黄耿波
国电泉州热电有限公司 福建泉州 362800
摘要：为了保证机组稳定安全运行的基础上进一步降低相关资源的消耗量，提高机组节能水平，才能不断提高火电厂运行过程中的经济效益，促进火电厂高效发展。所以需要火电厂技术人员能够对汽轮机运行过程中各方面情况进行详细分析，根据汽轮机运行的特点及实际需求制定合理的节能降耗措施，并加强对汽轮机运行过程中的监管力度，以保障汽轮机实现节能运行。
关键词：火电厂；汽轮机；节能降耗
1 影响火电厂汽轮机产生能耗的因素
（1）汽缸设备。
汽缸的存在可起到阻隔空气的作用，确保汽轮机内部蒸汽可正常进行做功，是组成汽轮机的重要设备之一。汽缸的缸效率等参数设定是影响汽轮机能耗的重要原因，目前我国在汽缸生产制造方面的技术水平还较低，所生产出的汽缸设备在实际运行过程中存在诸多不足之处，其缸效率设计值高于实际运行过程中的缸效率，这种情况下就容易导致汽轮机在运行过程中能耗量大幅度提高。
（2）汽轮机温度及压力。
汽轮机整体运行效率及能力与汽轮机温度、压力等方面因素有关。温度、压力等方面因素若无法合理控制，极易导致汽轮机能耗增强，运行效率下降。如出现空气吹入比例过高的情况时，运行燃料供应达不到所需标准，这种情况就会导致汽轮机温度无法达到要求值，促使加热器产生积垢问题，提高汽轮机能源消耗量;出现水力压强不满足设定压强值时，燃烧调整不及时导致燃烧不充分，这种情况下会进一步提高蒸汽流量，促使汽轮机气压下降，对汽轮机整体运行水平造成影响。
（3）电力负荷。
目前我国相关技术水平还未达到较为成熟的地步，使得电网在运行过程中电流稳定性较差，主要包括电力负荷容易出现较大的变化幅度，峰谷会出现较为明显的高低状态。火电厂在这种情况下运行，汽轮机就必然需要适应电网运行过程中电流的不稳定状态，不断调整其内部参数和相关结构，这样会使汽轮机在此适应调整过程中一直做无用功，进而增加其自身的运行能耗。
（4）人为因素。
汽轮机在运行过程中需要专业的技术人员定时对汽轮机的运行状态进行巡检，定期对汽轮机的外部及内部进行检查、维修和养护，才能有效保障汽轮机运行的稳定性和合理性。若技术人员难以对循环水系统、凝汽器、汽轮器启停过程等方面进行有效管控和调整优化，则无法为汽轮机运行提供安全良好的环境，极易导致汽轮机运行风险性增强，能源消耗量提高。
2 节能降耗的有效措施
（1）保障凝汽器的真空状态。
凝汽器能够达到最佳真空效果，可为汽轮机的稳定高效运行提供有力保障，且能够进一步提高汽轮机做功效率，促进汽轮机能耗降低。所以为了保障凝汽器的真空达到合理数值，可采取以下几点措施。①确保汽轮机具有较强的密闭效果，定期安排技术人员对汽轮机的真空水平进行检测试验，借助灌水等方法确定真空程度。②加强对循环水质的检查力度，根据火电厂运行实际情况对检测结果进行合理处理，若循环水质出现较为严重的情况，在必要情况下可采用药用物质对循环水质进行处理。③提高对真空泵的管理维护力度，确保水温在正常运行情况下不超过25℃，若温度明显上升或明显下降因及时采取措施进行调节。④及时观察了解冷却水塔的运行状态，若出现堵塞情况需及时进行处理。⑤确保凝汽器水位一直处于合理稳定的位置，避免水位过高后减少冷却面积，造成凝汽器真空降低。
（2）合理控制给水温度。
给水温度的高低会对燃料消耗造成直接影响，所以火电厂发电运行过程中需要加强对给水温度的控制力度。
一方面需要提高对加热装置的维护水平，定期加热钢管进行检查，避免加热钢管出现漏点，若在检查过程中发现加热钢管存在漏点应立刻进行修补。另一方面技术人员应按照运行规程对机组进行严格操作，确保高加投入率，合理控制汽轮机启停过程中的水温。另外还需要定期对管道进行清理，减少热管积垢，以确保热应力、温差应力处于合理值。
（3）优化汽轮机的启停过程。
加强火电厂汽轮机启停过程的优化力度，按照相关要求进行机组操作，才能有效降低汽轮机运行能耗。①汽轮机启动、冲转等过程技术人员需要严格按照规程及相关要求进行，对汽轮机相关参数进行严格控制和监测，一旦参数超过标准值需要及时采取处理方案。比如在汽轮机在启动时，凝汽器真空度等相关参数明显高于汽轮机冷态时的冲转参数，该情况主要因为汽轮机在进行暖管操作步骤时耗费大量时间。针对此类情况技术人员可在汽轮机启动时利用开高低旁路及真空破坏门的方式有效控制主气门蒸汽压强和凝汽器真空度，以促使汽轮机暖管时间保持在正常范围内，降低汽轮机能源消耗。②选取“定-滑-定”的调节模式，当汽轮机处于高负荷工况状态下，利用调节喷嘴的方式促使通流面积发生改变;当汽轮机处于低负荷工况状态下，利用定压调节的方式合理调控给水泵转速;当汽轮机处于高低负荷中间的工况状态下，利用调节气门的方式调整负荷、减低进汽量。③汽轮机停机时应注意设备的温度及运行状态，尽可能确保各项参数处于合理范围利用滑参数方式进行停机操作。这样可提高资源利用率，合理控制汽轮机各个结构设备的温度，保障汽轮机整体安全稳定。
（4）加强对凝汽器的管理力度。
技术人员应加强对凝汽器的管理力度，主要从冷却面清洗和降低热负荷两方面进行。①冷却面清洗。凝汽器在运行过程中其内部会产生一定的污垢，长期得不到有效清洗处理会降低凝汽器运行效率，进而增加汽轮机运行能耗。所以为了确保凝汽器的正常运行，技术人员需定期对凝汽器冷却面进行检查，根据实际情况选取干洗、酸洗等方式进行清洗。在清洗时需要利用标准数据判定冷却面污垢程度，若冷却面污垢属于初期阶段可选取干洗的方式进行清洗，若冷却面污垢存在时间过长，仅使用单一干洗方式无法彻底清洗的情况下应选取混合酸洗的方式进行，酸洗剂中添加浓度为50%的氨基磺酸。另外在实际清洗过程中清洗人员应根据冷却面的污垢情况合理加入氢氟酸等清洗剂，以进一步提高冷却面污垢的清洗效果。②热负荷控制。凝汽器内热负荷的有效控制，可促使设备运行效率大幅度提升，对降低汽轮机能耗有重要作用。目前控制热负荷可根据凝汽器实际运行状况在其喉部选择加设雾化喷头的方式，通过接触传热、吸收热气等过程实现对热负荷的有效控制。
（5）提高相关人员的综合能力。
火电厂应加强对一线生产人员及技术人员的培训力度，增强其安全意识和责任意识，不断提高其工作过程中的专业能力和技能水平，能够严格按照规程及规范开展各项生产工作，合理把控各项设备的运行状态，对出现的故障问题及安全隐患及时处理，为汽轮机的高效节能运行提供有力保障。
3 结语
火电厂汽轮机的高效节能运行对提高火电厂运行能力，增加火电厂经济效益等方面有重要作用。但目前设备、温度、负荷等方面因素的不合理控制大幅度增加了汽轮机的运行能耗，需要技术人员能够全面分析影响因素，通过保障凝汽器的真空状态、合理控制给水温度、优化汽轮机的启停过程、加强对凝汽器的管理力度、提高相关人员综合能力等方式对汽轮机的运行过程进行调整控制，促进汽轮机降低能源消耗，提升运行节能效果。
参考文献
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