李宁佳 付仕学
贵州黔东电力有限公司
摘要：电力资源的消耗量在我国社会快速发展的环境下，受到生活水平以及生产力水平的提高的制约，发电厂想要保证充足的电力资源供应必须要优化发电方式来减少消耗资源的投入，这对控制发电成本以及实现火力发电节能效果有非常重要的意义。锅炉的使用作为火力发电厂节能工作中最重要的环节，需要相关工作人员根据发电厂的实际情况选择合理的优化措施，在电厂锅炉运行过程中，需要有效地降低其能耗损失，并充分地利用节能技术措施来提高电厂锅炉运行的效率，确保电厂节能减排目标的实现。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；策略
1锅炉运行过程中出现的问题
1.1燃料问题
我们国家的火力发电厂生产电能的主要方式是利用锅炉燃烧产生热能以此来不断供应日常生活和生产所需，煤炭作为最主要的燃料，是火力发电最关键的因素也是火力发电厂最直接的影响条件，它对火力发电厂的生产力有着密切的联系。火力发电厂锅炉在运行的时候，一般采用的煤炭最主要是以原煤为主，这就与采购部门在进行燃料采购时如何选择原煤有着密切的关系，采购部门在采购时应当选择质量有足够保证的煤炭，保证煤炭在燃烧时不会出现煤炭难以燃烧或者燃烧不尽以及煤炭不易产生热量和降低产热效能的效果。除此之外，品质较高的煤炭在燃烧时产生的煤渣较少，不会导致大量的浪费和能源消耗。因此，注重燃料的选择，尽量选择品质较高的燃料，减少火力发电厂锅炉运行中造成的能源和能量的损耗，加强锅炉控制，最大限度地做到节能减排。
1.2飞灰可燃物多
在火力发电厂锅炉运行的过程中，如果采用品质较差的煤炭则极易导致锅炉受到损伤，品质较差的煤炭会是锅炉的表面附着未充分燃烧的煤渣，如果要想对这些煤渣进行清理的话，就要花费大量的人力物力和财力，投入更多的成本不说，还会对锅炉的使用造成损害，还极易导致是电力生产不足，影响人们的日常生活和工业生产。品质较低的煤炭在燃烧的时候还会大量损耗锅炉转动时所使用的机油和煤炭在初期燃烧时所使用的燃油，品质较低的煤炭在燃烧时需要借助外力手段来促其燃烧，这就需要消耗大量的燃油，造成燃油资源的损耗，如果品质更差的煤炭在燃烧时就需要借助大量的外界条件，这也是造成损耗的一种途径。
1.3锅炉运行出现中断
锅炉的运行在火力发电厂中是最重要的一个过程，锅炉运转的效率直接影响了电力生产的效率，锅炉运转的时间以及能源的消耗都是影响电力质量的重要因素。在这其中，锅炉的质量又是影响锅炉运行的重要条件之一。通常情况下，质量更高的锅炉在火力发电的过程中能够更好地发挥作用和效力，能够更好的达到电力目标。质量越好的锅炉在运转的时候可以更好地促进燃料的完全燃烧，更好地促进热能的产生，从而使锅炉运转达到更好的效率，提高生产效益。然而，质量比较差的锅炉在运行中通常会出现其他的突发状况，往往会造成锅炉运转出现中断的现象，在中断的过程中就需要工作人员进行检测和维修，这不仅造成人力资源的浪费，而且会影响生产效率，无法完成生产目标，影响人们的日常生活和工业生产。因此，在锅炉运行之前，就需要对锅炉进行充分的检查和养护，确保在锅炉运行的过程中不会出现其他的突发状况造成停产。如果锅炉运行过程中出现中断时，不仅仅要花费大量的时间对锅炉进行维修，而且极易导致其他设备无法正常运转，造成大量的资金损耗和能源损耗。
2火力发电厂锅炉运行优化策略
2.1选取合适的燃煤类型
作为影响火力发电厂热能动力锅炉的最主要因素，燃煤材料的选取非常重要。因此在选择燃煤类型时，一旦发现热能动力锅炉的功能与目标燃煤有所差异，就需要重新进行评估。如果强行使用不适合该类热力热能动力锅炉的煤炭，不仅会导致热能动力锅炉的器件损坏，甚至无法达到预期的经济效益。
需要注意的是，在进行燃煤材料选取之前，必须要安排相关人员进行充分的燃烧实验，从而为选取最有效的燃煤类型提供有力保证。
2.2飞灰碳含量控制
火力发电厂锅炉运行优化的首要措施就是飞灰碳含量的控制，首先从锅炉设备运行问题出发，分析造成飞灰碳量的设备设计原因，对现有的锅炉设备结构进行优化，优化整体煤炭燃烧与转化过程，科学合理提升煤炭本身的利用率；其次，对于中小型火力发电厂来说，若是无足够能力进行锅炉设备优化，则可以采用额外安装助燃设备或者单独优化助燃环节，使得煤炭实现在燃烧过程中充分燃烧，煤炭飞灰碳量自然就下降，运行效率和质量水平有效提升；最后，对所采用的煤炭进行质量优化，通过额外混合一种或者两种飞灰率低的煤炭，来有效降低煤炭燃烧产生的飞灰碳量，飞灰碳量降低锅炉内部空气体积就会增加，从而空气与煤炭接触面积便会增加，有效提升锅炉煤炭燃烧利用率，增加火力发电厂的经济效益水平。
2.3降低热损失
降低热损失是火力发电厂进一步运行生产提升的重要内容，而造成热损失的原因是因为煤炭资源燃烧并不充分，这与能源资源、燃烧环境都具有一定的关系，则降低热损失也从这两方面入手，对于能源资源方面，除了可以采用高能量且易燃烧的能源资源种类来替代现有能源资源以外，还可以通过科学合理配比多种煤炭资源种类，利用现代试验技术和方式，向现有煤炭中额外加入不同配合比的混合煤炭，有效降低煤炭飞灰碳量的同时，还能利用不同煤炭之间的性能不同，增加煤炭本身的能量释放量，提升锅炉设备的高效率运行；而对于能量资源燃烧环境来说，一则可以在条件允许的情况下，通过施加一定压力，将煤炭与空气接触面积增加，进而减低热损失，另一则可以利用安装通风机，在通过对过量空气系数进行监控的基础上，及时了解锅炉内氧气量和空气流动，及时对通风机参数进行调整，以满足锅炉内部煤炭完全燃烧所需的氧气量，使得煤炭中热量完全释放出来，有效提升煤炭燃烧利用率。
2.4优化运行环境条件
锅炉设备是火力发电厂运行设备中重要设备之一，则运行质量与效率直接影响着发电厂中电力能源的供应情况，影响着现代城市运行与居民生活，并随着现代经济市场多样变化与设备科学创新速度加强背景下，锅炉设备运行生产安全管理更是成为火力发电厂安全管控和未来发展的所必要面临的，则对于火力发电厂来说，如何在现有能力范围内最大程度保障锅炉设备的安全稳定、高效率运行是一项重要内容。再者，火力发电厂内部还应建立起相应的设备监控体系，通过引入现代化设备与自动化体系，严控锅炉运行设备环境，实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化，再由总控制系统进行设备运行分析，小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整，而大问题则及时向工作人员进行提示，实现在短时间内控制问题影响与破坏范围，减少对火力发电厂锅炉正常运行的影响。
结束语：综上所述，锅炉设备运行优化对于火力发电厂未来生产运行和经济发展来说，都是重要且必不可少的，则火力发电厂管理人员要重视对于锅炉设备运行的管控措施落实，从锅炉运行的各项特点入手，利用现代管理技术和手段，管控锅炉运行生产环境条件，降低热损失与煤炭飞灰碳量，优化锅炉设备结构与技术，保障锅炉能够安全稳定且高效率的运行，综合性提升火力发电厂内部设备生产水平，促进火力发电厂的进一步发展。
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