阿克苏地区特种设备检验检测所 新疆阿克苏 843000
摘要：随着时代的进步，各行业的发展越来越好，锅炉作为一种热能供应的设备，为人们的生活提供热能的供应，也是工业生产中必需的设备，其质量的好坏将直接影响着企业生产，严重的会危及人类的生命安全，给企业带来巨大的经济损失。锅炉运转是否正常直接与人们的生活息息相关，故企业会设定专门的维修检测部门，对于锅炉的安全问题进行检验，锅炉的裂纹问题是十分常见的问题。
关键词：锅炉检验；裂纹问题；预防措施
1锅炉检验中常见的裂纹成因探究
要保证锅炉运行的安全性及稳定性，日常的检测工作是必不可少的，在检验的众多项目中，管道的裂纹问题是最主要的存在环节。它是阻碍锅炉工作正常使用的主要因素。专业的检测人员应该积累经验，及时的找出出现裂纹的位置及产生的原因，裂纹的种类分析。制定合理的方案去预防及解决出现的裂纹问题。
1.1在安装时候产生的裂纹问题分析
在进行安装锅炉的时候，有时我们可以看到有裂纹的产生，追其裂纹产生的原因，大概可以分为两种类型，一种是追其材料本身产生的因素，也就是锅炉的质量问题，另一种要从安装工作的质量问题进行分析，施工技术人员在安装过程中有很多人为因素的影响，安装技术的好坏及安装的规范性都有可能产生裂纹。从材料的因素研究，我们就要追究材料自身的原因，是否出现了表面腐蚀的现象，检验材料表面的平整度等，锅炉在试运转的过程中，如果出现了材料的耐热性能不好的问题，就极易发生危险事故，造成安全隐患问题，裂纹随之产生。再者，人为因素的影响也十分的重要，在工业发展的过程中，锅炉的使用具有十分重要的意义。在安装的过程中如果安装的专业人员技术部规范，工作能力不好，对于所处的工作重要性没有意识到，那么在进行管道衔接的时候就容易出现裂缝，导致裂纹的出现，影响锅炉管道的质量。
1.2在使用时候产生的裂纹问题分析
在锅炉安装时，进行了锅炉及管道的质量管控，积极的避免了裂纹出现可能的原因，达到安装的规范要求，在试运行合格的情况下，进入到锅炉及管道的使用阶段。企业需要设置专门的检测人员定期的进行锅炉管道的检验工作，如若发生管道有缝隙的情况，就及时的采取措施，进行有效的处理，从而保证其运转的顺利进行。我们经过多次事故总结出锅炉管道出现裂纹的原因最普遍的是疲劳裂纹。将其进行细化大体可以分为两类：一类是腐蚀疲劳裂纹。一类是机械疲劳裂纹。对于机械疲劳裂纹来说，其发生主要区域集中在受力多且集中的位置，裂纹的变化是小到大的过程，针对其解决的办法就是专门的技术人员去研究，锅炉管道的受力均不均匀。对于腐蚀疲劳裂纹来说，是设备在一定的条件下受到了腐蚀物质的侵蚀，并且伴随着一直处于变化的应力的作用，从而使疲劳裂纹向腐蚀裂纹发展。此裂纹的特性是在设备运行的时间越久，频率越高的状态下，裂纹就会加大，裂纹的长度也会增长。裂纹的出现会给企业带来一定的安全风险及经济投入，因此，如何有效的预防裂纹的出现是锅炉企业研究的重点项目。
2锅炉及管道裂纹的预防措施
2.1健全锅炉及管道裂纹管理规范
一套完整且完善的管理规范体系是保障工作有效进行的基石。在预防锅炉管道裂纹的工作中，需要建立健全相关的管理规范体系。
依托目前的大数据技术手段，可以对工作中产生裂纹的原因、种类、处理办法等进行记录于上传，组建裂纹预防管理数据库，综合分析裂纹产生的原因，针对这些原因采取有效的预防手段。同时，针对技术人员的操作制定操作规范管理体系，严格管理技术的操作流程，避免因为人为操作不当的原因，造成管道产生裂纹。
2.2提高压力管道材料性能以及安全管理
在压力管道产生裂纹的内部原因中，最重要也是最直接的就是管道的材料性能。因此，在选材方面，需要选择符合管道运营标准的材料，并且控制经济成本。这样既可以保障锅炉运营的安全，还可以提高企业的经济利润。我国目前用于锅炉管道制作的材料种类众多，这就需要技术人员进行对比，分析其使用条件以及优势、劣势，根据企业的自身要求择优选择管道材料。同时，在安装锅炉压力管道时，需要安装人员提高自身的安全意识，按照详细的安装图解进行安装，在管道的各个衔接部位需要格外注意，保障其气密性、水密性与安全性等等。在管道进一步投入使用后，需要企业需要安排人员进行日常的检测与维护，对于安全隐患及时排查与处理。
2.3锅炉操作水平的提升
锅炉安全管理部门在进行操作人员选聘时，应该设置相应的录取标准。只有满足录取标准或者条件的人员才允许进入操作现场。并且，在上岗前还需要进行岗前培训，保证所有的操作人员都了解锅炉的操作规范和要求。这是由于错误的操作方法会加剧对管道及其他设备的磨损情况，最终产生裂纹问题。因此，全面提高工作人员的操作水平也是新时期比较常见的裂纹预防方法。这还涉及到对锅炉企业日常工作流程的创新研究，从而降低压力容器的操作难度。工作人员应当在提高热量转化效率的基础上，有效保障操作过程中的安全性与稳定性。此外，企业应当重视起先进技术手段的应用优势。加大资金技术投入，引进专业技术设备检测压力管道的运行状态。比如，可以安装压力传感器和温度感应器。及时发现压力管道运行的异常问题并采取科学的处理方法，真正达到预防管道裂纹的目的。
结语
锅炉及管道在前期安装环节和后期使用环节中都比较容易出现裂纹风险，这主要是由于材料质量存在问题，员工的设备操作能力有待提升以及管理工作不到位等等。这就突出体现了压力管道检验工作的重要性，检验工作就是裂纹预防工作的关键一环。通过科学的检验，可以及时发现压力管道潜在的安全隐患问题。从具体的预防工作来看，企业需要结合工作基本情况构建健全的监督管理机制，对材料质量及设备运行安全展开全面的管理，创新管理工作流程，研究优化设备操作方法的可行措施，从而全面消除压力管道运行的安全风险。
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