文化 罗冰 肖静
贵州中烟毕节卷烟厂
摘要：卷烟技术是将烟叶转化为卷烟的过程，包括压碎和卷起，倾销和包装卷烟。随着卷烟工业的发展，卷烟市场上的竞争越来越激烈。卷烟企业增加了对产品研发的投资，并改善了产品生产工艺，以提高卷烟产品的竞争力并增加卷烟企业的经济效益。同时，一旦确定了生产工艺，由于市场技术工艺，香精香料质量，原料和辅助材料等因素的影响，卷烟工艺的处理就变得困难。烟叶损失过高，将对卷烟产品的质量和生产产生一定影响，导致产品竞争下降。将影响企业的经济利益，因此，在烟草生产过程中，必须有效管理卷烟生产过程，以实现高质量，低消耗和安全生产的重要目标。为此，讨论卷烟工艺管理的现状和措施具有重要意义。
关键词：卷烟工艺管理；存在问题；几点措施
当前，我国烟草业的竞争日益激烈，企业正朝着精细管理的方向发展。其中，烟草工艺管理的有效性是限制烟草企业发展的最重要因素。只有通过使用现代管理方法来增强现有烟草技术的管理效果，该企业才能获得最大的经济效益。
一、卷烟工艺管理的特点分析
（一）工艺的日常管理
加强卷烟的日常管理是保证卷烟产品质量的重要保证。在日常流程管理中，首先，卷烟生产商应加强对流程纪律文件执行情况的监督和评估，建立现场流程评估方法，提高全体员工的重要性。企业要遵守流程纪律，并有效地执行流程的标准和要求。同时，针对过程中存在的问题，现场指导员应加强定位，采取适当的定位方法，增强员工的责任心和素质，以确保卷烟产品质量稳定。同时，加强流程管理的最终目标是提高企业的经济效益。因此，在过程的日常管理中，必须加强原材料的质量控制。在烟草生产中，受区域气候条件和种植品种，烟叶质量，风格的影响以及卷烟技术配方中的烟叶组的配方等因素的影响，它是通过合理混合来自不同地方的烟叶而开发的叶群配方。在实际生产中，它受诸如烟叶供应因素和烟叶质量等客观因素的影响。质量会改变，甚至会影响整批香烟的质量。因此，在日常过程管理，应加强对数量统计和管理，应加强进料烟叶的等级和数量，并对烟叶进行烟草原料的批量检测。实际质量数据（例如，什么类型的香料，尼古丁含量，糖碱比和一批烟叶中的总糖）确保原料比例符合工艺要求。同时，为了提高卷烟工艺管理的精度和有效性，为了提高卷烟工艺管理的精度和效率，提高烟叶的质量，数量，品种和档次。必须根据原材料测试结果确定它们，以提供过程生产的依据并确保过程的质量管理，改善了烟草制品质量不佳所带来的影响。
（二）工艺过程控制
卷烟生产过程是产品质量控制的关键环节。控制湿度和温度过程是过程控制的重要组成部分。在整个烟草生产过程中，过程控制的有效性直接影响卷烟产品的质量。本质上，烟叶生产过程是湿度和温度发生变化的过程。湿度和温度的变化会影响烟叶的柔韧性和加工性。因此，在制丝生产过程中，必须精确控制每个过程。水分和温度，以达到提高内部质量和提高烟叶利用率的目的。在干燥过程之前，必须充分保持或提高烟叶的湿度和温度，以确保烟叶的加工性能。在卷制工序过程之前，切丝的烟草必须进行干燥以降低烟草的水分含量并提高烟草的温度，从而提高烟草的弹性和填充度，从而达到提高香烟质量和增加产量的目的。同时，在卷烟包装生产过程中，材料混合的均匀性，湿度控制，烟草结构和填充值等都会影响卷烟的质量，从而影响卷烟的质量。表现为内部质量的差异。因此，它只会增强湿度，温度，混合均匀性，加香精度，并且香烟的各种物理指标均经过精制处理，以确保每支香烟具有相同的香气和风味。因此，加强对卷烟生产过程的控制是管理过程的关键。
（三）现场工艺管理
为了实施工艺纪律并确保在实践中实施工艺标准和要求，卷烟企业必须建立健全的过程管理责任制并进行划分。按照三级管理原则，工艺部门负责厂级的工艺管理，技术人员和质量检查员负责车间工艺的管理，由工序机台操作班组负责班组工艺管理。根据职责划分过程管理的内容和范围。将集中管理流程法规，负责流程法规的制定和审查，将制定实用的评估规则，加强对卷烟质量的控制和监督，并将定期组织行政协调会议。
流程选择调查流程管理中的问题，划分流程管理职责，并根据评估系统采取适当的奖惩措施；质量检验部门负责对卷烟质量进行检验，并诚实地报告产品质量问题；机器操作人员必须严格执行纪律和标准流程，未经授权不得对生产流程进行调整或更改。
二、目前卷烟工艺管理的现状
（一）产品加工过程的控制方法不严格
产品质量的稳定性是确保品牌产品高质量发展和过程控制的关键因素（主要是指烟草的温度和湿度控制等参数）是卷烟技术和产品稳定性的保证，因此支配卷烟生产、加工，控制措施非常重要。但是，目前存在影响加工控制稳定性的问题：原料和香糖的储存环境不理想，环境条件与产品质量和消费量之间的关系不清。原材料的存储和出口记录，消耗量以及其他方面的信息监控不够规范；用于过程质量的在线和离线测试套件已经过时，并且测试数据的应用效率低下。
（二）工艺平台缺乏创新性
由于缺少工艺创新平台，工艺的整体水平不高。技术中心和各卷烟厂的协作创新能力很弱，平台的支持还不够。卷烟厂之间就技术而言没有足够的交流机会，并且技术人员存在“孤岛现象”。奖惩机制不健全，无法有效调动工艺人员的创新热情。
（三）工艺操作员管理不够标准化
作为操作员是企业产品质量的“守门人”， 工艺操作员不仅必须在企业内部职责范围内发挥作用，而且必须创造良好的过程管理环境。但是，目前，每个分厂机构的技术人员还不够专业，操作人员还不够规范，“高品质，高规格”的概念还不清楚，概念比较保守。工艺操作员缺乏总结工作经验的能力，无法掌握关键参数的波动范围控制方法。
三、加强卷烟工艺管理的几点措施
（一）确保产品质量的并行措施
为确保产品质量的高质量表现，迫切需要在设备计量方面加强对主机和辅助设备的验证和维护；在技术上，依托工艺管理控制信息平台，指标进行全面的在线监控，完善流程控制机制。在质量检查方面，根据产品要求不断改进测试设备，提高工艺参数监测精度；在产品质量方面，它不断增强评吸人员的专业水平，以技能水平保证产品的感官质量。
（二）建立以技术中心为主导的工艺创新平台，组织各工厂的工艺组成工艺创新团队；建立相关的管理体系，争取企业政策和财务支持，厘清激励措施，并通过科研项目和精益开发主题驱动工艺平台。坚持“引进,走出去”的理念，定期组织工艺考察研究，探索思路，大胆创新，促进工艺创新平台的健康发展。
（三）加强工艺中主要环节操作人员的培训
在卷烟工艺技术管理的范围内，每个工艺生产环节的操作员的综合素质不可忽视。考虑到操作员必须具有广泛的卷烟技术知识，并且能够理解应对紧急情况的重要参数的波动范围。技术中心定期组织有关基本理论，自动控制原理和应用以及新卷烟技术的专业知识培训。邀请行业专家到工厂向一线操作员介绍行业最新研究趋势，并召开前沿会议，以拓宽技术人员的专业知识的广度和深度。除了必要的专业素养之外，改善操作员责任制也是创建良好生产工艺环境的关键。
（四）加强人员管理，提高质量控制的有效性
工艺管理实施的主体在于人员，工艺操作和质量检查的实施也由员工来完成。因此，卷烟厂必须加强人员管理，以确保全体员工和整个工厂，为了提高质量控制和工艺管理的意识，业务领导者必须增加对过程管理的支持。广泛开展企业内部各种形式的过程管理知识传播和质量意识的宣传工作，增强过程管理人员的责任感，继续发展过程管理人员学习培训和内部沟通，增强了工艺管理人员的业务能力，建立了共享流程管理经验的机制，并通过对流程管理人员的全面评估来选择高级工艺管理人员，操作员和质量检查员主观和客观因素，通过质量的指标产品和车间评价等主客观因素。同时，过程管理人员必须掌握对工艺设备，环境等因素的调查，深入研究设备性能，了解环境条件对加工原料质量的影响。善于总结工艺管理的经验，提高自己的业务定位和创新能力，并积极学习新兴行业、技术、新见解为工艺改进提供了建议，并真正发挥了工艺管理的作用。此外，过程管理人员必须加强与一线质量检查人员的沟通和交流。掌握原材料和生产过程的第一手数据，提高过程管理的有效性和科学性，并确保卷烟生产的质量。
结语：
经实践表明，高效稳定和有效的过程管理是提高烟草企业产品质量和降低各种成本的最有效方法。烟草企业必须高度重视这一问题，并采用现代手段加强对卷烟技术全过程的管理和控制，以确保企业的管理效果保持较高水平。