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摘要：机器的安装包括将机器放置在适当的位置，并按照机构图纸的要求保证机器的正常运行。机械设备的安装质量直接关系到设备的安装过程。
关键词：运输胶带机；设备安装；基础放线
近年来，随着煤矿机械化程度的提高，煤炭生产效率得到了显著提高。煤矿煤炭的有效、快速、平稳运输需要多个运输环节的配合和协调。运输胶带机是输送链中最重要的环节，其可靠性对整个矿井的输送能力有重要影响。选择、安装、管理和维护是运输胶带机高效可靠运行的必要条件。由于井下施工条件的限制，设备的安装是运输胶带机投入使用前最耗时的阶段。为了提高运输胶带机的安装速度，提高矿山生产效率，有必要在特定条件下优化安装和施工工艺。
一、检查验收基础
土建设备基础的质量在整个安装工程中起着非常重要的作用。基础施工是否正确，基础质量是否令人满意，基础与设备是否一致，影响安装质量和施工进度。在检查和接收设备的基础时，应考虑以下细节。
1.外观。基础的外部尺寸和空间位置应根据设计图纸进行验证，如果材料已经有库存，则应验证材料的基础与基础的连接是否正确。基础表面应无裂纹、空隙、下掉角和钢外泄漏对于高程、平面位置、基础的形状和主要尺寸（长、宽、高）以及地脚螺栓孔的尺寸等缺陷，应符合设计要求。如果建筑基础存在破坏安装基础等缺陷，则必须重建基础，直至满足要求，否则不得继续安装工作。
2.质量。通过用小锤子敲打地基表面，混凝土地基在敲打时发出清晰而响亮的声音，而不是空洞而的声音，敲打后几乎没有留下任何痕迹。底座应具有足够的强度和刚度可能会有下沉和偏差。
二、基础放线
测量人员应根据指定的永久基准点和位置坐标和高程，将基准点的相对高程和中线置于基准点上，并用油漆清楚地标记。相对高程用于设备的水平，基础的中线可以用弹性线或吊线标记，以方便设备的安装。
三、基础研磨
设备基础的精度要求应与设备的安装精度要求相匹配。为了保证设备的稳定运行和受力均匀，垫铁放置在地基上的位置应接地。垫铁布置确定后，用0.5kg小斧对地基进行处理。垫铁的不平整部分用小斧轻轻敲打。垫铁在敲击时，不断地与基础研磨，同时水平度测量。在垫铁与地基的接触面涂上红漆，观察地基与垫铁打磨后的接触面，一般不小于70%，且应均匀分布。基础磨削是一项精细的工作，要求操作者细心、耐心。
布置垫铁
为符合机械设备安装的标准和要求，在安装机械设备前，应使用铁垫找平找正；为了减少机械设备的振动，可以使用缓冲钢脚螺栓拧紧机械设备的重量，从而将振动从设备传递到底座。
1.种类。根据垫铁的材料，垫铁分为钢和铸铁两种。根据形状，可以区分平垫、斜垫、开口垫铁等。
2.铁垫布置原则。（1）在不影响浇灌的情况下，浇灌应尽可能靠近支承螺栓；（2）底座螺栓两侧均有垫铁，底座螺栓两侧至少有一组垫铁；（3）最好保证相邻两组垫铁，位于距500~1000毫米，每组5件以上，总高度限制为30~100毫米；（4）每组垫铁的表面积不得小于设备所承受的载荷；（5）垫铁与垫铁、垫铁与基础表面之间的良好接触；放平垫铁；（6）设备调平后，铁垫应显示设备底板的外边缘；（7）当使用钢制时，每组中有几个部件必须牢固地焊接在一起；用铸铁的铁不能焊接。
3.垫铁的布置如图1所示。是布置方式
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本身的质量是非常重要的。首先，轮廓尺寸的垫铁应符合规定的要求，垫铁不得有砂孔，裂纹，夹渣，倾斜和其他制造缺陷，在垫铁的使用研磨的基础，基础研磨均匀，表面接触良好。
4.地脚螺栓灌浆。锚杆注水分为一次和二次灌浆，一般用于设备的安装。第二次灌浆是在第一次灌浆时，将混凝土或水泥砂浆注入为基础预留的锚杆孔中。在第二次灌装前，安装设备所需的支撑螺栓必须安装并固定在预留的孔中。调整支撑螺栓，使设备更容易安装。在设备安装过程中，虽然已经注入了支撑螺栓，但可以向前和向后移动1-3mm的设备，这有助于调整大型设备轴向窜动。第二次灌装时应考虑以下几点：（1）螺栓应垂直放置在预留孔内；（2）地脚螺栓的每一部分距离孔壁不应超过15mm，在孔的下端和底部之间留出一定的距离；（3）地脚螺栓前拧紧，必须保证混凝土在孔内的强度大于设计值的75%，且张力对称，使预应力满足设计要求；（4）对于大型设备，基本螺栓的平垫、弹簧、螺母和后盖应完整；（5）拧紧螺母后，确保螺栓在螺母外有2-4个扣。
5.设备的安装、调平和校准。安装可在基础安装后安装。在安装前，设备应定向，使其中心线、高程线和水平线符合设计要求。校正的基础是使用标记工具验证设备本身的定位参考线相对于安装在设备基础上的参考线处于正确的位置。（1）初平设备。设备对齐的初步研究通常与设备提升同时进行。在设备第一次平整后，可以对支护螺栓进行灌装，灌装混凝土的标号必须高于基础标号。（2）精平设备。在安装和固定设备的倾斜和倾斜螺栓后，调整设备的水平、同心度等，以满足设备水平后的安装要求。（3）中心线方向。设备本身的定位参考线与基础安装参考线重合。（4）高度对齐。根据设备的安装要求，通过使用水平仪、基准和钢磁带等工具调整设备底座的下部，将设备移动到指定的位置高度。水平比例尺也用于水平校正，与高度校正同时协调调整。
6.工程试车及验收。在设备安装和调试后，可以进行测试，以验证测试设备的设计、制造和安装的符合性，并对存在的问题进行分析和处理。（1）测试前检查和准备。检查设备及其辅助管道是否已完全安装，是否符合测试运行要求。组织工具、人员、测试工具、笔记等的准备工作。准备测试措施，并在测试过程中出现任何问题时进行紧急准备。测试人员必须熟悉设备的结构、性能和技术文件，测试程序的掌握和处理紧急问题的能力。（2）加载前空载试验；首先是简单的连接，然后是连接；只有在只有一种设备被批准投入使用的情况下，才能进行联合试验。（3）在设备运行过程中，观察振动、温度、速度、压力、声音等参数，并及时记录，以便进行分析和处理。（4）项目验收。安装完成并满足要求后，接受工作。项目验收后，委托单位提供的安装软件的用户数据元素的资格证书等，并提供设备和材料的规格、完整和改造计划，计划报告和施工技术措施，隐蔽工程记录、投诉记录的子项目，试验记录和其他相关资料。
7.煤矿安装专业施工人员的缺乏，现有的安装施工队伍技术水平低，特别是对机电设备的安装技术要求高，两者之间存在着很大的矛盾。这种情况的存在会导致设备安装质量不高，虽然这不会影响设备的正常使用，但会缩短其使用寿命，并可能埋下一些安全隐患。特别是对于安装和施工的头部胶带运输机，自头部分是胶带运输机的核心，根据现有的工业标准的安装胶带运输机，煤矿安装和调试人员有很高的专业技能要求；另外，胶带运输机的安装环境复杂多变，安装难度大。针对井下安装施工人员整体技能水平较低的情况，要加强人员技能培训，定期组织相关人员参加培训，严格落实持证上岗工作制度。培训的目的是提高员工的技能水平，增强员工应对新情况的能力和工作责任感。除了加强技能培训外，还需要加强引进高技术人才，为技术队伍补充新鲜血液。
在工程实践中，我矿辅助提升井、胶带输送机、机均按照上述安装技术要求进行安装，并对安装情况进行了技术总结。经过近两年的运行，设备运行可靠、稳定。
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