宋来恒
东阿阿胶股份有限公司，山东聊城 252201
摘要：近些年来，随着我国时代经济的不断发展与进步，信息技术水平也得到了显著的提高，PLC技术为我国电气设备的自动化转型建立了良好的发展基础，利用该技术对工程设备中正在运行的工作部分实行自动化控制，在节省人力的同时还能在很大程度上提高设备的工作效率，另外还能够提升企业的管理水平与质量。基于此，本文主要针对PLC技术在自动化控制领域中进行全面的应用分析。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；应用分析
1、PLC技术分析
什么是所谓的PLC呢？首先可以将它归于逻辑控制器那一类，这从它的基本概念中可以知道，并且其广泛应用在工业之中。它是依靠存储指令和内部的存储器来实现逻辑运算。可以知道作为一种数字化装备，PLC能有效的提高机械操作在工业之中的工作效率。因为它能极迅速的把操作员的逻辑思维转化成程序语言进而控制机械生产过程。这对高效的进行生产生活有极重大的意义。因为这是工业生产机械运作走向全自动化、智能化所必要经过的阶段。在如今工业的生产生活中，PLC的功能变得更加丰富以及使用范围也变的非常广阔。在PLC的功能中，它的数据运算能力是覆盖多方面多领域的，只要是有数字控制的地方都会有PLC的身影。所以，它的应用十分普遍并且在各种工业控制中不可缺少。
2、PLC技术应用在自动化控制领域中的技术优势
现代的PLC技术不仅应用了信息技术，而且还融合了大数据技术的优点，对于系统控制和计算、运算能力都有了很大增强，同时为PLC技术运用了抗干扰系统，使其能够在多种条件、多种环境下进行有效的运行和控制，拓宽了应用范围和作用效果。发展后的PLC技术变得更加精简，系统内部的集成化程度更高，需要进行的外部连接更少，在自动化控制中，能够有效地缩短系统运行周期，提高工作效率，对操作和控制的难度进行降低，同时使维护保养人的工作更加方便快捷，使PLC技术和自动化控制更安全可靠。
3、PLC技术在自动化控制领域中的具体运用
3.1、开关量控制
在电气设备自动化控制部分运行的过程中，为了能够减少各种不必要的尝试，可以在此过程中通过应用PLC技术来进行相对应的编程工作，建立电气设备自动化控制的虚拟运行的整个过程，通过这种虚拟实践的方式来发现设备中所存在的漏洞以及故障，以便于及时的修补、优化。举例来说，在实验的过程中常会出现一个问题，那就是当电气系统中的继电器通电之后反应时间过长，这也就间接的证明了继电器在整个系统线路短路的过程中不会受到控制，在遇到这种情况时，可以应用PLC技术对该部分的数据进行全面细致的分析，实施具有针对性的改善措施，将电气自动控制系统与自动切换系统进行结合，以此来对短路电气系统反应慢的现状进行改善，从而使电气系统的整体运行质量与效率得到提高。
3.2、顺序控制
PLC技术发展出的顺序控制功能使企业的生产运营和家庭生活都更加安全和便捷。在企业进行生产经营时，可以通过远程的操控和控制及其工作时间来完成产品的生产，一个人可以操作多台机械，降低了企业对人员的支出，改善了工作环境，更加方便管理控制。同时利用PLC技术的顺序控制功能，能够使机械按照时间和顺序进行逐步操作，有效的避免了失误的风险，对人们的生命财产安全进行了保障。PLC技术对人们生活中电气设备自动化控制也提供了很大的便利，PLC与智能化的系统相结合，人们可以进行远程的操作控制。比如，在下班回家的路上启动自动控制系统，按顺序执行预设好的家庭工作，减少人们的工作任务量，使用PLC的温度控制在室内温度达到某以标准时断电，回到家即可享受舒适的温度等，在为人们提供便利的同时保证了人们的安全，避免了事故的发生，满足了人们的自动化控制的需求，提高了电气设备自动化控制的水平。
3.3、闭环控制
PLC闭环控制在工业应用上使用很广泛，如连退线退火炉和焦化厂焦炉的温度控制系统就应用到PLC闭环控制，通过调节煤气阀的开度来使温度满足生产工艺需求。
另外，PLC技术可以在液压、转速、电流调控方面给予支持。尤其是在机电设备系统长时间高压运行状态下，设备内部油管压力会不断增大，针对这种情况，基于PLC技术的闭环控制系统可以对油管内部压力进行实时监测，然后根据压力分析结果进行控制。如果液压值超过规定值，系统会自动适当降低压力，使其稳定在一定范围内。
3.4、数控和反馈控制
在保证机械工作效率、企业产品质量，以及电气设备自动化控制水平方面主要就是对机械的监控，在常规的人为控制机械运行中，通常是一个人或着多个人操控一台机械，对于机械的故障与问题能够及时发现和检查。使用传统的自动化控制后，虽然减少了企业人员的支出，一定程度上提高了机械的运行效率，但对于问题的发现排查却加大了不少难度，在自动化控制系统出现问题时，需要逐一进行检查、维修，如果出现问题的机械短时间内无法修复或者损坏，就需要进行拆卸和替换，而如果是断电方面出现问题，也需要人为进行关闭机械运行，对人们的生命安全造成威胁，降低了工作的效率。运用PLC技术对电气设备进行监控，则能够很好地解决这些问题，在线反馈技术能够实时向操作者展示机械运行的状态，方便操作者进行管理控制，对运行中产生的问题也能够及时的反应，加快工作人员的检修速度和工作效率。PLC数控技术的应用则能够准确的判断出机械出现故障的原因，对于某些故障可以主动修复或者由操作者进行指令修复解决，其他的故障则能够为检修人员提供具体的问题所在，免除了对故障机械进行全面排查的麻烦，有利于相关人员判断最佳解决方案，提高人员和机械的工作效率，有效提高企业的经济利益和电气设备自动化控制技术的发展进步。
4、PLC技术在电气设备自动化控制中的运用效果提升策略
4.1、强化管理工作
当前我国市场竞争日渐激烈，并且社会生产要求逐步提升，因此将PLC技术运用到自动化控制领域中是大势所趋。该项技术具有高质高效、智能化程度高等优点，所以在采用该项技术时需要做好相关管理工作，并进行管理的优化与创新。企业应当结合自身产业类型、运用PLC技术的要求与状况来科学制定与自身情况相符的管理体制，同时切实落实相关权责，让全体工作人员都能够由其自身岗位着手来协调与配合PLC技术的应用。除此之外，企业还应当定期组织管理人员以及基层工作人员开展系统、专业的培训，让全体工作人员都能够正确认识到PLC技术的重要性，并让其能够切实根据相应规范要求来运用PLC技术，切实实现企业管理水准的提升。
3.2、实现计算机技术与PLC技术的融合
在自动化控制系统中应用PLC技术一定要做到与计算机技术的高度融合，在计算机技术的基础之上构建信息化的平台，从而使自动化控制系统中PLC采集的数据能够凸显出来。与计算机技术的融合之后，系统内部的维修工作人员就可以通过计算机的数据平台进行远程的监控与分析，并且在自动化控制系统运行的过程中需要注意，一旦发现任何的异常数据，就要及时的联系相应工作区域的负责人了解情况，对异常数据进行深入的分析。
结束语
总而言之，随着智能制造及智慧工厂的发展，PLC在自动化控制领域的应用会越来越普遍。PLC技术的应用不仅提高了生产线运行的稳定性，也给企业的节能减排和降本增效做出了一定的贡献。
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