油气储运节能降耗技术研究

发表时间:2020/9/23   来源:《工程管理前沿》2020年第16期   作者:苏亚强
[导读] 油气储运需要进行节能降耗的控制,才能不断提高油气储运效率,降低生产成本,提高经济效益。
        苏亚强
        陕西宇阳石油科技工程有限公司   陕西省西安市  710014

        摘要:油气储运需要进行节能降耗的控制,才能不断提高油气储运效率,降低生产成本,提高经济效益。油气的收集、加工、处理、输送及储存等各个环节,均涉及到能量的消耗问题,在油田生产过程中,充分利用油气本身所具有的能量,尽量减少泵输和加热的过程,节约电能和燃料,同时,采用先进的工艺技术措施,实现节能降耗,如输油泵变频调速技术的应用,高效节能加热炉的使用等,都可以达到节能降耗的效果。

关键词: 油气储运; 节能降耗; 技术措施

1、降低油气储运系统能耗的重要性
        随着现代社会的进步和发展,生活和生产过程中对能源的需求和依赖程度也在不断提高。在深入化的油田开发阶段中,石油开采工作的开展难度也在不断提升。油气储运是油田生产中的一个至关重要的环节,油气储运技术的整体水平以及能量的整体耗损程度对于油田在运营中所带来的效益会产生直接影响。随着油田开采工作的进行,所开采出来的液体中含水量不断增加,导致油气储运系统中的能源消耗大幅度的增加,所以,如何将油气储运系统中所使用的能源进行经济有效地降低变得特别重要。在油田的开采工作当中,尤其是油田进入到高含水的后期开采,油温会不断地提升,在正常情况下原油实际含水率就会高于80%,这种情况表明原油早已发生转相,开采出来的液体所呈现出来的状态和流动形态也已发生变化,原油输送管道中通常不会结蜡,所以很多的油井不加热的情况下就可以进行正常的开采任务。从相关的统计数据来看:此类的油井中高含水逐年增加,所以这种油井是不需要进行加热处理的,为此在一般情况下就可以经过选取双管出油的方法来进行热洗的工作。虽然现今我国的陆地油气储运技术已经发展到比较成熟的地步,也拥有了丰富的实践经验,但是在遇到一些特殊的情况时,仍然还会出现一些问题。例如,当遇到冻土地带时,在油气储运管道敷设上就会出现一些问题。我国幅员辽阔,油田又大多处于边远地带,油气储运距离较长,相应的油气储运管道也大多都是长输管道。而在长输管道的敷设途中,难免会经过多年冻土地带,这些地带上有着极厚的冻土层,给管道敷设带来了很大的困难。目前我国针对这一问题,主要是通过敷设常温输送管道来解决,却并不能根治问题。未来我国在这方面的主要发展趋势是采用热管技术、架空敷设技术、木屑护坡技术等来解决冻土地带的管道敷设难题。

2、控制油温,实现低耗集油
        如果在油井中出现含水量高出转相点的状况发生的情形,就可以充分利用原油的低温流变性,采取让温度有效减少的方法来进行较为具体的采油工作。首先,在油井中注入常温水让原油转相,应用常年不加热的方法进行集油,进而让最终的节能目标得以有效实现;其次,就是从具体情况来着手,可以利用含气原油降粘降凝特性,并在井组的出油管线上定期清管、控制井口回压,可以在提高采收率的同时降低集油管线中的能耗;最后,就是在油井中事先加入流动改进剂,不仅对集油中的整体温度产生影响,还会对药剂液体中粘稠度以及所拥有的形态等产生特别大的影响。在油井中添加流动改进剂不仅可以让其中含水原油的温度得到不断的降低,也可以在不加热的情况下成功实现了集油。要合理的使用配套的低温游离水脱除、低温含油污水处理以及低能耗输液等最为先进的施工技术工艺,同时根据油气比的高低来选择油气混输或者油气分输的工艺,并进行经济比选,采用最为先进的节能降耗技术,不仅可以对液体温度行之有效的掌握,而且还可以保证最终的节能降耗工作顺利地进行,获得较好的经济收益。

首先,在通过特别长的时间所进行的实验操作并结合实践经验,低温情况下离心泵可以完成含水原油的输送任务,在一般情况下会给含水原油添加化学药剂,加药破乳的做法可以实现常温有效集油,其中药剂具体添加量是经过很长一段时间的工作经验来总结出的;其次,在油井中添加流动改进剂之后,不仅可以让含水原油中的温度有效的降低,同时还可以让含水原油中的整体黏稠度得到改善,可以有效的为低温游离水脱离创造最好的基础条件。比如在具体油井中加入破乳剂的时候,通过对采出物性能的实验分析,知道哪种破乳剂具有最好的低温破乳性能,使它发挥最为显著的电化学性能,让流动改进剂的使用效果得到大幅度的提升。

3、创建科学合理的工艺技术
        在不断深化进行的油田开采工作中,目前很多油田开采工作已经进入后期高含水的开采阶段,油气田地面集输工程也在发生着深刻的改变,受到如今形势发展的要求,油田最基本的要求是节能降耗,所以,就一定要事先做好油井温度的预测任务,并且找到集油温度以及集输中所存在的界限,从油田中最为实际的情况出发,创建出一套拥有原油集输-处理-外输-油气储运系统相结合的优化技术方案,在不同的情况下测算好油气储运集输系统中的适应性能或者是最佳的油气储运运营整体模式。进行选择加热炉改造的相关技术,采用比较先进的保温技术和保温材料等,这些技术可以在最大程度上让加热炉外表的设计热量损失减少最低,注重节能降耗应从设计制造到生产管理工作紧抓落实,使其得以顺利地进行,从而就可以保证加热炉的整体效率得以提升。目前,我国正在大力研发和改进许多新的油气储运技术,其中之一就是吸附储气技术。吸附储气技术主要是针对天然气的储运,它是利用特殊的方法,在储气容器中输入活性炭,然后利用活性炭作为吸附剂,吸附容器内相对气体浓度低于它的气体,以达到储气目的。吸附储气技术与传统的天然气存储方法相比,其优势在于可以有效降低压力及减少能耗。未来,吸附储气技术将会有更大的发展前景。油气混输技术也是目前我国在油气储运技术方面的主要发展趋势之一,有着很好的发展前景,目前在很多项目中也已取得很好的经济和社会效益。通过油气混输技术,能够同时对石油和天然气两种能源进行储运,解决了井口采出物流量浮动不均匀等问题,实现平稳高效生产,极大地提高了运行效率和节省成本。目前在油气混输技术方面,亟需解决的问题是长距离管道建设和海底运输增压问题。

4、提升信息化水平,完善程序管理
        信息技术在现代的油气开采和储运等生产中发挥着至关重要的作用,在油田开采阶段快速实现了管理信息化,在油气储运系统中就可以对数据的采集以及分析和传输同步完成,同时也会给管理人员的决策提供有效的相关信息,从而有效的完善油气水或者是原油外输计量系统。而对信息技术的使用会更为严格和精确,有效的控制高效的加热或者是机泵变频调速等,对于管线和储罐以及污水中的用电量、加热炉燃料、油气自动计量分离设备实时的监控得以快速的实现,从整体上对运行的程序进行完善,提升油气储运系统的整体工作效率,节约生产中的成本,对经济以及社会效益进行有效的提升。

结语:在现代的油田生产阶段中油气储运工艺技术已经成为其中不可缺失的构建单元而存在着,而且也是能源消耗最大的一个方面,如机泵的动力消耗和锅炉的热力消耗,整体运行阶段所产生的能源消耗具体情况会对油气运行带来的经济效益有着最为直接的影响。目前在使用油气储运工艺集输的生产过程当中,一定要把节能降耗作为第一基础准则,从油气储运系统的基本发展情况来看,对如今所存在的问题或者是以后的处理方式等进行更深层次的分析,利用最为先进的节能降耗技术,这样才可以有效达到降低能源消耗、节省油气在运行中的成本,促进油田在开发中所拥有的经济效益得到最大程度的提高。

参考文献:
        [1]油气储运设备的科学运行与维护措施分析[J].凌江,杨玥瑢,黄姝雯.中国设备工程.2019(03).
        [2]关于油气储运处理技术的探讨[J].徐栋.化工管理.2019(05).
        [3]新时期采油厂集输系统节能降耗技术研究[J].赵瑾.石油石化物资采购,2019(06
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