预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施 梁训祥

发表时间:2020/9/24   来源:《基层建设》2020年第17期   作者:梁训祥
[导读] 摘要:预制装配式建筑具有施工便捷、施工周期短、低碳节能环保等诸多优点,因此近些年来在建筑工程领域开始逐渐扩大应用规模。
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        摘要:预制装配式建筑具有施工便捷、施工周期短、低碳节能环保等诸多优点,因此近些年来在建筑工程领域开始逐渐扩大应用规模。但其作为一项新兴的施工技术,其相关的施工技术和施工工艺也还没有得到完善。所以在实际的施工过程中,无法避免地会出现一些质量问题。本文就目前常见的施工问题进入了深入的分析,提出了具体可行的防范措施,从而达到优化预制装配式建筑整体工程质量的目标,进而推动我国建筑行业的快速发展。
        关键词:预制装配式;建筑施工;常见问题;防范措施
        引言
        预制装配式建筑施工技术的应运而生不仅是时代发展的需求同时也是整个建筑行业发展的必然,预制装配式建筑施工技术不仅能够很好的保证建筑构件的安全性,满足建筑工程对建筑质量的要求,而且还能够减少工程施工的建设周期,为建筑企业创造更多的经济效益,所以预制装配式建筑施工技术符合建筑行业现代化发展标准,其发展前景也十分广阔。
        1预制装配式建筑施工特征
        预制装配式建筑施工特征主要表现在以下几点。(1)可满足不同的设计要求。在建筑施工过程中,通常都需要按照施工设计方案来进行作业,但并不是所有施工设计都与其实际施工相符合,如在住宅建筑设计中,常见的便是承重墙过多,室内分隔难以改变,在开间设置上存在着问题,影响了房间规划的灵活性。而预制装配式建筑施工设计,则能根据业主的需求来量身定制,充分考虑施工的实际状况,给予设计更大的空间。(2)符合现代化使用性能。外墙保温层施工是预制装配式施工中的一项重要施工内容,其符合节能减排原则的要求,而且能为人们提供更舒适的居住环境。而门窗材料的安装,则有利于起到良好的隔声效果,所选材料规格符合施工质量要求,这些都符合现代建筑施工需求。(3)预制装配式施工可优化装配和预制构件过程。相较于传统施工其更加便捷,而且所采用的施工技艺也越来越丰富,可满足不同的施工需求。(4)实施预制装配式施工,能降低施工过程中的能源消耗。在传统的建筑施工中,水泥、砂等材料的消耗都非常多,而且材料自重比较大,而预制装配式施工中对水泥、砂等材料的用量相对偏少,选择的施工材料材质较轻,无论是运输还是安装,都较为方便,可规避施工过程中一些不必要的能源消耗。此外,其还能提高装配式建筑的柔性,使预制构件高质量地连接在一起,增强建筑的稳定性和安全性。
        2预制装配式建筑施工中常见的质量问题
        2.1平板制作安装问题
        在平板制作安装的过程中,通常要注意转角板、叠合板和外墙板保温层的施工与保护问题。转角板是维护整体框架稳定性的重要构件,其厚度较薄、体积较大,在转角容易出现折断的情况,所以在预制构件生产、运输、吊装的过程都要严格保护防止其受到破坏;叠合板在生产时如果养护不当容易出现翘曲、断角、桁架筋外露、预埋件脱落等情况,在运输时由于面积和跨度较大,容易出现裂纹、变形等情况,在吊装时容易造成龟裂和断裂现象等;预制外墙板保温构件由于保温材料层层叠加,难以形成完美的统一层,所以容易出现脱落和断裂的现象。
        2.2预制构件连接问题
        在预制构件连接中,经常会出现灌浆不饱满、套筒连接错位等问题。在预制墙板的连接过程中,灌浆容易堵塞住纵向构件孔洞,其内部灌浆情况和灌浆的饱满程度难以控制,影响到预制构件的连接质量;在采用套筒连接时,连接套筒孔径本身很小,若生产预制件时加工连接位置不精确,会导致连接钢筋能勉强插进洞或完全插不进洞的情况出现,此时只能重新制作预制件或者强行弯折连接钢筋进行连接,为整体建筑工程质量安全埋下隐患。
        2.3预制构件成品保护问题
        在预制装配式建筑施工中,预制构件的生产速度要与现场施工时间相适应,不能过早地大量生产预制构件,造成预制件长期堆放、钢筋容易发生锈蚀,或者预制件堆放现场缺乏人员管理,导致材料堆放不当等,都会影响到工程的质量。因此在生产和施工过程中,应控制好预制件的生产速度和施工速度,对已运输到施工现场的预制件合理堆放,派专人按规定安全管理,重视预制构件成品保护问题,避免影响到预制构件的质量。


        3预制装配式建筑施工质量控制措施
        3.1配制件的场内堆放
        (1)堆放构配件不能选择潮湿,坑洼的环境,要选择坚实平整的地段,并且还要保证构配件堆放后受力均匀且无倾覆的现象,最重要的是构配件堆放一定要保证堆放地点排水通畅,不存在积水问题。(2)构配件堆放前,检查堆放地点是否需要垫实处理,如果一定要对下层构件采取垫实处理,另外为避免构件受到损伤和起吊工作的顺利开展施工人员还要在构件上方设置好预埋起吊构件。(3)施工人员在放置预埋件时,一定要记录好埋构件的顺序,避免因顺序问题影响构配件堆放施工的顺利进行,另外,在采用叠放处理措施时,施工人员还要考虑好下层构件的强度和垫块的强度,确保垫块位置,构件生产位置,吊装位置的高度保持在同一水平位置。(4)施工人员堆放构配件时一定要考虑到构配件的实际情况,结合场地要求有针性的选择构配件布置方案,对于复杂墙体堆放,施工人员可以选择竖向布置方法,对于物架堆放,施工人员则可以选择绑扎堆放的方法。总之堆放方法一定要视构配件的实际情况来定。
        3.2配制件的场内运输
        (1)为了保证构配件性能不受影响,施工单位在运输构配件时可以在构配件底部设置好枕木或者垫板等辅助设施,避免构配件在运输当中出现磕碰等损伤到构配件。(2)构配件在场地内实施运输前,施工人员要规划好运输路线,尽可能的提高构配件在场内运输时的安全性与可靠性,把影响构配件的风险因素降到最低。(3)构配件场内运输要选择经验丰富、技术水平高的施工人员进行操作,通过有效利用计算机技术控制好构配件的堆放,运输以及吊装操作,从而实现对构配件运输工作在场内的自动化管理。
        3.3吊装施工
        (1)施工单位在对构配件进行吊装施工前,首先要选择好构配件的吊点位置。例如,把吊点位置设置在构配件弯矩的最小处,也就是与构配件正弯曲和负弯曲相等的位置,这样就能保证构配件性能不受影响,如果是按照正负弯曲的方式进行设计,那么就可以采取单吊点进行直接吊装操作。(2)构配件吊装的方式有很多种包括,平吊方式,直吊方式,翻转方式等,施工人员在选择吊装方式时,除了要考虑到构件的特性外还要考虑到吊具类型和场地要求,有针对性的使用吊装方式。对于吊装当出现的不对称构件,施工人员可以使用附加吊点或者是辅助吊线的方式来降低正负弯矩差和确保构件平衡。
        3.4安装施工
        预制柱的安装要点:(1)为了保证柱、梁、承台和其他柱连接施工的顺畅,施工人员应先提前做好对构件垂直度的调整工作,设置好端部位置的型钢,利用预制柱,承台底部的螺栓组件配合预制构件进行垂直度调整,为整个预制构件施工的顺利进行创作良好的条件。(2)为了更好地提升预制柱的抗见剪力,施工人员在设置剪力键位置时,一定要做好对剪力键抗剪性的检测工作确保剪力键在柱底设置的质量达到规定标准。(3)施工人员在开展宗筋连接施工时,一定要检查好纵筋的数量,确定好预留孔洞的位置,有针对性的选择使用焊接连接和机械连接。确保纵筋连接平整无倾斜问题的出现。
        结束语
        组织预制装配式建筑施工期间,为了避免出现质量问题,建议结合施工现状与实际需求选择合理的施工方案与技术,提高施工规范性,严格按照施工要求展开预制构件安装等各项操作,从根本上避免质量问题的产生。
        参考文献:
        [1]王彤.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].现代物业(中旬刊),2018,419(4):221.
        [2]马学强.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施分析[J].中国房地产业,2017(28):81.
        [3]纪中.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].中国标准化,2019,542(6):23–24.
        [4]丁淼.预制装配式建筑施工中常见的质量问题及防范措施研究[J].中国住宅设施,2019(9):100–101.
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