梁佳 张小刚
国网新疆电力有限公司昌吉供电公司 新疆昌吉 831100
摘要：电力电网作为城市建设核心要素，在现代化经济的高速运转背景下，已经成为人们日常生活和工作的重要依托，而电网是用来完成电能输送与分配任务的，直接影响电力系统平稳运行，其安全与质量的重要性不言而喻。目前，10kV-35kV电缆应用频率逐渐提升，应用范围日益延伸，而电缆损坏问题不容忽视。基于此，降低电缆损坏率是保障电网安全平稳运行的关键。下文针对10kV-35kV电缆损坏的相关数据，分析了电缆损坏原因及防范措施。
关键词：10kV-35kV电缆；损坏原因；防范措施
1 电缆损坏数据分析
对比本企业与某供电公司电缆运行情况发现了很多相似之处，以下是结合某供电公司电缆损坏数据分析。针对某公司2015年-2016年10kV-35kV电缆损坏统计如下：
(1)2015年，该公司10kV电缆出现意外结束运行次数为80次，具体表现有外力受损40次，在总停运数量中占50%。其中，受城市建设影响而损坏次数为31，机械损坏次数7，偷盗终止运行2次。受设备老化停运次数18，占总比例22.5%；受安装测试造成停运次数为12，占总比例的15%；运行失误停运次数6，占比7.5%；企业因制造问题停运次数2，占比2.5%；设计因素停运次数2，占比2.5%。35kV电缆意外终止运行次数为10，外部因素：外部受损和施工因素停运次6，占比60%；安装调试、运行不合理、维护缓慢、检修停运次数2，占比20%；设备因素停运次数2，占比20%。
(2)2016年，该公司变压器电缆损坏，当时造成6台变压器内部不同程度损坏，10kV电缆头朝外放电，导致短路，将2台主变压器内部元件烧坏。35kV电缆头放电，造成3台主变压器差动掉闸内部损坏。10kV用户端电缆头电路异常，1台主变压器损坏。电缆线损坏频频引发事故，造成主变压器低压侧出现短路问题，严重影响电缆安全运行。如表1所示，电缆损坏数据分析表。
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2 10kV-35kV电缆损坏原因
2.1外力因素
对于10kV-35kV电缆损坏原因来说，受外力因素影响而引发电缆损坏频率持续上涨。外力因素主要涉及在安装电缆时，由于电缆拉伸用力过猛，使得结构被破坏，亦或是划破电缆。在完成高空对接时，电缆与线路顺序不一，安置期间电缆扭转强度大，损坏电缆。
2.2施工工艺因素
电力电缆从最初的生产到如今投入使用阶段，施工是生产与应用的重要枢纽，员工在施工过程中的态度与技术起着决定性功效。电缆技术员水平较低，施工期间多次出现充数情况，该问题和质量监管部门存在密切联系。相关电缆制作问题，比如应力管密封性不好、尺寸不合理、施工工艺薄弱等，在长期运行阶段，电缆接头便会炸裂[1]。
2.3绝缘导线受潮严重
10kV-35kV电缆线路处于工作状态时，因水分和潮气等外部环境的干扰，而蔓延至终端电缆保护层，导致电力故障事件的发生。所以，对于电力电缆施工环节来说，电缆头结构密封性差亦或是电缆头结构安装不科学，同样会使电缆内部水分较多。除此之外，因电缆材料自身研制工艺不符合要求，金属保护套出现严重裂缝且空隙较大，使电缆在运行期间引发故障。金属保护套多次受外界因素干扰而被腐蚀，这些情况都会增加电缆线路运行风险。
2.4设计因素
在设计电缆范围过程中挑选适宜的型号，考虑负载率，完成勘测任务，从电缆环境入手，合理评价耐火等级与谐波影响。变电站出线应重视选型，10kV-35kV出线应用三芯电缆，当电缆单相接地时极易出现三相闪络放电，电缆头应借助热缩工艺，受其它因素影响较大。
2.5其他因素
电缆户内终端由于真实空间小，在安装电缆与电器设备时不合理，造成电缆终端肩负大量的力，损坏绝缘层，极易引发柜体单相短路[2]。
3 10kV-35kV电缆损坏防范措施
3.1防外力损坏
为了降低外力对电缆线路的影响，防范损坏，需全面监督与审核施工细节，针对每个项目负责人及项目经理创建相关档案，将责任内容落实到个人身上。增进与施工团队的关系，第一时间了解施工现场状况与进展。树立清楚的电缆线路标识牌，让人一目了然，派遣专门人员实施监管与看护。施工前期，应搭建维护电缆线路防护支架，多加注意夜间维护，科学使用闪光灯，降低电缆夜间损坏率。加大宣传力度，不单单针对施工人员，还要向普通群众宣传，“保护电缆，人人有责”，倡导大家共同监督与维护。
3.2强化电缆运规执行力度
一方面，依照电力电缆线路运行标准实施，构建完整的电缆设备体系，深化设备信息管理，组建电缆定期查询与设备制度，详细记录巡视内容。另一方面，设立规范化图纸系统，尤其是电缆分布示意图、通道解析图、施工图与中间接头图，实现一线一档，参考变动程度，快速更新技术资料，保证和现场情况一致，快速供应电缆通道资料，方便管理。
3.3注重验收
电缆最后一道检验程序是施工验收，强化验收管理力度，由于输送造成的电缆损坏，无法正常安置和应用。这时不仅要保证施工质量，也应掌控与勘察施工缺陷。创建电缆头制作资格证体系，提升其质量，制作完毕的电缆头需要进行大量检测，严谨产生隐蔽工程，不可因提前交工而滥竽充数，相关负责人必须肩负责任，落实责任追究制度[3]。
3.4确保电缆质量
整理归纳电缆应用效果，对其运行数据展开讨论，定期替换老化电缆，挑选资历深、口碑好的供应商。严格按照标准检验和测试电缆，后续也要定期查验电缆，降低事故发生率。
3.5合理设计
要求合理设计电缆，引入可参考流量，同时还要亲自到施工现场进行勘察，熟悉和掌握电缆负荷量和系统电能质量，以及涉及到的电缆线路途经。依据多方因素，明确电缆型号、截面、耐火性、阻燃级别与敷设手段，最后按照地表温度调整电缆根数、土壤热阻系数。
3.6合理应用绝缘性检测技术
10kV-35kV电缆铺设期间，应结合电缆类型及容量完成设计安装，同时依据电缆线路地理位置与所处环境，拟定维修方案，特别针对电缆线路比较薄弱的环节，应增加巡检次数，降低安全事故发生率。严格审核电缆表层金属铠甲接地值，对于受损严重的电缆要马上更换，保证其安全运行。
结语
综上所述，电力电缆质量对于电力系统正常运营与企业经济效益有直接影响，同时还关系着群众生命财产安全。为提高电网质量，在10kV-35kV电缆施工期间，应重点防范外力因素带来的不利影响，强化电缆运规执行力，注重施工验收，确保电缆质量，实时监测施工全过程，如有问题立即处理，预防电缆损坏，对人民和社会负责。
参考文献
[1]祝雄年.10kV电力电缆故障检测与处理措施[J].电子技术与软件工程,2018,000(005):245-246.
[2]闵喜艳.10kV线路故障引起35kV主变越级跳闸事件分析[J].通信电源技术,2019,36(04):233-234.
[3]毛骏.10kV电缆突发故障检测方法研究[J].电网与清洁能源,2019,32(7):81-86.