而内外的温差过大的话,产生的影响也是非常大的,会导致内部结构有明显的变化,对混凝土进行养护的难度也会加大。
         2市政路桥工程大体积混凝土施工技术管理
         2.1对于原材料的把控
         在进行施工过程中首先需要对用于施工的建筑材料的质量进行控制,只有确保每项材料符合设计标准要求,才能避免大面积混凝土出现开裂的问题。尤其是以水泥作为重点,这是由于大面积混凝土出现问题的主要原因就是水泥的水化热问题。因此在施工时需要通过加入一定的添加剂进而降低水泥出现水化热的问题。需要注意的是,无论是添加剂的添加剂量还是水泥的选择都需要进行严格的把控。
         2.2大体积混凝土的配合比设计
         若想使得大体积混凝土施工的整体质量达到标准要求,必须要对配合比予以有效管控,确保水泥、掺合料、外加剂、砂骨料均是适量的,材料的性能、强度要达到要求,配置顺序也不能发生错误。具体来说,水泥、水的实际用量必须要控制到位,避免发生水化热,这样也可使得出现混凝土裂缝的概率大幅降低。要做好水泥用量试验工作,将最佳的配合比予以明确。除此以外,抗压、抗拉以及应力等方面的测试也必须要做到位,这样除了能够寻找到最为合适的配比,相关性能也不会受到影响,在配合比得到明确后,水泥的实际用量也就能够予以确定。在水泥凝结后,发生收缩变形的概率是较大的,如果未能有效处理的话,裂缝就难以避免。


         2.3混凝土拌制及泵送
         按照现场实际的施工要求,对搅拌机的规格以及数量进行确定,同时派专业人员做好设备参数的调整,加水试运行,使得其内部能够湿润,继而根据配合比要求进行原材料的施加,对搅拌时间合理确定,在确保其搅拌均匀后才可以运输,并且在实际的运输当中尽可能的将温度和水分合理控制,还需要做好覆盖工作。混凝土在实际的泵送前需要对其坍落度、和易性等进行检验,确保其不会产生离析的情况,如果混凝土质量不符合要求,在施工当中禁止使用。应用混凝土泵将其输送到施工现场,根据设计要求来对管道路线进行规划,保证运输管道不能有破损的情况出现,在完成后期浇筑当中,需要组织人员对管道的实际情况进行检验,避免后期出现爆管的情况。
         2.4混凝土浇筑
         在浇筑前,需要将模板当中的所有杂物及时的清理,防止对后期施工产生一定的影响,一般,混凝土温度不能小于五度。在浇筑中需要按照实际要求,应用推移的方式或者分层连续浇筑的方式进行浇筑,对浇筑过程合理控制,降低施工缝的出现,以此来确保大体积混凝土的稳定性。浇筑厚度也需要合理的控制,一般确保其在400mm左右,层间的间隔时间不能太长,尽可能在上部混凝土完成初凝的时候,将层间的牢固程度加大。如果因为外界因素对其影响,使得混凝土层间的间隔时间太长,大于初凝时间,就需要采用科学合理的对策进行应对。为了将混凝土自身的密实程度增加,在完成浇筑之后需要及时的振捣处理,在卸料位置和坡脚位置需要进行振捣棒的布置,同时按照混凝土浇筑面积的增大来对振捣棒位置进行及时的调整,以此来对整体的浇筑面进行振捣处理。振捣棒在实际的应用中,需要深入到下层的混凝土当中,保证层之间的结合较为牢固。除此之外,在完成混凝土浇筑当中,需要将模板两侧的混凝土进行泌水处理,并且采用相关设备对水及时排出。
         2.5大体积混凝土的后期养护
         在展开大体积混凝土施工时,分层浇筑的使用是较为普遍的,在对此种技术予以实际应用时,必须要第凝固时间点、凝固程度予以重点关注,这当中,关键点是凝固时间。在后期,混凝土的表面是会发生变形的,这样一来,整体质量必然会受到一定程度影响,若想保证质量达到标准要求,必须要再次展开振捣,保证表层是十分平整的,表面水分也能够得到过滤,出现气泡、裂缝的概率能够将之最低。在对大体积混凝土进行养护时,时间的控制一定要切实做到位,通常是在浇筑结束后10h开始展开养护工作,持续时间应该达到4周。这里需要提醒的是,对特殊部位进行养护时,时间应该要予以延长,而且要依据实际情况对养护方式予以适当调节,也就是要根据具体问题来展开赋有针对性的养护。在展开养护工作时,看管工作应该交由专业人员完成,对混凝土进行遮盖时,选用的遮蔽物应该是最为适合的,确保表面不会受到破坏,相关人员要对混凝土湿度予以重点关注,一旦水分不足的话,必须要第一时间进行补充。表面存在凹凸状况的话,要由专业人员来予以处理,这样方可使得混凝土质量达到标准要求。
         结语
         总之,对于大体积混凝土施工来讲,在实际的开展中通常很容易受到外界的影响。因此,为了能够确保施工质量以及安全和进度符合要求,就需要针对其实际的施工特点,强化全面分析和有效把握,从而将准备工作合理落实,对各个施工阶段当中所存在的问题提出相应的处理对策,加强相关施工技术的合理应用,以此降低施工当中相关问题的减少,确保工程施工整体质量很好的提升。
         参考文献
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