一种稠油落地污油回收装置的研究与应用

发表时间:2020/9/23   来源:《科学与技术》2020年14期   作者:贺虎 周家文 张海超
[导读] 目前油田石油开采过程中的稠油开采过程中,因为管线穿孔维护、
        贺虎  周家文  张海超
        中石化胜利油田分公司鲁胜石油开发有限责任公司 山东东营 257051
        摘要:目前油田石油开采过程中的稠油开采过程中,因为管线穿孔维护、油井作业、取样化验等原因不可避免的造成落地油,及影响原油产量又造成环境污染。笔者针对这一问题,研制开发了一种油田采油用多功能管道清洗装置,直接解决了目前落地油无法有效回收且体积大不易安装的难题,有益效果明显,具有很高的推广使用价值。
        关键词:采油;落地油;回收
         1 研究背景
        目前在稠油油田开发过程中,因管线穿孔维护、油井作业、取样化验等原因不可避免的时常有原油落及废液的产生,即造成环境污染还影响产量。井下作业在油水井的维护和大修、试油施工过程中,因井口溢流产生,或因油井中设备,例如使原油从井底油层流向井口设备的油管、抽油泵的泵杆等,在将这些设备从井下取出时带出一些原油会散落在地面,而产生落地油。面对越来越紧张的原油资源,和日益增长的工农业生产、社会生活对原油的需要,原油回收治理已成为稠油油田提高原油产量,以及节能减排的重要措施之一,油田现有的落地油回收装置无法有效回收油,且体积大,不易安装。
         2 装置的研制
        笔者目的是为了解决现有技术中存在无法有效回收油,且体积大不易安装的缺点,而提出的一种稠油落地污油回收装置。
        为了实现上述目的,本装置采用了如下技术方案:
        设计一种稠油落地污油回收装置,包括箱体,箱体的一端连通有出口管,出口管上固定连接有第一阀门,出口管的一端连通有齿轮泵,箱体内固定连接有滤油挡板,滤油挡板与箱体之间形成收集室,出口管连通收集室,箱体上插接有掺水加温盘管,掺水加温盘管的两端均位于箱体的外侧,掺水加温盘管的两端均固定连接有第二阀门,掺水加温盘管上连通有反冲洗管,反冲洗管上固定连接有第三阀门,反冲洗管的一端连通出口管,箱体上插接有第二电加热辅助盘管,第二电加热辅助盘管位于掺水加温盘管的一侧,掺水加温盘管上连通有稀释管,稀释管上固定连接有第四阀门,箱体的上端放置有过滤筛网,稀释管的出口位于过滤筛网的上方,过滤筛网的上端两侧均连接有固定板,箱体的上端固定连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有搅拌机构,搅拌机构贯穿支撑板。收集室上插设有第一电加热辅助盘管。箱体与支撑板为一体结构。搅拌机构包括电机,电机固定连接支撑板,电机的底端固定连接有转轴,转轴贯穿支撑板,转轴的底端固定连接有连接套,连接套的底端固定连接有搅拌齿机构。搅拌齿机构包括转动杆,转动杆与连接套相连接,转动杆的底端固定连接有搅拌齿。每个固定板的上端均固定连接有手柄。
        3 装置附图说明
        图1为一种稠油落地污油回收装置的结构示意图一;
        图2为一种稠油落地污油回收装置的结构示意图二;
        图3为一种稠油落地污油回收装置中搅拌机构的结构示意图。
        
                
图1

图2

图3
        附图标记说明:
         图中:箱体1、出口管2、第一阀门3、齿轮泵4、滤油挡板5、收集室6、第一电加热辅助盘管7、掺水加温盘管8、第二阀门9、第二电加热辅助盘管10、稀释管11、过滤筛网12、固定板13、手柄14、支撑板15、电机16、转轴17、连接套18、转动杆19、搅拌叶20、反冲洗管21、第三阀门22、第四阀门23。
         4 具体操作方法
         该油田采油用的稠油落地污油回收装置的具体使用步骤如下:
         下面将结合本装置实施例中的附图,对本装置实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本装置一部分实施例,而不是全部的实施例。
         实施例1
        参照图1-3,一种稠油落地污油回收装置,包括箱体1,箱体1采用优质钢材生产加工,坚固耐用、耐腐蚀,箱体1的一端连通有出口管2,出口管2的作用是排放落地油,出口管2上固定连接有第一阀门3,出口管2的一端连通有齿轮泵4,齿轮泵4的作用是将稀释污油增压进系统管网,箱体1内固定连接有滤油挡板5,滤油挡板5的作用是将表面浮油溢流到收集室6,滤油挡板5与箱体1之间形成收集室6,出口管2连通收集室6,收集室6上插设有第一电加热辅助盘管7,第一电加热辅助盘管7的作用是加热收集室6内的油,便于排放。
        箱体1上插接有掺水加温盘管8,掺水加温盘管8的作用是提升箱体1的温度,掺水加温盘管8的两端均位于箱体1的外侧,掺水加温盘管8的两端均固定连接有第二阀门9,第二阀门9的作用是控制热水通入掺水加温盘管8,掺水加温盘管8上连通有反冲洗管21,反冲洗管21的作用是对出口管2进行冲洗,反冲洗管21上固定连接有第三阀门22,反冲洗管21的一端连通出口管2,箱体1上插接有第二电加热辅助盘管10,第二电加热辅助盘管10的作用是辅助掺水加温盘管8加热箱体1,第二电加热辅助盘管10位于掺水加温盘管8的一侧。
        掺水加温盘管8上连通有稀释管11,稀释管11的作用是向箱体1内加水稀释油,稀释管11上固定连接有第四阀门23,第四阀门23的作用是控制水的释放,箱体1的上端放置有过滤筛网12,过滤筛网12的作用是过滤油内杂质,稀释管11的出口位于过滤筛网12的上方,过滤筛网12的上端两侧均连接有固定板13,固定板13的作用是连接过滤筛网12,便于移动过滤筛网12,每个固定板13的上端均固定连接有手柄14,箱体1的上端固定连接有支撑板15,支撑板15的作用是支撑搅拌机构,箱体1与支撑板15为一体结构,支撑板15的上端固定连接有搅拌机构,搅拌机构的作用是搅拌液体油,搅拌机构贯穿支撑板15。
        工作原理:将回收的袋装落地污油放置箱体1的过滤筛网12内,通过第二阀门9控制,使计量间掺水液进入掺水加温盘管8提升箱体1温度,打开稀释管线11放入掺水进行稀释,打开搅拌机构,加开稀释升温,如箱体1温度未全部融化污油还可开启第二电加热辅助盘管10进一步实施加温,加温完成的污油进入箱体1的滤油挡板5,将表面浮油溢流到收集室6,然后利用齿轮泵4将稀释污油增压进系统管网。
        实施例2
        参照图1-3,作为本装置的另一优选实施例,与实施例1的区别在于搅拌机构包括电机16,电机16固定连接支撑板15,电机16的底端固定连接有转轴17,转轴17的作用是带动搅拌齿机构转动,转轴17贯穿支撑板15,转轴17的底端固定连接有连接套18,连接套18的作用是连接搅拌齿机构,连接套18的底端固定连接有搅拌齿机构,搅拌齿机构包括转动杆19,转动杆19与连接套18相连接,转动杆19的底端固定连接有搅拌齿20,电机16通电启动后带动转轴17转动,转轴17带动转动杆19转动,转动杆19带动搅拌齿20转动,对箱体1内的稀释油进行搅拌。
        与现有技术相比,本装置提出的稠油落地污油回收装置,有益效果在于:
        通过将回收的袋装落地污油放置在过滤筛网内,通过第二阀门控制使计量间掺水液进入掺水加温盘管,提升箱体温度,打开稀释管放入掺水进行稀释,同时开启第二电加热辅助盘管辅助加温,加温完成的污油进入箱体的滤油挡板,将表面浮油溢流到收集室,利用齿轮泵将稀释污油增压进系统管网,有效的对油进行回收,设备体积小,安装维护简便。
总结语:
        该装置,直接解决了目前落地油无法有效回收且体积大不易安装的难题,不仅成为稠油油田提高原油产量的措施之一,还成为有效节能减排的重要措施之一,更解决了落地油引发的治安管理问题,对饮落地油而引发治安问题有积极指导作用。
        参考文献
        [1]胡建生.机械制图[M].北京:机械工业出版社,2017.1
作者简介:贺虎,男,2011年8月参加工作,采油高级工,目前从事油气田开发工作。
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