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冶金工程机电设备运行中安全工作的重要性与推进措施

发表时间：2020/9/23 来源：《基层建设》2020年第17期作者：李瑶

[导读] 摘要：机电冶金工程机电设备作为我国经济发展的重要部门之一，在生产和制造过程中遇到的机器故障、失控等问题会在一定程度上造成对操作人员的人身伤害和企业的财产损失。

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        摘要：机电冶金工程机电设备作为我国经济发展的重要部门之一，在生产和制造过程中遇到的机器故障、失控等问题会在一定程度上造成对操作人员的人身伤害和企业的财产损失。为了避免此类情况的发生，有必要加强冶金工程机械和电气设备运行有关的安全工作。本文主要分析了冶金工程中机电设备运行中安全工作的重要性，并提出了推进相关安全措施方面的建议。
        关键词：冶金工程   机电设备   重要性   管理
        近几年来，先进的冶金机电设备已被广泛用于冶金公司的生产和发展中，而且在许多设备的日常使用中，大多公司都非常重视频繁发生的设备故障，并且针对这些故障都会采取相应的措施来提高设备的使用率。但是，目前在安全运行管理过程中还存在一些问题，因此，冶金公司的管理部门人员需要仔细分析和总结安全管理方面存在的问题，保证冶金设备的正常运行，确保设备的运行效率，增加设备的使用年限，实现冶金公司经济效益最大化的目标。
        1　在冶金工程机电设备中开展安全工作的重要性分析
        在使用机电冶金工程设备中，提高对生产环境的要求以及相关人员的操作行为标准化，有助于冶金工程机电设备顺利安全地运行，减少安全隐患，使得人们可以在良好的环境中安全工作，这也间接地实现了工作效益最大化。随着国内经济水平的不断提高，各个部门行业都在不断创新和改革，但这也在一定程度上增加了安全隐患。比如，虽然严格制定了各种环境政策和法规，但环境污染却给人们的人身安全和安全开展工作都带来了一些困难。从机电冶金工程设备的角度来看，良好的环境是开展安全工作的基础。除此之外，机电设备操作标准化，操作人员的使用等，都是安全工作的重要环节。因此，机电设备的安全工作有着重要的意义。
        2 冶金机电设备保养维修管理现状分析
        复杂的精细化管理概念已被纳入企业管理，并被应用于各种生产中的各个环节。但是，在冶金公司的机电设备中，维修保养工作仍然存在着许多问题，无法很好地适应企业管理模式的要求。随着机电设备的逐步升级，技术水平的逐渐提高，在使用和操作方面难以获得更高水平的管理，这对设备维护和保养方面都提出了极大的挑战。当前，机电设备经常会出现故障，这不仅降低了企业公司所需的生产总产量，而且还增加了维护成本。长期以来，中国冶金公司按照周期计划和后期维护方法进行了相关工作，很难遵守当前的商业模式。因此，必须适当地修改先前的维护和修理方法，以解决机电设备的维护问题。
        2.1　缺乏日常维护与管理
        对于正常工作的机器和电气设备，必须采取有效的维护措施以延长工作时间和设备质量。目前，一些机电设备没有得到正常的维护和管理，仅在发生故障后才进行管理和维护，这对设备的操作造成了严重影响，影响了正常的工作使用，且对于企业日常业务而言，造成了大量的经济损失和不便。
        2.2　缺乏科学的管理制度
        随着我国机电技术的飞速发展，冶金行业已经获得了全面的升级和优化，但一些公司在升级过程中对管理体系没有给予足够的重视[2]，转型后，仍然继续使用传统管理系统的工作模式，导致传统的冶金设备管理系统无法适应当前生产工艺的发展速度，两者产生了矛盾。在我国冶金设备的现代管理中，冶金企业适宜先进的上游管理机制，不仅保证了生产设备的安全性和科学性，而且还对生产设备进行了精细化，精细化的管理控制有助于企业的发展。而落后的管理模式和先进设备的结合对公司产生了不利的后果。此外，生产效率无法提高也是由于企业设备的类型和管理人员的能力不同，不加选择地引入先进的管理系统，这不仅不能有效提高企业生产效率，反而阻碍了公司的升级和转型。

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        3 加强冶金工程项机电设备中安全工作的主要策略
        3.1　提高机电人员业务技术水平
        机电人员必须积极参加单位组织的专家培训，同时公司应积极鼓励电机人员加强对相关内容知识的学习，提高学习效率，开展专门的技术研究，交流相应的技术单位，以求达到提高机电人员维护专业技能的目的。在某些机电冶金设备中，专业人员属于此工作的直接使用人员，但从专业角度来讲，必须规范合理的操作，才可以更好地增加设备的使用年限[3]。
        3.2　正确安装与使用
        机电设备冶金公司购买用于生产的机电设备后，管理服务设备的维护人员应在技术员的指导下，按照手册的内容安装设备。在遇到问题时，也必须及时联系制造商的技术人员，并进行学习，学习与设备的结构特征、参数设置、操作规范、一般错误处理等相关的内容，以便可以应对突发问题。例如，由于设备异常运行，可以根据发生故障的特定位置来准确判断维护设备的原因，并且在短时间内修复硬件并减少设备停机时间。同时，维护人员在使用设备时，要充分理解指导原则下的工作要点，并从有效维护设备角度制定正确的设备使用规范，在安装区域中安装机电冶金设备，为员工创建一个高质量的工作场所，并且组织告知规范操作人员如何有效地执行防腐、防震和防尘工作，如何正确使用装备，如何将设备启动。如果出现异常噪音、异常振动、异味等，则必须及时告知维护人员，以免发生设备故障的风险。
        3.3　制定完善科学的设备管理制度
        为了确保冶金公司的升级和转型质量，冶金公司需要改革和广泛重组内部企业系统和系统。公司运用机电技术，必须按照机电技术进行冶金设备的实际运行和具体特点，制定严格的管理和维护工作制度，提高管理质量和效率。（1）严格管理冶金设备的购买。冶金设备的购买需要严格执行计划，希望升级和转换新的机电生产设备以改进和转换的公司，设备的性能和质量必须严格控制。另外，必须确保所购买的冶金设备符合公司升级和转换计划的开发计划，从而促进其发展。（2）为了改善使用机电技术的设备的接收系统，在购买设备时需要进行质量检查[4]。使用设备后，有必要测试设备的运行条件，以全面而系统地确定冶金设备的可靠性。（3）机电技术的运行侧重于冶金设备的专用设备和主要设备的保护，并针对设备运行过程中可能出现的问题和障碍制定管理和维护计划，这可以使特殊的冶金设备和关键设备安全稳定地运行。
        3.4　增加冶金机电设备维修保养、保证设备正常运转
        所有数据安装都需要创建文件记录，并且安装时一定要严格按照说明进行操作，在工作人员安装完成后，必须在使用生产之前进行检查。需要注意的是，机电冶金设备必须定期维护和保养，维护和保养工作是对设备安全运行的保障，做好对机电冶金设备的技术处理，严格制定并实施检查制度[5]。
        4　结语
        通过机电技术的优化，在冶金企业发展的过程中获得高质量的发展，并进行企业的升级改造，就要求冶金设备的管理体系和维护，以及工作模式必须执行合理科学的管理，增加相关人员的专业技能有助于促进冶金公司的不断发展。
        参考文献
        [1] 李明 . 冶金机电设备去噪音控制技术研究 [J]. 中国金属通报，2019，（8）：88-89.
        [2] 袁和荣，冀俊茹 . 冶金机电设备远程监控系统的设计与应用 [J].世界有色金属，2018，（20）：51-52.
        [3] 崔蕊 . 新型金属材料在冶金行业电气设备的应用研究 [J]. 中国金属通报，2018，（11）：152，154.
        [4] 孙玉光 . 红外测温仪在冶金电气设备中的应用 [J]. 中国金属通报，2018，（9）：58，60.
        [5] 黄宁 . 冶金机电设备的保养与维护工作 [J]. 智能城市，2018，（17）：160-161