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摘要：为满足当代建筑施工的需要，附着式升降脚手架应运而生，因其有成本低、使用便捷、实用性强、一次搭设可多次使用等优势，现已在高层、超高层建筑施工中得到普遍应用。由于近年来技术的快速发展，产品型式多种多样，市场准入及监督管理机制不健全；施工过程中该体系依附于高层建筑结构上，依靠提升机构升降，具有很高的势能和危险因素，如果出现事故，后果严重，属于施工现场的重大危险源。因此，对附着式升降脚手架安全管理进行研究，具有重要的现实意义。基于此，本文主要对附着式升降脚手架的危险源及防范措施进行分析探讨。
关键词：附着式升降脚手架；危险源；防范措施
1前言
随着技术的进步，附着式升降脚手架的安全性有了很大的提高，发生事故的可能性大大降低，但由于附着式升降脚手架附着于高层建筑结构上，依靠提升设备自行升降，具有较大的势能和不确定因素，故一旦发生事故，后果严重，因此存在较大的施工风险，属于施工现场的重大危险源，一旦控制措施不到位或失效，就会造成重大事故隐患或导致事故发生。
2附着式升降脚手架施工安全的危险源
下面对架体结构、整体提升机构、防坠落、导向防倾装置，附着支撑及架体拉结固定，架体临边防护及使用过程等方面的危险源，进行分析并提出防范措施。
2.1架体结构
2.1.1架体结构的主要危险源
(1)安装误差使承力底座上拉杆产生不良内应力，造成有关构件变形，附着支撑及其他连接螺栓反复使用存在螺栓磨损、强度降低的情况。(2)通过施工电梯及塔吊的分断部位，容易造成架体扭曲变形、结构应力集中。
2.1.2架体结构的主要危险源的防范措施
(1)架体必须按照支座安装图和有关规定及构造进行搭设。架体上部悬臂部分不得超过架体高度的1/3。提高预埋质量，以保障安装质量，位置有偏差的必须及时纠正。严禁使用已磨损和存在疲劳的螺栓，同时应定时用力矩扳手验收螺栓紧固情况;所用的螺栓连接件，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。(2)在施工电梯分断部位，架体应与施工电梯卸料平台脱开;塔吊附墙杆位置应增强架子刚度，以保证结构能满足升降时的刚度要求。
2.2整体提升机构、防坠落、导向防倾装置
2.2.1整体提升机构、防坠落、导向防倾装置的主要危险源
(1)升降机构的升降吊装点使用频率较高，影响其有效工作的因素较多;上吊点与下吊点重心偏差大，容易导致架体倾斜;电动葫芦链条打铰及混凝土污染容易产生卡链;升降时，升降吊梁安装偏位，容易产生整个架体移位;升降时，电动葫芦运转速度偏差大，容易导致架体扭曲变形;升降时，个别电动葫芦突然电机损坏或其他故障，导致升降体系受力不均。(2)整体升降使用电动葫芦，若升降时突然停电，将导致整个架体处于悬浮状态，对安全非常不利。(3)防坠装置仅在架体突发坠落时起作用，但是影响其有效工作的因素有以下两点:安全锁压套四周受混凝土等污浊卡牢预紧弹簧，致使安全锁不能锁住防坠杆;防坠杆因受外力变形过大，安全锁片不能有效锁住防坠杆。(4)防倾装置在日常升降使用中频率较高，若预埋偏差较大，升降架体时易产生不良应力，轨道上的障碍物容易造成装置失效和损坏导轨。(5)同步预警装置使用频率较高，影响其有效工作的危险源如下:未经调试的载荷传感器容易产生预警指示机位错误;调试好的载荷传感器因移位，容易产生该机位超载或欠载误报;荷载传感器灵敏度过高或过低，容易造成频繁起动和断开，烧坏电机导致架体不能升降。
2.2.2整体提升机构、防坠落、导向防倾装置的主要危险源的防范措施
(1)吊梁安装位置必须正确，电动葫芦在使用前应试运转。
升降用的索具、吊具安全系数必须大于6。非升降状态时，索具、吊具应呈放松状态。(2)若遇突然停电，应立即切断电源。若当天不能供电，必须立即采取措施及时固定。(3)备用电动葫芦的数量必须满足要求，发现损坏及时更换，杜绝带病作业。(4)加强对防坠装置和防倾装置的清污检查制度，及时更新变形较大的防坠杆，以保障防坠和防倾装置有效工作。(5)升降过程中实行统一指挥，规范指令，每个机位设一人看守。机位、同步载荷传感器必须统一命名、编号，以保障调试好的传感器准确、及时地传送荷载数据，荷载达到预警值时能及时报警。同时，使用的升降动力设备、同步与荷载控制系统及防坠装置等专项设备，应采用同一厂家、同一规格型号的产品。严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。
2.3附着支撑及架体拉结固定
2.3.1附着支撑及架体拉结固定的主要危险源
(1)附着支撑设置不牢固，螺栓设置不合理，防坠落和架体升降共用一个附着支撑。(2)升降时，固定导向支座和吊梁的结构混凝土强度达不到要求。(3)附着式升降脚手架悬于半空，受风荷载影响较大，架体拉结点不足或拉结点设置不合理导致架体不稳定。(4)架体提升到位后，上部自由端过大，容易晃动造成架体不稳定。
2.3.2附着支撑及架体拉结固定的主要危险源的防范措施
(1)穿墙螺栓与建筑结构连接时必须采用双螺母固定，螺杆露出螺母不少于3～5扣，垫板规格不小于80mm×80mm×8mm，严禁穿墙螺栓不设置垫板。(2)防坠落和架体升降的附着支撑必须各自独立，严禁共用。(3)架体升降前，必须查看结构的混凝土同条件养护试块，达到要求后才能升降。升降前的升降申请报告必须经过审批。(4)架体采用刚性拉结，拉结点应能同时承受拉力和压力，减小架体在荷载作用下变形，同时加强拉结点日常检查、验收。架体升降到位后，架体应及时与建筑物拉结，尽快增强架体稳定性。
2.4架体临边防护及使用过程
2.4.1架体临边防护及使用过程中的危险源
(1)架体封闭不严密，容易高空坠物，随着架体升高，坠落半径增大。(2)施工层架体与建筑物间距偏大，提升机道空洞过大，容易产生物体、人员直接坠落。(3)架体上集中堆物超载，利用架体支模容易使架体变形、移位、倾斜。(4)架体在升降时，架体三面临空，出现新的临边，建筑临边材料和物件容易散落地面。(5)架体上的拉结点和障碍未处理，升降时造成对架体超大的集中荷载。(6)架体在升降时，施工人员未撤离架体，在架体上施工操作容易造成架体摇晃和人员坠落。
2.4.2架体临边防护及使用过程中的危险源的防范措施
（1）架体外侧应用建设主管部门认可的合格的密目式安全网进行封闭围护。将安全网固定在脚手架外立杆的里侧，不得将网围在立杆的外侧。(2)每层应满铺脚手片，加强作业层封闭，作业层下方还应围设安全网。最底封闭层采用九夹板，同时使用密目式安全网作为兜底网，架体与建筑物之间的空隙采用全封闭活动式翻板，升降时将翻板翻起，到位后封闭。同时兜底网扎口应密实，兜底网上有混凝土块等杂物时应及时清理。(3)及时清理架体堆载杂物和临边杂物，建立检查制度;使用中不得超载，架体应与支模架脱开。(4)根据《高处作业分级标准》，5～15m高度的物体坠落半径为3m。故应在架体的下面不超过12m处设一道外挑3m的防护平网。
3、结语
附着式升降脚手架具有节省材料、装拆、升降快捷方便、使用简便等特点，在高层、超高层建筑施工中使用，具有较好的经济效益，只要平时按规定和规范要求，加强安全管理，就一定能确保附着式升降脚手架在建筑施工现场的安全使用。
参考文献
[1]《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）.
[2]《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建〔2000〕230号）.