傅龙伟
广东电网有限责任公司惠州供电局 广东惠州 516300
【摘要】如果电力变压器发生漏油问题，将会影响到电力变压器外观质量，为电力变压器内部和室外大气流通形成通道，油温不断发生变化，在变压器中会进入空气和水分以及粉尘等，降低电力变压器的绝缘性，加快电力变压器油的氧化速度，影响到电力变压器运行的安全性。本分分析了电力变压器渗漏油的原因，提出针对性的预防措施，维护电力变压器运行的稳定性。
关键词：电力变压器；渗漏油；原因分析；预防措施
在维修电力变压器的过程中，经常会发现渗漏油问题，需要引起工作人员的重视，工作人员需要分析电力变压器渗漏油的原因，提出针对性的预防措施，延长电力变压器的使用寿命，避免危害到电力系统和用户。
一、分析电力变压器渗漏油的原因
（一）焊缝渗漏油的原因
1.焊接区表面存在锈迹和油迹：电力变压器邮箱材料主要包括钢板和型材，在长期使用之后会产生锈迹，在法兰部分可能会产生油迹，在焊接工作中，如果工作人员没有清理焊接部位的锈迹和油迹，在电弧高温的影响下，将会分解出大量的氢气，在焊缝部位产生氢气孔，引发渗漏油问题。【1】
2.没有控制焊接工作：电力变压器油箱焊接工作比较特殊，工作人员需要严格控制生产工作，如果忽视控制某个环节，将会产生焊接问题，引发渗漏油问题。在焊接工作当中，工作人员需要评定焊接方法和焊接材料等，焊接人员需要经过考核工作再上岗。标识好不同的牌号钢板，避免混淆使用各类钢板。在使用焊条之前，要注意烘干处理焊条，利用利用保温筒保温处理焊条。工作人员要定期维护焊接设备，定期校验流量计和电流表等，在利用风扇的过程过程中，工作人员不能使风向正对电弧，否则可能会产生气孔，如果冬季温度在零下5℃一下，在焊接之前，工作人员要注意预热处理母材，焊接之后实施保温工作，避免发生裂纹。
3.焊接方法不合理：在电力变压器邮箱检漏过程中，工作人员通常利用气压密封试验工作，根据规定在油箱中充入压缩空气，在焊缝表面喷涂试漏液，观察焊缝部位是否产生气泡，如果密封效果比较差，将会影响到压力均匀性，工作人员没有彻底清理焊缝表面的杂物，无法高效检出焊缝渗漏点。在补焊工作阶段，如果油箱压力比较大，没有气刨打磨处理缺陷部位，将会形成虚焊问题，引发电力变压器渗漏问题。
（二）密封面渗漏油问题
1.密封槽结构设计不合理：电力变压器的密封结构主要是连接带槽法兰和平法兰螺栓，通过压缩密封件可能会产生变形问题，在上下密封面形成接触压力，保障密封效果，如果接触压力比较小，将会影响到密封性能，如果接触压力比较大，将会引发密封失效问题，在设计电力变压器结构的过程中，工作人员需要合理设计密封件压缩率和密封槽截面积，在设计阶段重视焊接角变形问题，优化电力变压器密封效果。
2.密封件装配不合理：在装配密封件的过程中，为了避免密封件发生位移问题，一些工作人员利用胶水固定密封件，如果电力变压器呈现真空状态，密封件将会发生移动，电力变压器在移动过程中，因为胶水的固定作用，密封件局部无法位移，导致密封件发生撕裂问题，在密封面呈现渗漏油问题。
（三）变压器组部件渗漏油
1.变压器组部件质量问题：电力变压器组部件主要包括套管和散热器等，发生套管渗漏油问题，主要是发生套管瓷套和金属安装连接部位，因为瓷釉粘合剂和金属膨胀系数具有较大的差异性，在粘合部位产生裂纹，引发渗漏问题，此外如果没有压实的密封套管军帽部位，也会引发渗漏油问题。在散热器发生渗漏问题，主要是在接头部位存在夹渣和气孔等问题，出现焊接缺陷，因此引发洪渗漏油问题。
2.现场安装质量较差：工作人员需要拆卸运输大型电力变压器，在现场安装阶段，如果工作人员如果利用异物擦拭处理密封面，或者密封件更换工作不合理，没有紧固螺栓，将会引发电力变压器渗漏油问题。
二、电力变压器渗漏油预防措施
（一）预防焊缝渗漏油问题
1.加强控制焊接过程：焊接人员需要根据工艺规程焊接，在焊接之前清理焊接区域的锈迹和油污，控制工件气割的质量，注意烘干和保温焊条。为了高效检出焊缝渗漏点，工作人员需要分隔油箱焊缝为不同的小段，避免贯通焊缝渗漏通道。发现渗漏点之后，工作人员需要首先进行泄压试漏压力，切割打磨处理渗漏部位，避免在补焊过程发生虚焊问题。
2.改进焊缝试漏方法：在电力变压器油箱试漏阶段，工作人员经常利用气压密封试漏工作，这种方法很容易发现对接焊缝的漏点，但是很难发现角焊缝的缺陷，需要需要维持4h以上的气压密封试验保压时间。为了高效检出高角焊缝渗漏问题，工作人员需要利用焊缝气密试验，每隔500mm在角焊缝中设置气嘴，填充压缩空气之后，使试漏压力因此提高，全面检测焊缝问题，极大的提高试漏效率。如果条件允许，工作人员可以利用表面渗透检测技术和超声波检测技术等无损检测技术，高效检出焊缝问题。
3.改进焊接结构：工作人员需要纵向拼接电力变压器箱壁，工作人员不能拼接箱底部位。在焊缝设计过程中，工作人员要均匀的布置焊缝，控制焊缝间距在50mm以内，避免发生交叉焊缝，因此降低焊接应力。提高焊接作业空间的规范性，减少不易焊接的部位，提升电力变压器焊接质量。【2】
（二）解决密封面渗漏油
1.改进密封槽结构：电力变压器密封工作中主要是利用橡胶件，工作人员需要严格控制压缩量，在结构设计阶段，工作人员需要综合考虑压缩率和填充率的影响因素，统计分析实际数据之后，合理设计密封槽的宽度和深度，在密封件装配工作之后，避免发生过压和欠压等问题。
2.注重防护密封面：工作人员需要根据图纸尺寸加工法兰，注重保护密封面，在实践焊接过程中，在密封面固定环形薄面，可以避免损坏密封面。在喷砂处理油箱阶段，工作人员需要将密封件镶嵌在法兰密封槽中，利用薄板防护平法兰密封面。工作人员要在法兰密封面喷涂油漆，控制漆膜厚度在40~60μm范围内，工作人员可以分色处理密封面。
3.改进密封件装配方法：在装配密封件之前，工作人员需要合理擦拭检查密封面，避免在密封面上存在灰尘和异物等，避免利用浇水固定密封件，为了避免密封件发生掉落问题，工作人员可以将凡士林涂抹在密封槽中，在密封槽中粘附密封件，提高安装工作的灵活性。工作人员要注意对称紧固螺栓，根据工作要去控制法兰装配的间隙大小。
（三）解决变压器组部件
1.抽检组部件质量：工作人员需要确定哪些组部件经常发生渗漏问题，利用加大力度检查电力变压器密封性，工作人员可以落实密封试验工作，向供应商及时反馈检查发现的问题，使其提出针对性的整改措施，保障闭环管理效果。
2.改进密封试验方法：在密封试验过程中，工作人员需要全面装配所有部件，提前清理表面油污，避免影响到密封试验效果，工作人员需要考核变压器的密封面和焊缝，保障渗漏检查的全面性，如果无法确定渗漏位置，工作人员可以利用活性活土确认渗漏点，准确检查渗漏问题。工作人员可以落实热油循环密封试验工作，通过模拟电力变压器工作状态，严格落实密封考核工作。拆卸了电力变压器之后，工作人员需要根据工作要求落实密封试验。
结束语：
本文分析了电力变压器渗漏油问题的发生原因，并且提出针对性的防治措施，保障电力变压器运行过程的安全性，保障电力企业的综合效益。
参考文献：
[1]耿东勇.一起油浸式电力变压器套管渗漏油故障原因分析及其防范措施[J].电气开关,2020,58(01):86-89+93.
[2]仇明,赵永梅.大型电力变压器运行检修管控的关键技术问题[J].神华科技,2019,17(10):50-53+62.