杨宝
北京建工建兴工程有限公司 北京市 100000
摘要：随着当前我国社会经济的高速发展，建筑领域也因此有了很大的进步，人们对建筑工程施工质量也越来越重视，但其中也存在片面重视施工技术优化和提升施工质量，对于混凝土预制构件的施工工艺和质量控制方面却缺乏正确认知，就此本文以施工工艺和质量控制两方面着手分析，以供参考。
关键词：混凝土；预制构件；施工工艺；质量控制
前言：在建设工程施工中，混凝土预制构件被广泛用于各施工环节中，具有非常重要的应用意义，当前我国建筑产业不断朝向工业化方向升级和发展，建筑工业化也逐渐成为当前建筑领域发展的主流，混凝土预制构件作为其中比较重要的一部分组成，其质量对整个建筑的使用安全性有直接决定作用，因此本文就混凝土预制构件的施工工艺及质量控制策略进行详细探究，具有一定的现实性意义。
一、混凝土预制构件的施工工艺
（一）外墙施工工艺
在进行混凝土预制构件外墙施工过程中，其中需要用到的施工材料和施工工具主要有墙板、水平测量仪、密封条、防水砂浆等。在具体施工中，首先要做的就是借助水平测量仪开展相应的测量放线作业，确定标高位置，然后根据标高位置进行墙板粘贴作业，以此确保墙板粘贴符合施工要求的稳定性和垂直度[1]；其次采用密封条对其进行密实处理，安装完墙板后，墙板板块连接位置可能会出现裂缝情况，在这种情况下，为有效避免出现漏水问题，这就需要重新使用密封条对其进行严谨的密封处理，对于室内墙壁相应位置，需要采用防水砂浆对其进行封堵处理；室外墙壁采用硅酮封胶对其进行封堵处理。
（二）节点防水施工工艺
在混凝土预制构件施工中，节点防水施工也是其中比较关键的施工环节，从根本上来讲，防水成效对建筑使用效果有直接决定性影响。就以往传统模式下采用的方式施工工艺来讲，主要是将外部雨水等堵隔至建筑外部；而本文所讲混凝土预制构件防水，主要采用倒水与排水两者相结合的方式来实现防水目标，以设计排水管道的方式将水排出去。对于大多数住宅建筑而言，很多建筑外墙都或多或少的存在裂缝问题，这就在一定程度上使得材料出现干缩变形情况，这就需要对外墙部分裂缝问题处理加大重视力度，具体来讲，采用密封条在墙体拐弯处进行相应的密封处理。若现浇结构建筑出现裂缝问题，应在最快时间内采用干性无收缩性水泥浆对其进行封堵处理。
（三）吊装施工工艺
在进行预制构件吊装作业前，首先要保证其经过相关实验后，在同一条件养护下，试件强度完全满足设计强度等级的前提下才能进行；对于混凝土预制构件脱模起吊作业，应保证相关质检工作人员在施工现场进行监督，通过对预制构件的外观进行目测检查，对于合格的加盖合格标志，对于存在质量缺陷的做出相应标记[2]；对于表面存在缺陷问题的，例如麻面、蜂窝等，需要对其进行相应修补处理，符合标准后加盖合格标志后才能使用。在进行混凝土预制构件干系统和湿系统的吊装作业过程中，因两者在操作方面的要求存在一定的不同，因此吊装作业程序、施工内容也因此有一定的差别。对于干系统的预制构件吊装施工，首先进行测量放样作业，然后选取相应的吊装作业方式，最后进行外墙板吊装；对于湿系统的预制构件吊装，前两步为测量放样作业和吊装构件，与上述干系统预制构件吊装相同，但最后一步是直接开展混凝土现浇作业，然后进行机电工程施工安装以及楼板浇筑作业。
（四）预制构件安装施工工艺
对于混凝土预制构件的安装施工，虽然预制构件都已经提前在工厂中完成相应制作，不需要在工程施工现场中进行相应施工。但在安装过程中，其中或多火少还是存在一定的工艺复杂的难题，特殊情况下，对工程施工现场环境方面也会有一定的要求[3]。
例如在进行工程现场预制构件安装过程中，主要采用以下两种连接方式进行安装，一种为现浇式连接，采用该种连接方式的主要因素在于连接处位置比较狭窄，也就对混凝土铸模方面的要求更高；另一种为机械式连接，虽然该种连接方式具有非常高的强度，也不会在连接过程中发生收缩变形情况，构件与构件之间的连接也具有一定的牢固可靠性，但其对钢筋方面的要求相对严格，只有确保高强度钢筋，才能确保构件连接安装的稳定性。
二、混凝土预制构件的质量控制策略
（一）强化预制构件延性设计
为确保混凝土预制构件具备一定的抗震性和稳定性要求，这就需要适当强化预制构件延性设计，这主要在于提升构件延性后，能够促使剪力墙结构各部分受力更加均衡，这样建筑在未来使用中发生地震等自然灾害情况下，能够有效避免墙体出现移动等问题，进一步强化建筑结构稳定性，有效融合墙体结构质量和刚度。
（二）规范化预制构件施工组织体系
现阶段，我国建筑行业发展迅速，与之相关的建设法规、政策等也随之得到进一步健全，例如当前出台了与混凝土预制建筑相关规范标准，其中对预制构件建筑的设计、生产、施工、使用以及维护等各方面进行相应的优化和改进。在实际建筑施工中，可通规对施工组织管理体系进行优化，以此来进一步规范化对预制构件的施工管理。
（三）加大对预制构件生产质量管理力度
其一，正式开展施工作业前，应确定施工流程、施工要求以及施工工艺要点等内容，相关施工人员应根据规范标准进行施工作业；施工企业应定期进行人员培训，一方面提升施工人员专业技能；另一方面引起施工人员对自身工作的重视态度，通过培训的方式来培养施工人员对待工作的安全和责任意识，以此保证在未来施工中避免因人员自身问题对施工成效带来影响。
其二，在进行施工安装过程中，安装人员应及时发现安装作业中可能存在的问题，例如预制构件规格不符合施工要求、构件之间存在裂缝等问题，确保施工进度，避免后期返修。
其三，加强对预制构件生产机械设备管理力度，从根本上来讲，生产设备性能运行是否稳定安全对最终构件生产质量有直接性关联，因此，只有保证生产设备性能稳定和安全，才能确保构建生产质量以及混凝土结构强度。
其四，重视对构件原材料管理，另外，构件在生产过程中可能会因技术限制发生裂缝问题，若裂缝比较大就会影响构件连接安装作业，因此，在施工前要确保预制构件质量，对其进行检测，严禁不符合施工标准预制构件进入施工场地。
其五，在实际施工过程中，还要重视对施工现场施工环境的管理，对整个施工作业流程进行相应维护，其中需要特别注意的是严格控制氧化环境、温度、湿度，切实避免对施工可能带来不利影响的环境因素，使得预制构件出现腐蚀性损坏，从而影响工程进度。
（四）强化预制构件吊装、安装以及连接作业的监管
在进行预制构件吊装、安装以及连接作业前需要对所有配件进行相应检验，严禁不达标材料、设备进入施工场地；在施工工程中还要对各分项目进行监管，这主要在于预制构件吊装、连接等作业要求上存在不同，因此在进行管理前要明确工程施工情况，根据施工规划开展施工作业，采取有效监管措施，根据工程施工实际，并配备专业监管工作人员，从根本上保证预制构件施工作业有序开展。
总结：综上所述，本文首先从外墙施工工艺、节点施工工艺、吊装施工工艺以及预制构件安装施工工艺四个角度分析混凝土预制构件的施工工艺，然后从强化预制构件延性设计、规范化预制构件施工组织体系、加大对预制构件生产质量管理力度、强化预制构件吊装、安装以及连接作业的监管四个角度提出混凝土预制构件的质量控制策略，旨在通过以此能够为相关人士提供有价值的参考依据。
参考文献：
[1]张强. 小型混凝土预制构件施工工艺与质量控制研究与实践[J]. 低碳世界, 2020, 010(001):175-176.
[2]Ping Z . 谈小型混凝土预制构件标准化施工工艺[J]. 山西建筑, 2019, 045(004):98-100.
[3]张晓薇. 装配式混凝土小型构件自动化生产施工技术[J]. 建筑安全, 2019, 34(02):41-44.