石树军
孝义市明礼企业发展有限公司 山西省孝义市 032300
摘要：面对日益严重的环境保护问题，同时伴随着我国日新月异的发展与进步，“十三五”期间我国的印刷包装行业和印刷机械制造行业开始发生转变。印刷机械逐渐向数字化、智能化和自动化发展。印刷行业也变成了生产过程绿化，智能电气控制，信息管理，网络技术支持和多样化的服务行业。随着工业4.0的概念变得更加清晰，印刷工业开始使用印刷4.0。简而言之，它是一种灵活的生产系统，可以满足互联网时代小批量和个性化产品的需求。此外，印刷机械设备制造行业的格局正在变化，关键的企业层次结构也在不断变化，行业的边界越来越模糊，运营模式也需要改变。印刷和包装行业需要释放生产力，为改革增加红利，动员大规模的企业家精神和创新，并保持可持续性。本文从我国印刷制造业发展历程以及新形势下发展趋向介绍我国印刷机械设备发展历程。
关键词：印刷；工业4.0；印刷机械；发展历程
一、我国印刷制造业发展历程
以学术界的王璇为代表的科学家们正在研究中国印刷和包装设备制造业的第一阶段的开始，他们已经成功研发出第三代计算机激光照排机以处理汉字系统。中国人在印刷和包装设备制造业中实现了第二次革命。中国印刷设备制造商协会成立于1985年，为发展印刷和包装设备制造业提出了“激光照排，电子分色，胶版印刷，装订联动”政策。印刷和包装技术的重大转变已导致许多制造公司进行转型和升级，从而在当今的印刷和包装设备市场中占据领先地位。 1990年代中期计算机制版制版机，单张纸多色胶印机，卷筒纸多色胶印机，窄幅和宽幅柔版印刷机，卷筒纸凹版印刷机，复合压机和装订，印刷，切割包装设备，如模切和粘贴盒（盒）的连接线，完全覆盖各种规格，形成工业生产能力。在响应国内市场的同时，它也大量出口到国际市场，尤其是印刷后。加工设备的出口量超过了进口量。这是中国印刷包装设备制造业发展的第二阶段。在此期间，该国已发布了旧的生产能力，工艺和产品的清单，包括排版和印刷技术及相关设备，电子分色器，01S系列胶印机，机械切纸机和其他背面设备。
一些附属制造商已经转型并升级为胶印设备制造商，这些制造商中有一些成功生产了高端设备。活跃在印刷和包装设备市场中的高端制造公司开始学习新技术，例如独立驱动技术，伺服控制，墨水远程控制，自动套准，数字接口，在线技术，自动化技术，数字工作流程。
目前国外印刷机械已经达到国际先进水平，例如德国。近年来，世界进入了快速发展的信息时代。印刷和包装市场在很大程度上受到在线媒体，电子模型和移动媒体的影响。人们获取信息，知识和交流的方式已经发生了巨大变化。一些创新产业正在加速发展和退休，平面媒体的下降趋势是不可避免的。印刷和包装机械制造业受到下游产业和现代数字技术下行压力的影响，市场需求正在发生重大变化。该行业的规模尚未在2007年恢复。印刷包装机械的进出口市场逐年增长，贸易收支逐渐接近。 2014年的贸易逆差为4亿美元，造成贸易逆差的主要进口产品是各种胶印设备。贸易逆差的原因是，在设备制造业的水平上，中国无法制造机械数字印刷机，短墨路单张纸多色胶印机（苯胺辊供应墨水）和单张纸多色双翻转机。
国外在技术层面上，主要拥有独立驱动技术；稳定的印刷可靠性、印刷的高效率和良好的印刷质量；非边规技术，连接冷压，连接检测等方面，并出现在国内外设备自动化之间的空白。他们之间有差距在水平，无故障运行，停机，套印纸张数量，人工等。此外，豪华组件，例如独立驱动系统，变频驱动系统，印刷机的三层偏心轴承，彩色遥控驱动伺服电机等仍然依赖进口。毫无疑问，“十三五”期间的气动设备等毛刷包装设备制造业的第三发展阶段。
二、传统印刷逐渐走向高端化
数字印刷可以满足个性化短期工作的需求，但是从对许多经济和技术指标（如印刷质量，效率和成本）的分析来看，传统的高端胶印工艺可以完全替代。中国对高端单张纸胶印机的市场需求仍然很大。从发展的角度来看，胶印机，特别是高性能胶印机，将不可避免地长期在印刷设备市场中扮演领导角色。
当前，该国一些重要的打印机制造公司的运营模式是管理自己的研发和销售，并处理外包与外包分离之间的中间环节。这种运营模式使公司的精力更容易专注于研发，帮助销售客户群体站稳了脚跟，控制了市场，确定了客户需求，并使中间制造过程可以覆盖其他供应商。确保交付也更容易。完成有助于社会资源的动员和利用，以实现社会生产，节省制造成本，减少资产运营并减轻财务成本压力。
中国制造的高端胶印机由于结构复杂，精度要求高而难以生产。制造商如果该行业没有完全的控制水平，并且会计定价系统存在缺陷，那么如果胶印机的生产中存在漏洞，就会生产一些零件。由于外包，供应商报价超出正常范围，并且范围相对较大。如果为时已晚，趋势不一而至，或者胶印机制造商不愿在内部进行利润溢出，则很常见。所有这些增加了胶印机制造商的操作难度。
国外高端胶印机制造商拥有更好的基础，先进的技术，更高的市场份额和全球销售，因此它们的总产量比国内高端胶印机制造商要大得多。如果具有一定规模，外包的可能性和专业生产外包的可能性将大大增加。国内高端胶印机的产量相对较小，彼此之间几乎没有共同点。供应外包，甚至商业外包，它仍然几乎是单件生产，不能显示社会化生产的好处。而且，由于批量小且工艺设备系数低，不仅难以控制产品成本，而且也难以保证质量。在购买打印设备时，不仅性价比，而且价格比也很重要。这对家用高端胶印机造成不利因素，并且难以增加市场份额。在价格压力下，国内高端胶印机制造商只能放弃部分收入来增加销量，这阻碍了工业化进程。高端胶印机是高度数字化，高度准确和复杂的结构生产设备，需要供应商提出很高的要求才能生产和制造这种高科技产品。生产高端胶印机与生产电子产品之间存在很大差异。这个想法被滥用，甚至感觉像在忽略不同行业的特定环境，导致国内高端胶印机的工业化进程放缓，并带来了经济利益。
三、 智能化印刷机械
如今，印刷技术的数字化和智能化已成为一种普遍趋势，海德堡，小森，马提尼等制造商的发展理念，尤其是传统印刷和数字印刷设备制造商，设备制造商，软件供应商，设备制造。体现。供应商和消耗品供应商之间存在互惠互利的概念。随着B1和B2格式单页喷墨打印设备，高速辊式喷墨打印设备和数字印后设备的出现，喷墨打印技术已经多样化，并且在传统打印中已经普及了多种喷墨打印技术。领域。以喷墨打印为代表的数字画笔技术的发展进入了一个新阶段。打印技术的数字化至关重要，已成为当今印刷业不可逆转的主流开发技术。现代印刷发展的主题是各种数字印刷机。根据相关部门的调查数据，数字印刷机的安装量正以每年14％到19％的速度增长，这将是对传统胶印组织的全面攻击。世界领先的印刷设备制造商正在加强对数字印刷机的研发，并继续推出几种型号。同时，用于数字打印机的昂贵耗材的价格已大大下降。事实证明，数字印刷机制造商正在努力降低门槛并获得市场份额。
结束：伴随着时代的进步和科技的发展，传统的印刷技术开始被智能化的印刷机械取代。在这种竞争激烈的局面下，我国的印刷机械行业应该应对这种大时代的局面，逐步的走向新的形势，响应国家的政策。传统的胶印机主要用于降低成本并提高数字技术自动转换的印刷效率，因此胶印机的打印方便快捷。进入数字印刷机，开发和改进基于高速印刷的数字印刷系统，形成完整的数字印刷解决方案，并使用CTP技术进行集成，以形成非集成的数字印刷系统和数字印刷系统。
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[4]蒋双应.光明印刷机械:智能化探索从未止步[J].印刷技术,2018(10):121.
作者简介：石树军（1978-06），男，汉族，籍贯：山西省孝义市，当前职务：董事长，当前职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：印刷机械