化工生产存在的安全问题与应对措施

发表时间:2020/9/18   来源:《城镇建设》2020年16期   作者:黄小虎
[导读] 我国各行业的快速发展离不开国家经济的支持和政策的扶持

         黄小虎
         新疆中泰(集团)有限责任公司 新疆 乌鲁木齐 830000
         摘要:我国各行业的快速发展离不开国家经济的支持和政策的扶持,才有今天的局面和规模。化工行业是中国经济的发展重点之一,为满足居民的需求做出了不少的贡献。然而化工生产行业面临的一些安全事故也是非常惊人的,一旦发生安全事故,不仅造成财产损失,更会造成人员伤亡。
         关键词:化工生产;存在的安全问题;应对措施
         引言
         近年来,我国对于化工行业加大力度进行发展创新,已经取得了非常不错的成就和成果。从化工企业化工产品生产角度上来看,任何一个环节都必须要高度重视,如果疏忽的话,很容易发生安全事故,这对于人们的生命安全来说会产生极大的影响。
         1化工生产中加强安全管理的重要性
         化工产业是我国的经济支柱产业,整体经济发展进程离不开化工产业的稳定和安全发展。安全是化工企业生产运营的根基,由于化工生产的环境要求、设备工艺要求以及生产原料要求都较为特殊,因此如果在生产过程中存在着管理不当或者操作疏忽,就可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等一系列安全生产事故,从而对企业和从业人员造成损失和伤害。
         2化工生产存在的安全问题分析
         2.1安全管理制度不到位
         化工生产较为复杂,需要有一定的专业性,这一过程中会有不少的有害物质的产生,若是操作失当还容易发生安全事故。所以在工作中一旦有一定没有注意的地方,就容易产生一定的安全隐患,导致安全事故的发生。但是如今的化工企业中对于细节的把握不够,并没有建立完善的安全管理体系,也没有相关制度的约束。所以在执行方面还有着一定的不足。在今后的化工生产过程中,安全因素始终居于高位,不能有一丝松懈。只有保证了其安全问题,才能够更加有效的生产出化工产品,保证企业收益的同时,也能为工作人员提供安全保证。但是如今管理制度的制定不到位导致了我国化工发展受到了阻碍,尽快的建立相关的安全管理制度是必须要做的。
         2.2员工缺乏安全管理意识
         化工产业在发展过程中,对我国经济发展具有非常重要的影响和作用。化工行业发展过程中,大多数的企业规模都不是很大,同时还有很多比较传统的企业。根据相关数据调查分析和研究结果可以得出,在我国南方地区有大概90%的化工企业,基本上都是一些小规模企业。而在现有的老企业当中,经常会由于忽视对整个生产过程的安全管理,进而引起严重的事故。导致这一现象出现的主要原因是由于员工在参与生产过程中,对于自己的经验过于依赖,很多环节的施工在开展时,更多的是依赖经验,没有结合具体的操作流程、标准要求,这样很容易就会由于人为因素的影响而引起严重的安全事故。与此同时,企业内部领导层人员缺乏安全管理意识,现有的安全生产管理体制不完善,整个过程的安全监督管理工作无法真正有效的落到实处,进而很容易引起各种不同类型的事故。除此之外,很多企业为了实现经济效益的最大化,对于很多老旧的设备也没有进行及时的更新处理,这样就会导致这些设备在运行过程中出现问题,无法保证整个生产过程的安全性和稳定性。如在托盘货物上进行作业,在拿堆砌的货物时,脚下的货物出现翻落的问题,最终导致人员出现坠落、伤亡等问题。这些都是由于人员自身安全防范意识不足而引起的安全事故。
         2.3选取生产设备缺少合理性
         从化工生产工作角度上来看,通常情况下,是在高温条件下进行工作的,由于一些生产材料有着较强的腐蚀性,进而对相关设备也提出了具体要求,要求要有抗腐蚀性和密封性。但是,一些企业在使用设备过程中,基本上没有符合上述要求,从而致使原料出现了泄露的现象,这种情况下,很容易发生安全上的事故,进而也给化工企业带来了一定的经济损失。


         3化工安全工程现存问题的解决措施
         3.1制定安全管理制度
         除了要规范员工行为之外,还需要建立相应的管理制度,对员工进行约束。这方面我国的化工企业还存在着一定的不足,相对而言,国外的安全管理成熟很多,可以借用国外的一些制度,并根据我国的化工企业的发展状况建立更加合适的安全管理制度。这一制度的建立能够促进我国化工企业的发展,在工程出现问题的时候也能够有规章制度可以遵循。而且能够合理的约束员工的行为,在管理方面有制度可遵循。
         3.2增强安全管理意识
         对于化工行业而言,该行业在发展过程中,一旦受到各种因素影响,势必会引起不同程度的安全事故。事故的发生不仅会直接造成严重的经济损失,而且还会造成严重的人员伤亡。因此,要想从根本上保证化工企业安全生产目标可以实现,还要保证企业自身安全管理防范意识的有效落实,提高安全管理水平,就必须要将其自身的功能作用、效能价值全部都发挥出来。首先,在具体操作过程中,必须积极采取有针对性的措施,保证企业内部领导人员的安全管理意识可以得到有效提升,让其可以真正意识到化工安全生产的重要性。也就是要在实践中,促使领导人员的思想观念意识可以得到有效的转变,将“安全生产”作为首要条件,这也是实现现代化企业未来可持续发展的有效措施。在实践中,只有保证安全生产管理工作可以有序开展,真正有效地落到实处,体现在各个环节中,才能够为整个生产过程的安全性、合理性提供保证,同时还可以避免工作人员的人身安全受到威胁。在安全生产管理理念以及相关措施全方位有效落实的过程中,任何制度的制定和落实都必须要严格有效的落到实处,体现在各个环节当中。只有这样,才能够保证企业可以实现未来可持续发展。
         3.3加大对市场设备安全的管理力度
         化工企业在生产过程中,对设备安全的检查和管理要给予高度重视,对于不能够达到安全生产设备及时发现,确保安全生产设备符合相关的规定要求,如果对生产设备没有按照严格要求进行生产,对于化工企业要进行强制化停止生产。对于生产工作人员来说,要意识到安全生产工作的重要性。除此之外,如果在生产过程中发生安全事故,要进行深入调查,并追究相关责任人相关责任,采取一定的惩罚措施。
         3.4化工企业需要积极学习各项安全生产法律
         法规和规章制度我国政府和各级管理部门为了保障化工企业的生产安全,与时俱进全面制定颁布了各项安全生产法律法规和规章制度。对于企业来说,一定要组织全体员工来进行制度的学习,并结合企业自身的情况来将这些制度和条例落实到位。领导干部应以身作则,重视安全工作,带头执行落实制度要求,为职工树立好标杆。总体来说,化工企业落实安全生产时需要做到“人人懂安全、处处加强领导”,在实际生产过程中需要严格落实生产安全责任制,确保责任落实到人,有效防治各种事故的发生。
         结语
         化工生产一直以来都是我国经济发展过程中非常重要的一部分,同时也是推动国民经济增长和可持续发展的重要产业之一。但是由于化工产业具有一定的复杂性,所以要想保证整个生产过程的安全性和可靠性,具有一定的困难。为了避免化工生产过程中出现一系列的重大安全事故,必须要提高安全防范意识,加强对人员的安全教育培训,这样才能够保证化工企业的生产安全。
         参考文献
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