某型静止变流器多发性故障分析

发表时间:2020/9/23   来源:《科学与技术》2020年14期   作者:宋先锋
[导读] 针对某型静止变流器出现的多发性故障,从产品原理角度分析,

        宋先锋
        石家庄海山实业发展总公司  河北 石家庄? 050208
        摘要:针对某型静止变流器出现的多发性故障,从产品原理角度分析,找到故障根源,提出了改进措施。
        关键词:静止变流器;多发性;故障;改进措施
引言
        静止变流器是仿制美国产品而研制的,用于某型飞机电源系统的供电转换,一架飞机配装两台产品,一主一辅。利用电子元器件把28V直流电变换成400Hz、115V单相正弦交流电,为飞机相关设备提供交流电源。
        近年来随着飞机逐渐进入二次大修,产品故障率增加,严重影响工厂正常的生产任务和产品修理质量,为此对该产品进行重点分析并制定改进措施。
1  故障现象
        收集、梳理近年来故障信息,归并同类项,多发性故障主要为输出电压异常、频率异常、干扰无线电通信3类故障。
2  原因分析
2.1  产品工作原理
        静止变流器的原理框图如1所示。它主要由五大部分组成:
        (1)直流变换电路:先把28V低压直流变换为约185V较高直流电压。
        (2)逆变换电路:把185V的直流电压逆变换为400Hz、115V的单相正弦交流电。
        (3)内部供电电源及辅助系统:它先把28V直流变换为一个不随输入电压而变的稳定的约为11V直流电压。在供给一个推挽振荡器。振荡变压器输出五组各±7.4V的电压分送到变流器的各个部分。所谓辅助系统是故障显示的处理系统。
        (4)驱动电路:它是由四路基本相同的用于驱动逆变换四只功率晶体管的驱动电路。
        (5)控制系统:它是全机的控制中心,担负直流变换的脉宽调制、逆变换脉宽调制、全机的保护及反馈信号的综合处理等功能。
        
        图1  静止变流器原理方框图
2.2  产品输出电压、频率异常故障分析
        直流变换电路把28V低压直流电变换为约185V高压直流电,然后经过逆变换电路,当V3-A1、V3-A4功率晶体管导通时,形成波形的正半周:V3-A3、V3-A2功率晶体管导通时,形成波形的负半周,经L-C滤波,把185V的高压直流电,逆变换为400Hz、115V和26V的单相正弦交流电。
        当逆变换功率晶体管失效或性能衰减,失去逆变换功能,不能将185V的高压直流电,逆变换为400Hz、115V和26V的单相正弦交流电,则产品输出电压和频率异常。导致逆变换功率晶体管失效或性能衰减可能原因如下:
        (1)变流器长时间处于“待命时间”(即静止变流器的启动开关接通,电源已输入,仅远程操作开关处于闭合状态。此时静止变流器内部已工作,但无输出电压)。因为此时风扇不转动,处于工作状态的元器件长期得不到冷却,容易烧坏。同时热量堆积,元器件焊点容易熔化,造成接触不良。
        (2)元器件本身性能衰减,部分静止变流器已使用十几年年,逆变换功率晶体管性能衰减,电容漏液等。
         (3)异常信号输入,驱动电路产生的高频振荡信号异常,造成逆变换功率晶体管失效,失去逆变换功能。
        (4)产品设计原因,四路DC-AC逆变换的驱动电路中三极管、电阻工作温度高,元器件布置位置较近,容易导致器件失效。
        (5)产品功放管散热片导热硅脂涂敷不均匀,导致不能有效散热,长时间工作导致器件性能下降、失效。
2.3  干扰电台故障分析
        静止变流器内部振荡电路就有5个,其振荡频率有基波和谐波,由于内部的振荡电路很多属于自激振荡电路,每台静止变流器振荡频率基波和高频谐波都不一样,谐波干扰电台的波道也不一样,产生的故障现象也不一样。
        我厂从修理某型飞机开始陆续出现干扰电台问题,采取加屏蔽方法,加滤波器方法,一直未彻底解决问题,后来与制造厂沟通,通过更换含振荡电路的直流变换板部件、逆变换板部件等都未彻底解决问题。近几年通过更换静止变流器或更换电台,达到“匹配”,大部分飞机能顺利出厂,分析原因是静止变流器产生干扰的强度与电台抗干扰能力问题。
        (1)静止变流器问题,制造厂对内部电路做了部分改进,减少谐波产生,减少对外辐射,但未从根本上解决设计不合理问题。
        (2)静止变流器干扰电台,主要干扰源为驱动电路板,为此对该电路谐波进行定量测试,主要测试谐波频率,通过调整三极管、电阻、电容等元器件参数,使谐波频率偏离电台工作频率,从而避免电路对电台的干扰。
        (3)电台问题,由于电台的灵敏度及内部抗干扰能力对变流器的干扰抑制差,飞机制造厂正在更换性能更加优良的电台。
3  故障改进措施
        针对故障现象,依据原因分析,制定如下改进措施:
        (1)对受温度影响较大的元器件针对检查
        对驱动电路板上VQ-10、VQ-11、VQ-12、VQ-14、VQ-15和VQ-16,稳压二极管VQ13、VQ17和二极管VQ14、VQ18进行高温条件下检测,发现异常的就更换。
        (2)导热硅脂的涂敷
        修理时更换三极管V3-D4到V3-D7、V3-D1、V3-A1到V3-A4下面、逆变换电路板侧面和直流变换电路板侧面的导热硅脂。
        (3)更换驱动电路板上稳定性差的三极管
        检查驱动电路板上VQ-3、VQ-7、VQ-11、VQ-15三极管,若是三极管MPSU06应全部更换为三极管MPSU07;若是三极管2N6731,则不更换。检查VQ-4、VQ-4、VQ-14、VQ-16三极管,若是三极管MPSU56应全部更换为三极管MPSU57;若是三极管2N6729,则不更换。
        (4)更检查驱动电路板上电容
        检查驱动电路板上CQ5、CQ6、CQ11、CQ12、CQ17、CQ18、CQ25、CQ26电容容值应为37.6uF~56.4uF,变化大的应更换。
        (5)对电路板焊点的检查
        由于驱动板上三极管及电阻工作温度较高,一个大修期后,其焊点容易出现虚焊或虚接等问题,增加对驱动板上的三极管和电阻各焊点进行X光射线检查,发现虚焊的焊点,及时进行补焊。
        (6)增加波形一致性检查
        针对四路驱动电路波形要求一致性高,减少高频振荡谐波干扰的特点,在产品修理时,增加用示波器观察驱动电路板0D1~0D4的各组波形,控制波形上下宽度相等,应为标准的400Hz方波,并明确波形的上下宽度。若不相等时,可以改变W4-14(61.9K)电阻值。
        (7)增加对位晶体管的配对测试
        因逆变换电路四只晶体管中V3-A1、V3-A4对位输出正半周波形,V3-A3、V3-A2对位输出负半周波形,单个晶体管损坏时,需要匹配对位晶体管的工作情况,因此在修理时,增加对晶体管的筛选,增加配对测试要求。
4  存在的问题
        静止变流器为老旧产品,产品在设计上存在很多不足,如产品散热不好,电路板布局不合理,造成元器件温度高,焊点熔化,虚焊。若制造厂不对产品进行改进,工厂在产品修理中,无法从根本上解决产品故障率高。
参考文献:
[1] 静止变频器说明书,118厂.
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