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摘要：本文主要阐述了预制构件施工流程，施工安全措施。一个完全组装的结构，也被称为“NPC系统”，简化了建筑工作，主要通过组合式垂直和水平构件。垂直结构的连接主要是通过使用电枢溶液的建筑法进行的，横向和纵向构件的连接主要通过钢筋块的安装进行。在住房建设方面，采用国家PC系统将确保工程质量和降低建筑成本。
关键词：全预制；装配整体式；剪力墙结构；住宅；施工技术
1预制构件施工流程
1.1预制构件生产
构件制造过程：试组装模具-校准线条形状-安装侧窗框）保温板的装饰-安装-检查侧窗模板）保温板装饰-模具检验-安装→加固→钢筋工作结构层→安装预浸液托架详细→检查模具整体安装→混凝土结构层。按结构图制造混凝土结构，并按类型、形状制定相应的工艺过程，对预制混凝土结构的质量和其它性能进行质量管理，并对预制构件的整个生产过程进行规划。结构制造企业应当建立元素标识制度，标识制度应当满足独特性要求。如果以前的交易质量不符合设计要求和标准，则不应进行下一次交易。
1.2预制构件运输及堆放
1.2.1预制构件的进场验收
在进入预制结构厂之前，项目部和主计长一起对新的输入元件进行质量验收。而对于不合格的预制构件，必须将其交由生产厂家协调工程师进行加工或修理。
1.2.2预制构件的堆放
计算机组件，由车辆卸下，放置在每个建筑物的PC专用仓库，按规定的顺序排列，不得少于250平方米。目前，PC设施有六个区域：环路、周边和消耗品架、凸窗堆放区、PC板堆放区，梁的堆放场和结构柱的堆放区。在个人电脑场地周围使用标准栅栏，栅栏与周边隔开，并有明确的标记和安全标志。
1.3预制构件安装
1.3.1多工种间协调作业
装载预制构件前，必须完成脚手架、悬挂板、悬挂外壳下的混凝土施工，直至达到混凝土强度，可装配预制构件，在悬挂过程中，使用塔作为垂直运输机械；这就需要在施工脚手架、凝聚器、木工、索具、控制等之间进行大量有序的协调工作。在实际建设过程中，现场领导必须协调生产顺序，事先设计的要素，使用塔式悬挂的方式和时间，以制定装载计划，确保有序的装载作业。
1.3.2预制构件吊装顺序
使用BIM模拟，在吊挂装置前进行初步组装，并根据三维模拟确定安装顺序，用于现场施工管理。PC板块组装的一般原则是，每个细胞都有第一个凸窗在头部的平面部分，在挂架完成后，按横向连接顺序悬挂在PC和凸窗板上，对气流进行调整和固定。阳台和构造板可在提升机完工后的阶段内，在阳台上建造，届时可先将装饰性柱子灌注水泥。然后安装梁吊架和钢锭浇注架。
1.3.3预制构件与现浇结构的加固处理
(1)用本铸件结构加固凸窗：预制埋螺栓与檩条系统连接，使面板与凸窗板连接。混凝土模板衬里系统。有凸窗的PC面板上墙有一个浇注梁，必须浸入深度为80毫米的厚梁底部，而模板的下半部分用木质圆顶加固，并增加梁的下支架。
(2)电脑固定在形状，将它与浇注结构连接起来：预制的PC预制板与混凝土模板衬里系统檩条连接，通过预埋螺栓连接。PC板的内侧是一个现有的衬板，连接到斜面的PC与斜支柱，预埋的铁。施工组织需要将它们按对角线模板分布，并在其中一个模板上开槽，以避免预埋板。
(3)梁板以紧靠浇注结构的形式固定：梁板被卡在车架上部，锚定的钢筋放在现有结构的甲板上。预制板梁的内侧是浇注梁，必须在外板上做外侧浇注梁模板，横梁横梁横梁和密梁。包括大梁，安装厚度5毫米，宽度80毫米橡胶塞。
1.3.4混凝土浇筑
在预制构件的悬挂完成后，可以在当前结构中固定钢筋，完成钢筋的绑扎后，我们可以把混凝土。
1.3.5灌浆施工
(1)灌浆前应全面检查灌浆孔道、泌水孔、排气孔是否通畅。
(2)在连接建筑物表面的垂直构件、水平接头和垂直构件的上下连接器中，清洗完全浇灌表面，在灌浆前1h应吸干水。
(3)使用30mmPE高压聚乙烯棒，填充垂直和垂直缝隙，棒内装在外表面10毫米的蒙皮上，具有高抗压强度超过10兆帕的水泥砂浆密封。
(4)严格按照产品规格要求，先将砂浆灌入桶中的混合水，然后倒入干材料，使用手摇电动绞肉机完全均匀搅拌，搅拌时间从启动到搅拌结束应≥3min，搅拌时，桨叶不能在溶液表面上抬起，以免进入空气。搅拌后，溶液应在45分钟内用完。
(5)浆锚节点灌浆采用高位漏斗灌浆法，利用提高浆液的位能差满足灌浆要求。
(6)水泥应是连续的，缓慢的，均匀的，单块固井或分开的缝应立即填满，直至只要悬浮液排放管的稠度与灌注孔完全相同，无气泡，关闭水泥孔后。溶液结束后，必须及时清洗溶液和溶液表面，使溶液表面平整。
1.4预制构件防水处理
PC预制板被用作住宅内部墙，以防止环境条件和地质变化引起的热膨胀，在安装过程中经常留有建筑缝隙，建筑缝隙通常是用建筑密封剂填充的，用于装饰和密封防水层。
1.5钢筋绑扎
1.5.1节点钢筋绑扎
(1)安装预制构件后，根据结构设计图纸，用垂直节点连接横墙，大梁及组合件
(2)钢筋绑扎前，应先校正预留锚筋、箍筋位置及箍筋弯钩角度。
(3)横墙垂直连接暗柱节点，钢筋的切割力采用搭接方式，连接长度应符合标准要求。
(4)黑暗梁的纵向应力钢筋焊接在单向保护条中。在焊接过程中应及时排除渣，焊缝剩余高度应平缓移动，弧坑应填满。在这种情况下，采用流水或分层焊接法。
(5)在将钢筋系在黑暗梁上的时候，在箍内必须穿入上部纵向应力钢筋，主梁和二梁钢筋交叉处，主梁底部的钢筋，副梁上部的钢筋。
(6)在连接梯子部件时，要将梯子段的钢筋与钢筋连接起来，连接长度应符合规定要求，并且保证负弯矩钢筋的有效高度。
1.6预制构件施工质量验收
(1)安装位置复核。
根据板进出控制线、板左右控制线、板内侧复核线复核该处预制构件的安装位置是否正确，将偏差控制在2mm以内。同时要对照吊装层下一层，保证预制构件外墙外侧平齐。
(2)垂直度、平整度复核。
预制层施工完毕后，需对现浇结构、预制结构接缝处进行垂直度、平整度测量，保证垂直度、平整度满足规范要求。
2施工安全措施
(1)进入工地时，必须戴上头盔，操作员在进行高空作业时必须正确使用安全带。
(2)装载前必须检查起重材料（如混合横梁）是否完好无损。
(3)起重起重机的负责人必须持有进入工作岗位的许可证，与司机密切合作，并执行规定的指令信号。飞行员必须服从命令，司机可以拒绝执行，除非信号不明确或错误。
(4)禁止在六级风的情况下进行吊作业。
(5)严格禁止货物在空中长时间悬挂，在发生紧急情况时，应采取措施将货物安放在安全地点，并切断修理所需的电源。在电源突然切断的情况下，所有控制器应立即拨出零位，关闭主电源开关并采取措施把货物倒在地上。
(6)起重机吊钩和吊环严禁焊接，必须更换，如果在吊钩和吊环的表面有裂缝，危险截面的严重磨损或永久变形。
3结语
主要节点和楼板楼面楼面楼板的整体预制结构）（既提高了现有结构的总体设计，也提高了现有结构的“同一性”；建筑构件、空调供暖、供水和污水处理系统也得到了满足，电气系统及其他专业建筑和设备要求，以协调和优化配置，不降低结构安全性，优化建设性能和功能。
参考文献
[1]尹万云.预制装配式剪力墙结构研究进展及其工程应用[J].工业建筑, 2015(09).
[2]陈新.新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J].建筑施工,2016(38): 464-465.