李亭亭
13072319910902**** 河北石家庄050000
摘要:近年来，我国社会经济建设获得迅猛发展，各行业发展繁荣，其中化工行业的迅速发展，在国民经济中成为重要的组成部分。作为化工企业生产中重要组成部分，化工设备实际应用中会受到环境因素和人为因素等影响，而出现一
些故障状况，对企业的生产和发展是极为不利的。基于此，应对化工设备要做好维护管理工作,减少其中故障产生的概率，使其更好地服务于企业生产活动。文章主要就化工机械设备的常见故障及维修管理相关问题进行分析研究，了 解其中具体会出现的故障类型及设备故障的原因等，进一步提出完善其維修管理的举措。
关键词:化工机械设备:常见故障;产生原因:维修管理:有效对策
1 化工机械设备的特点
在化工行业中，化工机械设备是其重要支柱，其工作环境比较特别，具有以下方面的独特性：首先，其工作环境会涉及机械能、热能、化学能等能量形式间的转换：其次，其工程环境性质具有变化性，包括工作的密度等；最后，其实际工作环境的工况复杂，在其审查工程中，会存在较多的化工设备操作，工作跨越区间相对较大，会出现高低压、高低温现象。与其他行业机械使用相比，化工机械设备一般其结构比较复杂，对故障的检测难度也更大，在维护保养方面需要投入较大的成本。
2 化工机械设备的常见故障
与其他生产行业相比，化工企业具有一定特殊性，其化工机械设备主要会出现以下类型的故障问题。
2 .1 腐 蚀 、 冲 蚀 和 渗 漏 故 障化工机械设备的具体组成是多种金属，这些金属比较容易被腐蚀，而降低化工机械设备的性能。一般出现的腐蚀问题主要有三种类型，即原料组分、化学剂和环境因素等影响下导致的腐蚀问题。腐蚀现象而引发的质量缺陷所占比例也比较大，由其直接或者间接引发的缺陷，会造成较大的经济损失。
在化工企业生产中，其使用的化工机械设备广泛存在着冲蚀磨损问题，会破坏企业各种材料，也会引发机械设备的失灵。在化工锅炉使用中，冲蚀磨损会导致其管道部件出现损坏。特别是在输送物料气动运输的各项装置中，会出现严重冲蚀磨损的部位就是其弯头处和直通处。
在化工机械设备使用中，渗漏问题会加重材料的浪费。特别是一旦泄露了有毒害的物质，就会对企业生产、人们生命财产安全产生严重危害。而这一问题在化工机械设备中比较常见，其产生的经济损失是相当巨大的，且会为企业化工生产埋下安全隐患，加大生产过程中的安全风险。产生渗漏问题的原因，主要是其安装焊接不严密、介质被腐蚀等，且可能是多种因素共同作用而引发渗漏。
2 .2 疲劳裂纹
在化工企业生产中，其运行的化工机械设备会普遍存在疲劳裂纹，特别是一些机械部件会做往复运动，更容易出现疲劳裂纹。通常情况下，疲劳裂纹严重的部位就是其管路、压力容器等，这些部件存在周期性的温度变化和压力变化。在化工机械设备出现疲劳损坏的过程中，是其表面先出现裂纹，接着在应力交变下其缓慢发展，再发展速度加快，会蔓延到化工机械设备的其他零部件。
2.3 密 封 失 效 引 发 泄 露 问 题
在化工机械设备使用中，其密封性能会影响到使用质量和工作效率，如果其密封失效，则会引发泄露问题。一般情况下，化工机械设备的设计和制造存在不足、没有严密进行密封安装，以及机械设备存在缺陷等，都可能引发这一问题。
2.4结垢故障
结垢现象通常是出现在化工传热、换热设备中，对此类型设备要注重加强预防，定期清洗其中产生的结构。在结构现象严重的情况下，会产生较高的热阻比，而使得化工机械设备的传热效率被降低。这种缺陷还会使设备出现垢下腐蚀的问题，使其流体的阻力加大，而导致其实际有效容积减小。基于此，要做好对换热器的清洗工作，其结构类型不同，也需采用不一样的清除措施。要根据实际结垢类型，来采取针对性的措施清洗干净换热器，保障其使用的传热效率，同时也可延长其实际使用寿命。
3 化工机械设备产生故障的原因
在化工机械设备生产制造中，是按照其质量指标等严格进行的，新的机械设备故障率较低。一般是长时间使用的设备会出现故障，具体则是由以下方面的原因所引起的。
3.1化工生产中存在违规操作
在很多化工企业生产过程中，会存在违规操作的现象，一些企业为了迎合市场需求，而盲目追求产量，反而忽略了质量控制问题。其生产管理方面也存在多处不足，相关制度规章存在缺失，导致相关操作人员对生产认知不够准确，从而出现违规操作的问题。
3.2化工机械设备设计存在缺陷
如果生产中使用的化工机械设备本身存在设计缺陷，就会加大其产生故障的概率。在化工生产中，主要部分就是生产化工产品的设备，这些部分也是根本性的内容。化工机械设备在化工生产中发挥着重要的根本性作用，对产品质量、企业发展都有很大影响，一旦出现故障问题，就会对企业生产产生不利影响。
3.3管理制度存在缺失
在化工企业生产运行中，需要完善的管理制度来保障其生产顺利进行，企业必须制定完善的标准制度规定。如果企业缺乏有效的制度约束，在机械设备生产和日常运行中，操作人员就会存在较大随意性，而且不承担相关质量责任，在出现问题时责任得不到落实，对企业的发展是极为不利的。
4 化工机械设备维修管理有效策略
4.1完善其设备运行管理机制
在化工企业生产中，应用化工机械设备要做好其故障管理工作，才能降低其发生故障的概率。需完善其运行管理机制，对化工机械设备能够进行有效管理，避免出现故障问题，确保化工生产中可以实现安全、稳定运行。具体在制定其运行管理机制时，要根据企业自身实际情况，比如化工机械设备和管理人员等，积极借鉴先进运行管理理念，来完善其管理机制，保证其运行管理机制的科学合理构建，有效保证其运行成效。
4.2强化对化工机械设备的巡回检查
在进行对化工机械设备的检查工作中，可以采取三种检查方式，即片区维修工作人员、现场管理工作人员和现场操作人员的巡回检查。在各种检查工作中，要通过听、闻、比和看等多种方式，来对设备强化检查，确认其是否存在渗漏现象等。在发现隐患的情况下，要做好相关记录，并及时向上级汇报，以有效解决相关问题。
4.3故障诊断
故障诊断工作对于其后续处理有着重要作用，其诊断工作要贯穿化工机械设备全寿命周期，而并非出现故障后再进行。通过技术诊断，可以得到更科学、更全面的技术结论，以进行有效的故障预防和维修。对于检修工作来说，诊断工作具有积极指导意义，通过诊断可以明确故障的原因和位置等，便于合理制定处理措施。在对机械设备进行状态检修时，要保证其检测的全面有效性，如果是精密机械，则要尽量避免破坏到外观，需采用先进在线监测技术来实行有效的状态检测，掌握设备状态。
4.4提高故障维修和处理效率
一方面，在化工机械设备使用中，对于其可能出现的故障，要加大重视力度，企业要转变自身事故处理理念，能够对事故进行科学分析，及时明确发生故障的原因，并制定合理对策来解决存在的问题。另一方面，在故障发生后，要及时进行勘察和分析，明确其具体原因，并制定处理的方案。如果是某个部件引发的故障，就要认真观察其损坏的情况，对轻微损坏进行适当维修，情况严重要及时更换，有效防止故障的再次发生。
5结束语
在化工机械设备运行中，其发生故障会严重影响到企业经营活动，而降低其实际生产质量和生产效率，要加强对化工机械设备的管理、维修。相关工作人员要加强对其故障的认知，提升应对故障的能力，做好维修管理，降低故障概率。
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