吴华荣1 秦宁2 马承奎3
1.身份证号码：37120219800414**** 山东济南 250033
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摘要：在现代工业发展过程中，机电安装工程是包含面非常广的一个项目，是整个项目中重要的环节，对工业生产的整体质量和进程都起着重要的作用。机电安装工程的顺利施工，不仅要有完备的前期准备工作，还要在机电安装过程中严格规范施工技术，并且需要建立完善的施工技术质量监管体系，保证机电安装工程的顺利施工进行，因此，如何在机电安装工程中，科学合理的进行施工，是我们即将研究的问题。
关键词：工业机电工程；安装技术问题；解决对策
1导言
由于科学技术的快速发展，机电工程技术逐渐向着智能化、集成化、数字化方向进行转型。对于工业机电安装过程而言，其涉及的专业领域范围较广，使用的设备型号较多，设备的安装路线较为复杂。因此，只有选派专业技术水平较高且拥有较广知识面的技术人员现场管理并指导安装是提高安装质量的关键，进而才能不断地促进机电工程技术的革新。
2机电安装工程概述
机电设备的安装环节多、涉及面比较广，内容形式多样。机电安装施工过程的主要环节有两个：一是相关设备和材料的选择，二是系统设备的安装。安装完成后，首先要进行调试，再使用机电设备，最后达到正常运行直至项目通过。另外，应要求适当量的设备、材料和组件用于机械和电气安装施工的备品备件。除了要严格按照相关设计施工图纸和系统安装实施程序进行连接，还必须要有科学有效的安全结构。因此，在安装施工过程中，必须以技术管理者的身份贯彻先进的技术和工艺，彻底进行班组化技术交底，严格要求智能机电安装工程施工工艺，完成机电设备的高质量安全施工。机电建设工程始终是建设工程整体的一部分，必须在建筑物主体结构完成后、主要工业设施安装完成、内装施工开始前完成，这使得机电安装工程具有施工周期短、交叉施工项多、工作量大的特点。同时，施工内容十分广泛，包括锅炉、中央空调、制冷、电器、仪表、电力、给排水、消防等分项设备和系统，造成了机电安装工程施工的多样性和复杂性。另外，施工队伍的多样性导致安装技术和施工水平参差不齐。整个机电安装工程建设需要大量的人力物力，这不仅要求施工技术人员有丰富的经验，而且还要做好机电设备安装前的维护保养工作，避免受损影响项目使用，要保证设备安装后能满足各项功能要求。
3工业机电工程安装技术常见问题
3.1设备的选型设计不标准
对于市场上现存的机电设备而言，其在规格和型号上存在较大的差异性，这就使得技术人员无法对机电工程安装的顺序和标准进行统一规定，不仅会影响安装的进度，还可能给安装的质量带来不利的影响。因此，机电安装企业的管理人员要对安装过程中使用的不同规格、不同型号设备的安装工序进行明确规定，只有确保其能够符合施工规范的要求，才能提高安装的效率并避免复工。此外，机电设备的采购人员应当在技术交底后，通过项目班组报请采购清单结合施工的具体要求统一规范采购设备及相关组件，对施工前需要的设备进行记录和整理并报请项目技术负责人审核，同时按照施工清单跟相关厂家对接对设备的规格型号及数量做备货前的计划安排，根据现场实施进度要求及时安排货物进场，避免因设备货期影响施工进度，这样才能提高施工设备和施工材料规格的统一性并保证施工质量的基础上提高施工的效率。
3.2安装不规范
在所有工业机电设备安装问题中，最突出的就是安装不规范的问题。工业机电设备安装不规范可能是由多方面的因素导致的。例如安装中组件与组件间的安装顺序、安装工艺、安装距离不规范，安装的位置与环境不合理、设备未达到同心标准、电机设备安装前复核技术标准缺失导致安装后负荷量超标等。而安装设备的不规范会对整个施工流程造成很大的隐患，严重时甚至会引发电器火灾、 设备损坏等安全事故出现，必须严格控制。
根据工业机电设备安装的规范进行调查，很多企业从事工业机电设备安装的安装人员技术都不能达标，常表现为在安装时，对于设备的某处重点施工工艺环节发生错误操作，而进一步增加了现代化的工业企业生产难度，导致工业工作出现错误影响施工的质量。严格要求施工队伍安装工艺、项目负责人技术彻底交底，对于施工进度、施工质量、施工安全非常关键。
3.3螺栓连接常见问题
对于机电设备而言，螺栓和螺母的连接是否严密对设备的运行效果有着直接的影响。如果在装配过程中，螺栓、螺母连接过于紧密，那么，机电设备处于长期运行状态下会造成螺栓、螺母的金属疲劳现象，从而提高了螺母剪切或螺牙滑丝现象发生的可能性，这样不仅会给机电设备的正常运行造成不利影响，甚至还会威胁操作人员的人身安全。此外，部分电气设备在运行过程中会出现一定大小的传导电流，当电流流过螺栓和螺母时，就会产生一定的机械和电热效应，如果此时螺栓和螺母的连接较为松散，其整体的电阻值就会增大，就会使螺母表面产生严重发热的现象，进而就提高了接地、短路、设备断开等事故发生的可能性。
4工业机电工程安装技术问题的解决对策
4.1完善施工前的准备工作
机电安装施工中，首先一定要做好施工前的准备工作，提升对于机电安装施工前期准备工作的重视。前期准备工作其中包括前期机电安装施工的计划和图纸设计，首先对于施工的整体有明确的规划；对于机电安装施工的设备和材料的选择和准备，对于硬件设施和材料一定要提前做好选择和准备，对于整体机电施工要使用的设备和物料有所计划；技术负责人对项目现场施工人员进行技术交底，再就是对于工人和人员的准备，前期一定要对于机电安装施工前所要使用的人员和工人，具体的数量、职责以及人员的施工进程有一个准备和规划，从机电安装施工前，对整体的施工过程和进程有一个明确的计划，对于施工做好充足的准备，这样才能在施工过程中有计划有规划的进行施工，顺利地完成工业机电安装的工程进度。
4.2机电系统安装调试技术
对于机电工程而言，其运行状况的良好不仅与机电设备有关，还和整个系统在后期的调试有直接的关系。因此，在机电安装过程中，技术人员只有依据施工的标准对设备的参数进行精准的设置和调整，这样才能提高机电设备的运行稳定性和适用性。在机电设备安装完成后，技术人员可以利用过国家及行业标准的调试规程对设备的试验运行状况进行调试和检查，这样才能准确地判断出设备是否拥有良好的运行稳定性，从而才能降低机电设备投入使用后发生故障的可能性。对于调试检查过程而言，技术人员首先要检查设备运行的参数，进行各类试验验证，然后，检查试运行是否符合标准，最后，再将设备的试运行情况与设计工况要求进行对比，如果设备运行过程中出现不良现象，要按要求进行排查梳理，并与设计、业主、厂家等各方进行沟通，解决问题。
4.3提高机电设备工人素质
在实际安装中技术含量高、施工质量好的人员，不仅能保证机电安装的正常施工，同时也提高了建筑的机电安装质量。为了提高机电设备施工质量，建筑施工单位还应注意对施工人员进行培训，指导和鼓励经过培训的人员带领其他人员到实际施工中去，避免技术和施工工艺错误。施工单位的专业培训主要包括两方面：一是为提高施工人员的积极性和积极性，确保他们认真负责地开始机电设备施工工作，对机电设备施工人员进行高质量的培训，确保施工质量符合有关规范和标准，同时确保错开施工；二是技术培训，主要目的是提高机电设备人员的技术和安装工艺水平。机电设备安装系统多、连接复杂、标准高，只有大幅度提高设备人员的专业素质，使他们具备良好的安装技能，熟悉安装标准和工艺，才能避免因安装误差和工期延误造成的不必要的损坏，保证设备的安装质量。安装单位还应定期对安装人员进行现场培训和资格考核，加强他们的安全意识和相关知识，避免各种安装问题和事故的发生。
5结束语
总之，机电安装工程正处于一个经济飞速发展、科学技术不断进步的时代，那么，机电安装企业的技术人员只有不断借鉴先进的信息技术，对传统的机电安装技术进行改革与创新，这样才能提高机电安装的质量和效率，从而不仅能够为企业带来良好的经济效益，还能促进机电安装工程领域的工艺提高，促进设备创新升级健康可持续发展。
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