王大帅 张威
河南省平顶山市平煤股份一矿 河南 平顶山 467000
摘要：煤矿资源作为当前社会发展的重要能源，在社会经济进步和建设中发挥着不可替代的作用，随着国家对煤矿产业的重视程度的不断加深，相关工作人员需要加强对煤矿井下采煤技术的研究力度，结合煤矿生产要求以及需求选择正确的煤矿井下采煤技术来开展日常的工作，因此对原有煤矿井下采煤技术进行创新和改革非常重要，相关工作人员需要加强对这一问题的重视程度
关键词：井下采煤；方法的优化；策略
引言
在国内，尽管煤炭产能居世界首位，然而采煤技术的发展与普及仍较为滞后，当前采煤机械化水平有所提升，采煤效率及安全性也得到了较好保障，然而从整体看采煤技术仍有许多不足，特别是井下采煤技术的应用，在机械化水平、采煤安全性以及井下重难点问题的应对等方面还有较多欠缺。下面将针对井下采煤技术、问题及应用策略展开详述
1?煤矿井下开采特点
煤矿井下开采相较于露天开采工作而言存在很大不同，煤矿井下开采特点主要体现在以下几点中：（1）煤矿井下开采相较于露天开采工作而言，实际工作难度与开发难度更大。井下煤矿的存储量，远远高于露天煤矿的储存量。因此，为促使开采工作能够有序进行，对于井下开采技术要加大研发力度。而且在煤矿井下开采工作中，面临的情况更加复杂，可能会面临复杂的地质情况、复杂的环境情况等[1]。为促使开采工作能够有序进行，需要在开采之前，能够对实际地质分布情况与环境情况进行分析与研究，从而制定科学合理的开采方案与计划。（2）对于具体开采方式的明确，要结合煤矿具体类型展开。在对实际开采方式的选用中，要做好煤矿类型的区别，不同的开采方式，对于采收率会产生不同影响。在实际开采中，经常使用的开采方式是长臂开采方式与放顶煤开采方式。如果是露天煤矿开采，那么一般会采取直接开采的方式。因此，为使得开采工作能够有序进行，要结合实际情况，选择最为合理的开采方式，从而将不同开采方式的作用与价值充分发挥。
2?井下采煤技术存在问题
2.1安全性方面的欠缺
在井下采煤环境下，安全保障是第一位的，但实际井下采煤事故仍有不少发生，正体现了井下采煤安全性的不足。尽管井下采煤技术及设备的应用取得了较好的经济效益，然而安全保障设施却显著不足，许多避灾设备未能按规定安装，对井下作人员的防护也不到位，使得井下采煤安全得不到保障。井下煤矿灾害预警机制不够健全，井下作业人员的安全意识培养也不到位以及安全素质问题，均是导致井下采煤事故的重要因素。
2.2专业人员和技术人员方面存在着诸多的不足
时代是不断发展的，对煤矿采煤技术应用的要求和需求也在不断的提升，我国煤矿井下采煤技术的弊端在实际运用的过程中也逐渐体现，首先在进行采煤的过程中，虽然运用了一些智能化的设备来开展日常的工作，但是在专业人员和技术人员方面存在着诸多的不足，一些高素质的人才数量是比较少的，现场的操作人员只是非常浅显的了解一些智能化的设备，无法充分的发挥智能化设备的优势，不仅严重影响了煤矿井下采煤工作的有序进行，还对产量造成一定的影响。随着我国科学技术的不断发展，相关工作人员需要全面了解我国当前科学技术的发展水平以及发展方向，结合煤矿井下采煤技术的需求以及要求运用新型的工艺来提高整体的开采效果，例如在采煤的过程中，可以利用智能化开采系统和自动化控制技术进行日常的辅助，从而保证实际工作的有序进行。
2.3重难点问题得不到解决
尽管大多矿井严格执行了一通三防要求，然而对于冲击地亚、涌水、矿道支护等重难点问题的处理仍不够高效，缺乏能够较好应对上述问题的井下采煤技术，使得井下开采始终存在安全风险。经调查发现，许多大型矿企，由于其在制度、技术、设备等方面的优势，对各类井下重难点问题具有有效应对措施。然而许多中小煤矿，其采煤观念更注重效益，且本身硬件设施又不齐备，导致井下采煤事故较多发生。
3井下采煤技术类型
3.1深井开采技术
深部开采在当前煤矿开采技术快速发展的形势下非常普遍，很多煤矿实际开采深度达到了1000m，与普通的采煤技术相比，深井开采对开采技术的要求更高。但是，由于深井开采状况非常复杂，在具体的开采作业过程中，通常采用比较统一、完整的开采技术方案，而要想全面提升煤矿井下开采效率和安全性，就必须要针对矿井开采地层结构的差异性进行全面分析。井下煤矿在具体开采过程中必须要充分考虑矿井本身的压强、地层冲击等各种因素，同时，还要针对矿井通风系统进行科学改造，最大程度提升矿井内部的通风量，这样才能有效降低矿井内部温度。另外，要想实现对瓦斯爆炸事故的有效预防，除了要进一步增大通风量外，还可以在开采的煤层中注入适量的水分，针对内部解放层进行适度采掘，破坏瓦斯本身性质，保证其应力始终处于安全范围内。当前，中国深井开采技术在实际应用过程中仍然存在一定的缺陷，因此，必须要进一步完善，在煤矿开采作业中不断总结摸索，针对地质原理、地层结构等进行深入分析总结，这样才能为深井开采提供更加科学的理论支持，也能够对技术研发和改进起到促进作用，以保证深矿井资源的顺利开发。
3.2连采工艺
在将连采工艺应用在煤矿井下采煤工作中，需要加强对采煤机的应用，使得破煤工作与装煤工作的连续性。然后利用相应运输设备设施，将煤炭运输到相应地点中，接着使用铲车对工作面进行及时清理，保证工作面的干净整洁，整个采煤工作都能在机械化发展过程中进行。连采工艺优点是，出煤较快，机械化程度较高，有着更高的工作效率。但是，在实际连采工艺的应用过程中，会在很大程度上受到地质条件的影响，也就是说并不是所有的矿井都适合该种工艺方式。连采工艺尽量将其应用在地质构造较为简单，并且矿井深度较浅的工作环境中。除此之外，连采工艺方式成本较高，所以，经常被应用在大型矿井开采或者中型矿井开采中，将其作为一种辅助采煤方式。在实际采煤工作中，可以采取不同的掘采方式，对煤房展开相应的掘进工作。在这一过程中，要及时回收煤柱，并且确保两个到五个煤房的交替实施。在完成煤房掘进工作之后，可以通过利用采煤机的方式，完成煤柱回收工作。在实际连采工艺的应用中，要结合实际情况，确保工作人员对于连采工艺有正确认识，从而为采煤工作的展开提供保障。
结束语
总之，任何事物都有一定的规律性，所以我们要善于思考总结，找出油品计量过程中的损耗的规律性，比如，管线存量也是数量差异的重要关注点，有时候罐底量也是产生虚假盈亏的主要原因，当储罐中的油品达到某一高度的时候会发生溢余的现象，当有油品输入的时候又发生损耗，这种现象是因为没有进行罐底容量的检定导致的，因为罐底在空罐的时候都是向上凸起的，只有油品装到一定高度，产生了一定静压力的时候罐底才能恢复到水平状态。所以，在计量工作中要善于归纳总结各种情况，以避免在将来的工作中再次遇到。
参考文献
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[2]韩加亮.论井下采煤方法的优化策略[J].西部探矿工程,2019,31(10):117-118.
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