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摘要：建筑钢结构在实际应用过程中，其自身的实际应用性能较高，能够满足建筑结构的性能和要求，在其质量控制过程中，需要从多方面进行，以保证整体质量控制的有效性。本文通过对建筑钢结构施工工艺及质量控制措施的研究，确定在施工过程中所采用的工艺，以提高建筑钢结构的施工质量。
关键词：建筑工程；钢结构；施工技术；质量控制
引言
钢结构施工技术的发展对建筑业的发展起着非常重要的推动作用。因此，施工企业应更加重视钢结构的施工和加工工艺，加强加工过程中钢结构构件的管理，不断提高钢结构的施工质量。本文将介绍钢结构加工工艺及相关技术的概况，详细论述如何改进质量控制方法，并提出一些建议供行业参考。
1建筑工程钢结构施工的特点与优势
钢结构在高层建筑中应用广泛。与其他结构相比，钢结构在功能、设计、施工、综合经济等方面具有优势。高层建筑采用局部钢结构或全钢结构已成为一种趋势。钢结构在功能、施工、经济等方面具有很强的优势，比传统建筑材料更环保、更耐用。钢结构工程的测量和定位，对制作和安装阶段的要求更为严格，在施工过程中为了使材料准确，一旦造成缺陷部位变形，导致安装过程不到位，严重影响轴承的使用效果，特别是设计制造工期短，采用机械操作，设计生产一体化。大量钢结构一般在专业的金属结构厂制作构件，精度高，现场安装方便。构件可采用普通螺栓和高强螺栓简易安装，也可组装焊接成较大的单元吊装，可大大缩短工程工期。为了保证钢结构施工的可靠性，必须对结构主体进行钢筋混凝土施工和改进。这样不仅操作困难，而且施工周期长，大大影响了建筑的效果。在钢结构施工过程中，必须对其构件进行一定程度的优化。这种优化的结果无疑是提高了构件的量产效果，在很大程度上缩短了工期，促进了构件的安装更加灵活、轻便。钢结构安装过程对天气、温度等敏感条件有一定要求。钢结构容易发生热膨胀和冷缩。当温度过高或过低时，会影响安装精度。从本质上讲，钢结构施工采用各种先进材料，在很大程度上提高了性能。钢结构的安装施工简单快捷，施工速度提高，已成为降低工程造价的主要因素。钢结构柔性是钢结构在布局上的一个重要特点，更能在立体空间中营造出不同的思维效果，建筑结构都是以绿色环保理念为优先，并将绿色理念贯穿于施工过程中，使钢结构施工健康、舒适，速度快，可真正做到绿色无污染，更具有良好的环保节能效果。钢结构施工中使用的主要材料是绿色环保材料。施工后的剩余材料能有效回收利用，回收效果好。
2建筑钢结构的主要施工技术
2.1施工工艺流程
合理的过程控制措施可以保证工程的质量、进度和安全。施工工艺流程如下:施工准备→原材料采购检查和进入工厂→下料→生产→检查和校正→预组装→除锈→画一层防锈漆→成品检验数量重新检验→运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体表面涂层的初步检验→绘画→屋面板安装→墙板安装→验收。建筑钢结构工程施工前，必须做好施工前的准备工作，如编制施工工艺、审阅图纸、收集资料、编制组织设计等;准备施工场地，布置施工控制网，提供三物一平，搭建临时设施;可准备施工材料，可购买材料，可委托加工钢构件，可购买或租赁施工机械租赁。
2.2施工钢构件现场吊装
建筑钢结构施工吊装过程中，钢梁、钢柱单室重量在2-4t之间，最大5T，由于道路和施工环境的影响，需要25T吊车吊装。施工时可采用8T吊车进行次梁吊装和支撑。为了保证整个吊装工作的顺利开展，必须制定完善的吊装方案，确定施工设备能满足施工要求。如采用25T吊车吊装时，钢柱与吊索之间需采用单点吊装连接，钢柱采用旋转阀吊装。施工人员需要实施，以确保钢柱保持水平或垂直。吊装时，对钢管进行质量检验，并在钢梁吊装过程中，为避免变形，保证能对钢梁进行实时调整，需要在施工吊装点设置钢丝绳，控制吊索与水平面夹角为45度至60度，如果实际起吊部件比较复杂，则需要采用双机吊运的吊装方法。
另外，在实际吊装过程中，也要保证构件受力均匀，使螺栓能自由穿入构件内，保证整个吊装过程的稳定性。
2.3钢结构的连接
焊接广泛应用于钢结构的施工中，其目的是加强附着力，使各部件相互连接，更加稳定。它可分为电弧焊、电阻焊等方法。前者更常用。原理是利用电弧放电产生的热量将焊条和工件熔化，冷凝后形成焊缝，从而获得牢固的接头。手工电弧焊和气体保护焊在钢结构中使用比较普遍。电阻焊是指对组合工件施加电极压力，电流通过接头的接触面产生一定的电阻热，最终达到焊接的目的，包括电焊、对焊、凸焊和缝焊。焊接时温度很高，会引起钢中晶体排列的变化，降低焊缝的塑性，导致脆性断裂。同时，焊缝及其周围区域的金相组织和性能也会受到影响。金属晶粒容易变粗，相应的韧性会减弱。焊接时间越长，韧性越低。因此，在同一焊缝处应合理控制焊接次数。
螺栓连接也是钢结构施工的一项重要技术，主要起着拧紧作用。根据质量和用途，可分为普通螺栓和高强度螺栓。其施工难度低于焊接，但应按标准操作，避免松动。施工过程中，要保证螺栓和螺栓孔的尺寸和位置相对应，拧紧顺序也要有要求。施工前需进行承载滑移系数试验，确认质量合格后方可施工。
3建筑钢结构施工质量控制
3.1加强建筑材料管理
相关施工单位需要提高投标工作的紧张通过标准的招标系统,并且可以不披露重要信息任何企业在项目开始之前,以保证公平和公正的整个建设项目投标工作,并执行科学管理在建设项目的建筑材料。建筑钢结构的施工质量直接受到建筑材料质量的影响。因此，在工程施工过程中，有关施工人员和管理人员对钢结构材料的质量控制是非常重要的工作环节之一。因此，为了有效地提高建筑材料的科学管理，必须有效地考虑建筑材料的质量和经济性，这样不仅可以提高整个钢结构施工的质量，也可以提高施工单位的整体经济效益。在建筑钢材的选择上，由于许多施工单位为了节约经济成本，获得较高的经济效益，在钢材的选择和采购中，会选择一些价格便宜、质量不符合施工规范的钢材。在随后的钢结构施工中，往往会存在许多安全与质量隐患，这将会影响整个建筑的钢结构的施工质量和施工效率，对结构产生严重的影响。因此,相关的施工单位在钢铁材料的采购,必须进行有效的调查社会材料市场的具体情况,并最大化的选择一些性价比高的的建筑材料,以便后续的钢结构建设奠定了良好的基础。
3.2施工人员和机械设备的有序安排
对于一个建设项目来说，在整个施工过程中，涉及的施工单位和施工人员众多，且周转比较复杂，施工中使用的机械设备种类繁多，所以做好施工项目施工过程的有序管理难度系数较大，而对于钢结构工程、施工、在施工中需要专业的生产安装人员等，这是每项工作的数量比较难控制和管理的，因此，为了保证工程的施工质量，必须能够做好施工人员的控制，使施工在合理安排下有序进行，当然，最有效的方法就是为相关进场人员制定合理的进度计划，也就是说，钢结构制作安装等人员，通过进度计划明确每个人的工作时间和进度，保证管理工作的有序进行。
结束语
综上所述，随着社会经济的快速发展，钢结构工程的应用越来越多。新的设计方法和功能要求对钢结构施工提出了越来越高的要求。施工单位必须在钢结构工程施工过程中不断加强学习，加强质量控制，严格控制施工进度，优化施工工艺，通过不断加强施工工艺改进和过程质量监控，确保钢结构施工项目的质量。
参考文献
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