重工行业质量管理体系优化分析

发表时间:2020/9/24   来源:《中国电气工程学报》2020年5期   作者:袁青青 谢一希
[导读] 对于任何企业而言,质量是其生命线,更是企业乃至整个行业良好发展的关键基础
        袁青青   谢一希
        上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司    江苏省南通市 226000
        摘要:对于任何企业而言,质量是其生命线,更是企业乃至整个行业良好发展的关键基础。强化质量管理,针对行业生存与发展均发挥着重要作用。首先,可以在市场发展潮流中立足;其次,可以不断提升行业在市场中的竞争能力。对此,文章将着眼重工行业,简要分析优化其质量管理体系的相关路径。
        关键词:质量管理;重工行业;体系优化

引言:面对当前不稳定的世界经济局势,重工行业所受到的冲击十分强烈。面对这样的客观经济形势,怎样借助科技进步,强化创新能力,发挥品牌效益,提高服务及产品质量,增强在国际市场中的竞争力,切实提高管理能力显得十分重要。尤其是重工行业中的企业,有关质量管理会触及企业运营诸多方面,对市场竞争与产品质量起到直接影响。因此,如何优化重工行业的质量管理体系是现下需要研究的重要课题。
一、重工行业质量管理具体问题分析
        文章以某一重工船舶企业为例,由小见大就其存在的质量管理问题展开简要分析:
(一)采购部
        未能明确长期供应商。面对质量基本相同的条件下,采购部主要将价格作为选择供应商的唯一依据,而且存在否定设计部选荐供应商的现象。通常由于在每次招标时供应商每次报价都不一样,这使得每次中标的供应商也各不相同。另外采购部在对产品与设备进行购买时,往往会忽视售后服务方面,这是因为具备全球性售后服务能力的供应商设备价格相对高昂。
(二)设计部
        第一,生产部找出图纸设计存在错误时,因为设计部不能高效进行图纸修改,在一定程度上影响生产进度。一般是生产部首先对造船工作进行修改,之后再由设计部依据生产部具体修改情况,对图纸进行修改。
        第二,未能严格运行和推进设计人员的业绩考核。依据这一重工企业设计部相关的业绩考核制度,设计的图纸正确率应达到。仅能在具体生产过程中找出图纸的设计错误,因此,通常知道图纸设计存在缺陷的仅是生产组长与现场工人。设计主管人员经常没有了解到实际情况,而无法顺利推行业绩考核制度。
        第三,设计部难以有效控制图纸质量。(1)因为设计部门自身力量薄弱,很多基础部分设计均是交付专门的船舶设计公司进行。而这些图纸质量也难以控制,不仅经常在生产中找出错误且修改速度相对迟缓。(2)船厂内部设计员也难以精准控制图纸错误。(3)设计部门人员具有较大流动性,甚至存在反馈意见达到设计部后,负责这部分的设计员早已辞职。但是接手这项设计的设计人员,因为对之前的设计图纸并不熟悉,所以会延长图纸有效修改进度,从而对造船进程造成影响。
(三)质量部
        第一,现阶段质量管控范围十分有限,无法实现造船全流程覆盖。无论是造船纵向还是横向均未能覆盖,存有一定的质量管理盲区。
        第二,一些检验员缺少过硬的专业技能,没有熟悉造船流程,甚至不知道怎样进行质量控制,这样“不及格”的检验员是无法有效完成工作任务的[1]。
        第三,过于顾及船东客户提出的造船要求。因为部分造船工作已经合格,可是出于满足船东提出的额外要求,不得不进行返工修改,这在一定程度上不仅会浪费许多物资而且也影响了造船进度。现阶段,该企业在该方面仍需加强,例如房间,或是机器所处位置的灯光符合有关规范,企业则可以选择不进行修改,为下道工序节省一定时间。
(四)生产部
        第一,过于要求造船速度,对造船物资及设备造成损坏。因为在快速建造过程中,很容易忽视保护设备造成设备被意外损坏。如果需要重新预订设备与物资,不仅提高公司实际运营成本投入,而且也会延长造船时间,使后续工作无法有序展开,为公司带来巨大损失。
        第二,关于造船流程,生产小组忽视自检以及互检。相关管理制度也仅体现在形式上。
        第三,在追赶工期时,生产部往往忽视质量部提出的检验意见,甚至针对需要进行返修的造船工作也不予理睬。其自认为要是依据质量部门提出的检验意见进行修改,很容易影响造船进度,并且部分人员认为质量部门会放大一定的造船质量问题。
        第四,船厂雇佣的生产工人大部分属于农民工,因为自身生产技能有限,而影响到造船工作实际质量,导致一些造船工作需要返工。
二、优化质量管理体系相关路径分析
(一)管理干部应进一步提高质量意识
        针对重工行业的质量过程管理,应该进一步强化对质量管理通报与过程监控的考核,由此在增强质量管理效果的同时,提升管理干部自身质量管理意识。
        首先,避免事前发生质量问题。(1)在投产重点产品之前应将技术质量交底工作做好,针对存在的技术风险加以有效防范。(2)技术部门应对产品进一步细化,找出控制关键点,从而为控制产品质量提供方向及必要依据。(3)产品生产的关键工序不要外协。(4)生产外协的产品及工序,签订合同时一定要明确相关的技术质量要求。


        其次,重点管控零件转序流程。(1)生产系统应严格控制产品转序,没有进行检验确认的产品不能任意转序。(2)技术部门应制定有关产品转序流程及要求,方便产品依章进行转序,而且具有可追溯性。
        最后,科学管理有关供应商,保障采购产品、生产外协的质量。(1)统计、整合与科学分析采购产品质量信息,针对外协产品实际质量情况动态把握,从而在有利于控制质量管理的同时,提高产品质量。(2)重视质量索赔条款,借助追溯赔偿,让供应商具有更强的质量自我管理的意识。(3)检查实施合同涉及的技术要求与制造过程,严格控制外协质量与产品采购质量。
(二)科学搭建信息化管理平台
        首先,一方面对相关业务流程加以优化,另一方面可以防止出现大量重复性的纸面工作,在降低浪费程度的同时提高工作效率。
        其次,为质量信息创建有效管理平台,为质量趋势全面分析提供必要手段与充足资源,与此同时还能动态性实时监督产品真实的质量状况,从而为决策者提供全面客观的产品质量信息。加强信息化建设可对工作流程加以优化,保障高效进行质量管理工作,为质量成本管理提供帮助,具体体现在以下两方面:
        (1)针对不合格产品信息进行科学分析,包括明确缺陷种类、原因、事件剖析等。
        (2)质量问题趋势合理分析并提出针对性的解决举措。以预设模式为依据,形成有关分析表,就不同项目存在的不合格项展开横向对比,也可以在相邻年度展开同期对比。执行解决方案时要依据“四定原则”,重点突出“落地性”。
        最后,加强企业经营信息化建设工作,重点针对经营过程中的部分关键及核心流程进行再造,通过现代化信息技术对内部业务流程深度剖析,结合信息化的特点,优化企业现有流程,建立管理业务流程信息化系统,加快业务执行的速度并提高服务质量。
(三)岗位薪酬体系优化并合理调整
        无论是广大企业员工还是重工企业自身,薪酬问题是重要及关键性问题。并且,合理的薪酬机制,更是企业的一种竞争力与激励方式。重视薪酬管理,是进行人力资源管理的关键,并且也是构建现代化企业管理制度的主要构成要素。能否灵活运行薪酬管理,会对企业生产经营造成直接影响,也会关乎企业战略发展目标的实现。
        (1)通过针对企业内部相关岗位性质、岗位条件、职责以及工况环境,加之岗位人员需要承担的工作任务应该具备的资格条件与素质的系统性研究,制定科学的岗位规范与岗位指南。
        (2)针对薪酬管理制度进行调整,也有利于开展员工招聘工作。薪酬管理制度的灵活与合理应用在企业招聘中发挥着独特优势,由此满足高质量人才的相关需求。合理的薪酬管理制度可以使企业在人才竞争中占据一定的优势地位,让企业更加具备竞争力,可以吸引四面八方的优秀人才,为质量管理提供保障。可以说薪酬方面的竞争性,对企业而言是尤为关键的。
        (3)通过严格执行绩效薪酬制度,提高员工对企业的认同感留住人才。针对员工进行科学的绩效考核工作,以绩效考核最终结果为依据,支付给员工合适的奖励性报酬,为其提供培训与职位晋升机会。可以将绩效考核直接挂钩薪资福利,通过这样的方式强化企业核心竞争能力。将考核结果当做加薪依据,同样的通过奖励、加薪、提供培训机会均有助于提高员工绩效,进而为重工行业发展贡献力量。
(四)对“质量决定效益”理念形成正确认识
        有关重工行业中的企业应在内部强化质量危机意识,借助多元化宣传教育,帮助其树立起“质量决定效益”理念。借助这样的形式让企业员工形成“生于忧患”的危机意识。重工行业若想保生存,实现进一步稳步发展,则一定要树立起这样的意识观念,这主要是由于危机意识在一定程度上决定着企业发展。对个人而言依然如此,对薪资比例进行适当调整,在不对其基本利益造成损害的前提下,加大质量效益方面的工资占比。作为基层员工,也应该具备一定的危机意识。
        除此之外,质量管理部门还需要构建双向沟通,为管理者和员工之间的沟通提供便利。设立相应的咨询部门,建立员工建议及申诉机制,推行自下而上的沟通模式。不仅能转变“报喜不报忧”的现象,而且还能推动基层员工工作热情、针对技术工艺进行革新,对质量管理体系进行优化,为企业质量文化建设提供建议出谋划策[2]。
        
结束语:质量管理体系,属于企业相关工作有序开展的重要依据,且因为优化质量管理体系不是在朝夕间能够完成的,诸多不确定性为质量管理带来一定的困难。但我们每一个人都应清楚地认识到质量是企业与行业发展的生命线,无论何时质量都不应该被忽视。质量体系优化的道路虽然漫长但依然要进行,正所谓艰难道路的前方就是光明。

参考文献:
[1]黄群.建立集成信息化质量管理体系运行系统打造质量工作长效机制[J].国防技术基础,2007(03):6-11.
[2]蔚子.“互联网经济下的质量与质量影响力”——记第18届中国国际工博会质量创新论坛暨第十一届上海国际质量研讨会[J].上海质量,2016(11):6-11+2.
[3]平立志.浅谈质量管理体系在机械制造型企业中的运行[J].现代盐化工,2020,47(03):111-112.
[4]陈美华.浅论质量意识对质量管理体系运行的重要性[J].科技经济导刊,2020,28(10):213+212.
[5]王誉霖.关于企业全面质量管理体系建设的思考[J].现代营销(下旬刊),2020(03):154-155.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: