房建工程钻孔灌注桩的施工管理与质量控制措施 邹建文

发表时间:2020/9/22   来源:《基层建设》2020年第17期   作者:邹建文
[导读] 摘要:房建工程直接关系着人们的生活,桩基作为房建工程的基础,其施工质量影响着整体工程质量。
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        摘要:房建工程直接关系着人们的生活,桩基作为房建工程的基础,其施工质量影响着整体工程质量。基于此本文以钻孔灌注桩的相关理论为依托,对其施工管理和质量控制措施进行了分析。
        关键词:房建工程; 钻孔灌注桩; 施工管理; 质量控制
        前言
        经济的进步给建筑行业的发展提供了契机,建筑高度越来越高,建筑功能更加丰富,建筑形式更加多样。为了保障建筑安全,基桩也越打越深,钻孔灌注桩是应用较为广泛的一种技术,但钻孔灌注桩属于隐蔽工程,由于影响灌注桩施工质量的因素较多,为保证工程质量,还需对其施工过程中钻孔工艺、护壁、钢筋笼的制作等每一个环节都必须严格要求,对施工质量进行严格控制。
        1.钻孔灌注桩施工技术概况
        钻孔灌注桩是使用钻孔机钻孔,待孔深达到设计要求后进行清孔,放入钢筋笼,然后在孔内灌注混凝土而成桩。根据地质条件的不同,施工方式可分为以下两类:
        (1)干作业成孔灌注桩:常用螺旋钻机进行钻孔,适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的般黏性土、砂土及人工填土地基,可以不进行护壁直接取土成孔,不适用于地下水的土层和淤泥土层。
        (2)泥浆护壁成孔灌注桩:主要是利用原土造浆或人工造浆护壁,通过循环泥浆将钻孔时被钻头切削下的土渣排出孔外,然后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩[1]。
        2.建筑工程钻孔灌注桩施工技术的应用
        2.1前期准备工作
        项目施工前首先应对岩土工程勘察报告进行深入分析,并且对于设计要求进入基岩的桩基工程,勘察报告应提供基岩面高程等值线,以便于指导施工。其次应将坐标点、水准点引进施工现场,以此作为施工放线的依据。根据建筑物的定位平面图、定位坐标,在工程用地范围内建立统一的测量控制网,设立测量控制基准点。最后还应进行现场踏勘,对邻近的建筑物、构筑物、架空线路、地下管线等进行调查,根据需要采取相应的保护措施。
        2.2成孔质量控制
        成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇筑后的成桩质量,因此灌注桩在混凝土浇筑前进行成孔质量检测对于控制成桩质量显得尤为重要。
        一方面是检测桩的实际成孔位置与设计是否一致,即测量实际成桩位置偏离设计位置的差值。施工中由于各种因素的影响,测量放线误差、护简埋设时的偏差、钻机对位不正、孔空段孔斜造成的偏差、钢筋笼下设时的偏差等,都会造成桩位偏离设计位置。因此要保证桩位的正确性,首先在施工中就应将每一个环节的偏差控制在最小范围内。具体可利用工地上必备的全站仪或经纬仪、测距仪,按设计的桩位坐标测放中心点,再与成孔的孔口中心相校核。桩位应在基桩施丁前按设计桩位平面图放样桩的中心位置,施工后对全部桩位进行复测,检查桩中心位置并在复测平面图上标明实际桩位坐标。
        另一方面是检测灌注桩孔径与偏斜。目前检测的方法有:检孔器检测,适合于在没有专用孔径、垂直度仪条件下的成孔质量检测。检测设备为制作简单的器具,如钢筋笼式、圆球式、六边木条铰链式、卡尺式等类型的检孔器等;伞形孔径仪检测,这是目前采用较多的一种孔径测量仪器,它通过放入到桩孔中的一专用测头测得孔径的大小,通过在测头上安装的电路将孔径值转化为电信号,由电缆将电信号送到地面被仪器接收、记录,根据接收、记录的电信号值计算或直接绘出孔径[2]。
        2.3钢筋笼的制作与安装
        钢筋笼应分段制作,分段长度根据吊装能力确定,整桩钢筋笼长度根据设计要求或实际有效桩长确定。施工现场钢筋笼采用手工或机械制作,制作过程宜先制作加劲箍。加劲箍应采用定型模具制作,其内径为设计桩径减去2倍桩身保护层厚度。加劲箍制作尺寸要准确,形状要规范。钢筋笼的箍筋宜采用HPB300的盘圆钢筋,缠绕在钢筋笼的最外侧,紧贴主筋并与主筋点焊。并且钢筋笼制作成型后其外观应规整,主筋、箍筋间距要均匀,主筋顺直。
        钢筋笼在吊运过程中吊点选择应合理,笼长9m宜采用两点起吊,两吊点的位置宜布置在距离钢筋笼端部约2.5m处。钢筋笼起吊运输时应轻起轻落,避免振抖与碰撞,防止钢筋笼变形、散架。当钢筋笼配筋粗密,单节起重量较大或者桩机设备起吊高度不足时,应采用吊车进行钢筋笼安放。钢筋笼安装入孔前应通知监理人员进行验收,验收的主要内容有:钢筋笼的配筋、节数、总长是否正确,形状尺寸是否标准。此外钢筋笼顶入孔之前应将锚入承台的主筋适当向外张开,以利于后续灌注导管的安放。钢筋笼整笼安装入孔后应核对检查安装的平面位置与标高,确认符合要求后将钢筋笼吊筋固定。钢筋笼安装平面位置偏差应控制在20mm之内,笼顶标高宜较设计标高提升100~200mm,以防桩身混凝土凝固沉缩而带动桩身钢筋下沉[3]。
        2.4混凝土灌注质量控制
        钢筋笼吊装完毕后,应安置导管或气泵管二次清孔,并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深沉渣厚度等检验,合格后应立即灌注混凝土。
        混凝土配合比经试验选配确定,水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥强度等级不宜低于42.5,每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg,当掺有适当数量的减水缓凝剂或粉煤灰时,可不少于300kg。灌注水下混凝土的搅拌能力、运输能力,必须满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间,若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间则应掺入缓凝剂。水下灌注混凝土,首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注,混凝土拌和物应有良好的和易性,在运输和灌注过程中,应无明显离析、泌水现象。灌注时应保持流动性,其坍落度宜为180~220m。
        2.5钻孔灌注桩的检测方法
        对钻孔灌装桩桩基质量的检测,能够从多方面了解桩基的缺陷程度、单桩竖向的抗压性能等信息。桩基质量检测的方法较多,较为常用的是高、低应变检测及静荷载检测。其中小应变力钻孔检测形式是广泛采用的测桩新技术之一,该方法可全面、快速、经济、准确地检测基桩质量,特别对检测缩径、夹泥、空洞、断桩等颇为灵敏,从而弥补了静荷载试验的不足。其检测原理是以一维弹性杆件的应力波理论为基础的,测试时,在桩顶锤激力的作用下,产生一弹性压缩波,此波以波速v沿桩身向下传播,当遇到桩身截面变化或者桩身介质密度变化时,入射波将产生反射和透射,反射信号由安装在桩顶的检波器接收,通过桩基动测仪采集信号,再送到微机由多功能专用软件进行综合分析,根据处理后的时域波形图和频谱图,则可判断桩身是否有缺陷及缺陷的类型、位置和缺陷程度,具体如图1所示。
 
        图1基桩低应变检测示意图
        2.6绿色施工及成品保护
        为了贯彻可持续发展战略,在施工过程中要注重绿色技术的引用。如施工现场出入口,应设置冲洗设施、排水沟、沉砂池、污水池、储水池,对进出车辆轮胎进行冲洗。车辆冲洗用水宜设立循环用水装置,节约用水;施工现场应设置排水系统。排水系统不得与泥浆循环系统串联,不得向排水系统排放泥浆。排水沟内的废水应经沉砂池沉淀后,才能排入市政管网等。
        此外还要做好成品保护工作。如露出地面的吊筋,在桩身混凝土灌注完成后的3天内,不得受力,不得作为钻机移位的地锚使用;桩身混凝土灌注完成后的3天内,在5.0m范围内不得挖土,桩身不得受到扰动、振动、挤压等不利影响等。
        3.结语
        总的来说,为了保障房屋建筑整体质量,就需要严格管控基础工程质量。这就要求一方面应根据地质环境和工程特点,选择合理的桩基技术;另一方面要做好基坑施工技术的管理,保障工程施工质量,并随着时代的发展,不断创新,这样才能实现工程的建设目标,为创造优质工程奠定基础。
        参考文献:
        [1]张卫东.钻孔灌注桩施工缺陷及相关处理措施[J].山西建筑.2018(29).
        [2]陈鹏.房建工程钻孔灌注桩的施工管理与质量控制措施[J].工程建设与设计.2015(01).
        [3]石磊,单春宇.钻孔灌注桩施工质量控制关键技术的初步探讨[J].四川水泥.2015(12).
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