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摘要：随着当前基建行业的快速发展，关于工程机械管理的发展现状，也引起了广泛的关注。如何有效地提升工程机械管理质量，并且提升企业的经济效益，成为当前工程机械管理发展中主要面临的问题。
关键词：工程机械管理；企业效益；策略分析
引言
随着科学技术的快速发展，工程项目朝着机械化的趋势发展，现阶段，企业机械化程度与工程机械管理水平会影响企业的发展，但是目前，很多企业只注重机械设备使用，忽视工程机械设备的维护和保养，要针对工程机械管理中存在的问题制定相应的解决措施。
1工程机械设备管理的重要性
工程建设施工是一项系统性工程，具有长期性与复杂性，不同阶段有不同的工程机械设备需求，因此工程机械设备管理也具有长期性与系统性，会受到多重因素影响，而科学开展工程机械设备管理，通过优化工程机械设备维修与保养来提高工程机械设备运行的安全性与稳定性，结合工程开展需求挑选最合适的机械设备，对提高工程建筑质量、保障建筑工人人身安全、减少安全事故的发生、降低设备维与运营成本等具有积极的促进作用。
2工程机械管理中存在的问题
2.1设备更新速度慢
科学技术的快速发展使各种机械产品不断更新升级，若不能及时更新机械设备，会使设备出现超负荷运行、带障运行等情况，导致设备的维护成本较高，影响企业的经济收益和机械设备的使用期限。但是，目前各种机械产品对应的维护技术和操作方式有所区别，其存在一定的差异性，并且企业没有顺应时代的发展更新机械设备和科学技术，使企业的发展止步不前。
2.2工程机械维护管理监管不足
当前工程企业，尤其是工程施工单位缺乏工程机械的维护监管是普遍的一种现象。由于工程机械管理中缺乏监管，造成工程机械管理维护人员在作业中，存在较多的维护管理不及时，维护不到位，应付了事的现象。该类现象的出现严重影响了工程机械管理质量，并且从后期的故障现状方面分析，由于工程机械长期缺乏有效的维护，造成了工程机械应用寿命降低，极大地影响了设备的实际应用效果，并且造成了机械维护成本升高，影响企业的经济效益。
2.3管理制度不完善管理配置不健全
完善的工程机械设备管理制度是机械设备管理有序开展的重要前提，需要明确的分工与职责划分来为工程机械管理工作的开展提供参考与监督考核依据。然而，不少建筑工程施工单位并没有制定明确的管理制度，缺乏足够的监督与管理，会增大工程机械设备使用不当出现的概率，不仅会影响工程机械设备的使用寿命，还会影响工程机械设备功能的发挥，造成工程进度延误及工程质量不佳等问题。
3工程机械管理提高企业经济效益的对策
3.1健全工程机械管理制度
在工程机械管理工作中，完善工程机械管理制度可以提高工程机械管理的质量，保证企业经济的稳定发展。因此，企业要建立健全有关工程机械管理的规章制度，使工程机械管理的规章制度得到有效落实，为企业管理提供理论保障。首先，企业要有长远的眼光建立健全财务管理制度，全面管理资金运营，做好统筹安排，提升企业的资金利用率，节约成本，减少不必要的支出，对资金的流向和用途做好合理安排，确保资金的平衡稳定性，促进企业经济发展。但是，现阶段，企业的经济管理水平较弱，与大型工程机械设备资产之间存在脱节的情况。
其次，企业要建立健全物资采购与使用制度，要求工作人员在采购工作中要严格依据采购的相关流程，对工程机械设备统计提高重视程度，准确记录设备情况，统一购买重大设备与大宗物资，确保购买物资的质量与数量，减少因采购所消耗的成本，提升工程机械管理成效，保证物资额质量，促进工程机械管理工作顺利进行。再次，企业要对工程机械设备定期进行检修，做出全面评价，保证管理工作可以科学有序，提升工作效率。最后，企业要建立健全工程项目合同管理制度，在需要签订合同时要进行集体讨论，按照讨论结果签订合同，确保工程管理具有合理性和科学性。
3.2落实工程机械管理维护质量监测
实行工程机械管理维护质量的严格监测，是有效改善机械管理质量的策略。具体作业中为有效的落实工程机械管理维护的监测作业，企业可通过设立轮换交接班制度，以及结合机械维护管理监控的方式，进行工程机械管理维护的监管，以此确保各班组维护人员作业的合格性，并且减少因维护管理不到位造成的设备快速老化等不良现象，保障工程机械维护质量的合格性，提升企业的经济效益。
3.3加强培训力度做好设备故障预防
首先，施工企业应转变工程机械设备管理理念，重视对维修保养人员的培训工作，定期举办与工程机械设备维修保养相关的技术培训，以不断更新工程机械设备管理人员的专业技能与知识体系，深化其对机械设备工作原理、技术参数的理解。其次，施工单位应建立健全工程机械设备故障预防机制，督促工程机械设备管理维修人员逐步养成归纳总结维修过程的习惯，以寻找工程机械设备维修经验，及时发现故障产生的原因及特点，进而有针对性采取相应的维修方案，以避免因盲目更换零部件对工程机械设备带来损害，及不必要的维修成本。再次，工程机械设备维修人员应结合设备运行情况，适时采取润换、加固、更换核心部件等方式来有预见性地修正工程机械设备故障隐患，在提升工程机械设备使用效率的同时延长其使用寿命。
3.4提高操作人员安全意识与操作技能
施工企业应结合不同机械设备的操作需求适当提高设备操作岗入职门槛，以把控工程机械设备操作人员操作技能水平与综合素养。在工程机械设备操作人员上岗前，应举办岗前培训及相应的安全教育活动，以提升操作人员的安全与风险防范意识，为安全操作奠定基础。此外，施工企业还应不定期抽查工程机械设备操作情况，结合不同的节点举办相应主题的工程机械设备操作培训与交流活动，以进一步强化工程机械设备操作人员的应急反应能力与安全意识。
3.5更新机械设备
机械设备的质量会对施工单位建设进度与市场竞争力产生影响，由于工程机械设备老化使机械频繁出现故障，导致维护成本不断升高。因此，企业要提高工程机械设备的管理质量，严格遵循机械设备更换原则，定期或不定期对机械设备进行检查，若出现磨损严重、使用时间较长、设备技术落后、耗电高、效率低等情况，要及时更新机械设备，延长机械设备的使用期限，减少设备维护成本，控制机械管理质量，增加企业的经济收益，提高企业的市场竞争力。
大型机械设备和普通设备都有一定的使用期限，因此，企业要根据设备的使用期限建立相应的管理体系，并且依据设备的使用情况建立健全设备保养制度和奖惩制度，激发工作人员的责任感和使命感，保证工作人员要严格按照设备的使用情况对设备进行维修，及时更新机械设备，降低企业成本支出。
结语
分析当前我国工程企业在发展中关于其工程机械管理的发展现状，宏观分析整体的发展现状较为良好，但在具体落实维护作业中还存在较大的提升空间。具体落实中为有效的强化工程机械的维护管理质量，并且提升企业的实际收益，企业在实际发展中还应从提升维护管理人员专业技能，制定工程机械维护管理制度，落实维护作业检测，以及落实设备更新换代的方向进行发展。
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