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摘要：本文主要介绍立柱桩和钢筋笼同步施工技术。争对工程量大，工期赶，成孔深度深，现场施工机械密集的情况下，通过优化立柱桩制作施工工艺提高立柱桩成桩速度及减少立柱桩塌孔率，以此提高施工进度，减少工期。
关键词：立柱桩；同步施工；减少工期；塌孔率
0 引言
随着建筑行业的不断发展，建筑基础采用的工程桩直径和深度也随之加大，传统的钢筋笼和钢管柱焊接都在孔内进行，在此过程中会因为焊接时间过长延长吊装下放的时间导致塌孔现象更为频繁，影响施工进度和成桩质量。针对因钢筋和钢管吊装时间过长而造成立柱桩施工塌孔现象频发的难题，我们创新采用一种超深桩基钢筋笼与支护钢立柱结构，通过钢筋笼及钢立柱提前在钢筋笼加工场一次性成型，解决了前期钢筋笼与钢立柱在孔口进行焊接连接，造成焊接作业困难，导致整个下放时间过长（9小时），难以保证成孔质量，塌孔概率增大的问题。而在加工场地对钢筋笼与钢立柱进行焊接为整体，再吊装下放共用1小时左右完成，大大缩短了吊装下放时间，且确保不会出现塌孔现象，有效提高了施工工效及加快了工程进度，节约了工期，节省了成本，具有较大的经济效益和社会效益。
1、工程概况
本文依托于恒大中心项目，恒大中心项目为深圳市重点项目，位于深圳湾超级总部基地，白石四道与深湾三路交汇处东南侧，用地红线占地面积约10370m²。拟建1栋超高层建筑（71F），高度约393m，拟设置6层地下室，基坑开挖深度39.05m-42.35m，为现阶段民用建筑最深的基坑工程；形状呈矩形，基坑支护长约370m，开挖面积约8451m2。基坑北侧紧靠地铁11号线和9号线，北侧地下室外墙距地铁11号线右线隧道结构外边线最近约4.4m。
2、立柱桩与钢筋笼同步施工技术
（1）钢筋笼制作须结合现场情况落实，终孔深度和对应的基底标高，以确定最终的立柱桩钢筋笼笼长。（桩纵筋采取地面通长焊接布置，按桩长一次性焊接），同一截面接头不能超过主筋总数的 50%，主筋的搭接、焊接应互相错开，主筋采单面焊接，其焊缝长为 10d，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。为保证主筋保护层厚度，钢筋笼每周边间距 3-5m，应设置砼垫块，垫块厚度 50mm。钢管柱与钢筋笼之间因设置定位环，且不少于3道。钢管柱和钢筋笼采用焊接的方式进行固定，加固采用直径为25的螺纹钢，一个断面用3根一组加焊，每隔50cm一组，采用2台二保焊机专人进行加固焊接，加固钢筋与钢管搭接面进行满焊，与钢筋笼主筋进行点焊。钢管柱与立柱桩之间选用22的钢筋设置定位环，不少于3道；并且定位环与钢筋笼主筋进行满焊。
（2）D19圆柱头栓钉采用梅花形布置，间隔为每层8个层间距200，共19层，D19圆柱头栓钉和钢管柱连接位置采用二保焊满焊
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（3）钢筋笼吊装采用履带吊，吊装时，应对准孔位，吊直扶稳缓慢下放，若遇阻力应正反旋转，不得猛冲猛放，防止碰撞孔壁。笼体下放到设计位置后，应立即固定钢筋笼。
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钢筋笼吊装示意图
（4）钢筋笼有对应的检测设备、注浆管应在钢筋笼与钢管固定时安装固定保证将其引至地面，便于提前组织进行施工作业。
（5）钢管要求提前加工定制成型，采用标准节 9m或12m，再根据基坑标高配置非标准节的3.05m、6.35m 等，节段之间采用焊接，保证焊接质量并经验收合格。同时在钢管制作过程中，在每道支撑对应位置设置 D19 圆柱头栓钉，环向每层布置8个，层间距150，共5层；在基坑底以下4.0m 范围内同理设置D19 圆柱头栓钉，每层8个，层间距 200mm，共19层，梅花形布置。钢管柱与插入钢筋笼部分应设置定位环，每隔1米一道，共设置不少于3道。
3、立柱桩与钢筋笼吊放
为使立柱桩钢管柱和钢筋整体吊装下放不出现过大的弯曲变形，吊装时采用两台履带吊进行配合吊装，吊装需要按照钢筋笼、钢管柱长度进行吊点位置的布设，如图所示，钢筋笼设置3排吊点，每排分布2个吊点；钢管柱设置5排吊点，每排分布2个吊点。
钢管柱、钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢管柱、钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。因钢管柱与钢筋笼搭接4.0m，故在距钢管柱底部500mm处焊接一道定位钢筋，在距钢筋笼顶部500mm处焊接一道定位钢筋。立柱桩钢筋笼定位钢筋焊接完成后，同时下放钢管柱和钢筋笼。
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钢管柱定位筋示意图
4、总结
传统钢筋笼及钢立柱在孔口进行焊接连接，会因为施工场地因素导致焊接作业困难或焊接质量的差次不齐，并且由于桩孔长时间的静止的原因会频繁出现塌孔现象，影响成孔的质量和施工进度时间。
立柱桩钢立柱与桩基钢筋笼同步施工技术，通过钢筋笼及钢立柱提前在钢筋笼加工场一次性成型，解决了前期钢筋笼与钢立柱在孔口进行焊接连接，造成焊接作业困难，导致整个下放时间过长（9小时），难以保证成孔质量，塌孔概率增大的问题。而在加工场地对钢筋笼与钢立柱进行焊接为整体，再吊装下放共用1小时左右完成，大大缩短了吊装下放时间，且确保不会出现塌孔现象，有效提高了施工工效及加快了工程进度。有效提高了施工工效及加快了工程进度，节约了工期，节省了成本，具有较大的经济效益和社会效益。
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