肖春来
华电重工机械有限公司 天津 300400
摘要：随着我国的经济活力不断被激活，我国的机械设备加工领域目前也在以一定的速度在发展，作为工业生产制造的基础，机械设备的应用十分的广泛。而机械设备在进行加工时，焊接是非常重要的一个过程，不过目前的焊接工艺还有一些缺陷，从而使机械设备的性能不能够完全的发挥出来。而只有克服这些缺陷，才能够改善目前的焊接工艺，进而促使机械设备的加工质量能够得到较为全面的提升。随着相关技术的不断取得新的进展，焊接的方法也越来越多，而只有不断的对焊接工艺进行改革创新，才能够进一步的完善机械设备的产品质量。本文通过对机械设备加工过程中的焊接工艺进行分析，指出目前普遍存在的焊接问题，并根据具体情况提出相应的改进措施，从而提高焊接的工艺技术水平，保证加工出的机械设备能够充分发挥其性能。
关键词：机械设备；加工；焊接
0引言
钢结构之间最常用的连接方式是焊接，焊接在机械与冶金等工业中有着十分广泛的应用。随着不断有新的焊接技术的出现，焊接的工艺质量不断提高，相关部门与企业越来越关注焊接行业和焊接技术的发展。因为如果某项焊接工艺取得重大技术突破，那么随之而来就是推动机械行业中某个机械设备在性能上的巨大突破。机械设备加工过程中的焊接工艺规程，对保证焊接质量是十分关键的因素，只有确保采用正确合理的焊接工艺，才能够确保机械设备的加工工作能够按照相关要求完成。
1 机械设备加工过程中的焊接工艺概述
1.1 机械设备加工过程中的焊接工艺
目前的焊接工艺主要由三种，分别为熔焊、压焊、钎焊，不同的焊接材料其性能也存在较大的差异，只有掌握不同焊接材料的性能，在具体应用过程中才能够确定更合理的焊接工艺，从而使焊接的质量能够得到提升，进而确保了加工出来的机械设备其性能可以达到要求。如果使用普通的焊接工艺便能够使焊接的质量得到保证，那就表明所加工的材料具备较高的焊接性。
1.2 机械设备加工过程中的焊接工艺的实施
（1）科学选择焊接的材料
在对加工材料进行焊接的过程中，焊接材料的选择十分的关键，因为这是保证焊接质量的基础。在进行焊接材料的选择时，不但要遵照相关的标准规范，同时还需要对焊接的接头和坡口的形式进行自己的观察，从而确定合适的焊接材料。
（2）操作标准与规范化
在对机械设备的加工材料进行焊接时，需要确保整个过程的规范性，因为这会对焊接的质量和机械设备的整体加工效率产生较大的影响，在具体操作过程中应保证每个操作环节都是按照规范来进行的。
（3）遵循焊接技术要求
在实施机械设备的加工焊接工艺时，需要重点关注焊接技术的应用是否具有合理性与科学性。焊接技术中的相关要求必须严格遵守，否则不能够保证焊接质量。而在机械设备加工操作的安全保障上，则需要关注具体的工艺技术要求，确定相关的结构和尺寸，从而能够使焊接出的机械设备具有较高的质量。
2 机械设备加工过程中的焊接工艺缺陷
2.1 工人的专业技术不足
焊接工艺是工业发展的基石，但同时也是阻碍工业进一步发展的原因。主要是因为工业在发展的过程中，对焊接的工艺并没有太高的技术要求，但因为焊接工人的专业技术水平参差不齐，导致其最终加工出来的机械产品的质量也存在差异。有的机械设备的用途比较广泛，而有些领域的要求则较高，从而使得部分机械设备不能够达到真正的使用标准，因此就对焊接工人提出了不同的技术要求。
2.2 缺少相应的焊接管理
焊接流程通常包括三步，分别为采购原材料和设备、工人进行焊接、焊接完成后进行检查。不过因为没有相应的管理制度，在最开始采购原材料时没有有效的监督，导致在采购过程中存在以此充好的现象，使材料的质量得不到保证。而在焊接的过程中，没有相关的技术人员进行监督检查，导致焊接工人可能存在焊接不到位的问题，进而使最终的机械设备质量不能够满足要求。
2.3 焊接设备机械化普及度不够
相较于其他工业技术，焊接技术尽管入门相对容易，但地位却是十分的重要。在进行焊接时，因为多数都是工人手工作业，因此常会出现焊接的位置不准确、焊接不到位的问题。此外，由于有新人的存在，在实际焊接的过程中因为缺乏经验，导致焊接时容易出现误差。而通过应用焊接设备，进行自动化的焊接，便能够有效避免上述问题的出现。
2.4 缺少对焊接工艺的相关规定
目前我国在焊接工艺中没有明确的行业标准，进而导致部分焊接的机械设备不能够达到实际使用的要求，不仅损耗人力物力，同时也为设备的使用埋下了隐患。
3 机械设备加工过程中的焊接工艺改进措施
3.1 提升工人的专业水平
工人在进行焊接之前，需要对相关内容进行学习，在焊接时对相关问题进行总结，对不足的地方应及时的改进，从而积累丰富的焊接经验。在焊接过程中，焊接工人应严格遵守相关焊接规定，按照工艺流程进行操作，从而保证机械设备的焊接质量。在作业时需要充分掌握焊接的具体内容，在各个操作环节进行规范化的操作，避免焊接过程中出现失误，使焊接质量能够达到设计要求。
3.2 建立完善的焊接质量管理体系
生产单位需要根据自身发展情况以及市场的实际需求建立相应的焊接质量管理体系，确保工作人员的安全以及机械产品的质量。在焊接的过程中，焊接单位需要及时的掌握焊接情况，确保工人能够按照要求进行焊接，避免出现焊接不到位的情况，保证加工出的机械产品能够达到实际的使用要求。焊接完成后需要对机械设备进行严格的检查，如果发现存在不合格的地方应及时的返工，确保出厂的产品都是合格的，进而维保持企业良好的信誉。此外，应定期组织企业的管理人员进行相关内容的学习，确保各项管理制度都能够得到认真执行，使已经建立的管理体系可以正常运转。
3.3 提高焊接机械化普及度
随着工业发展的需要，自动化焊接会在许多地方取代人工焊接。作为工业发展的重要支撑，焊接技术的稳定性与熟练性十分的重要，而自动化的焊接设备则能够完成这点。由于不同企业的实力存在差距，导致不同企业的自动化水平也不同。相关单位可以采购通过国家检验的，较为先进的自动化焊接设备完成焊接工作，在使用之前需要对操作工人进行相关的培训，确保其能够熟练的操作设备，能应对各种突发状况，进而在保证焊接质量的同时提高焊接效率。
3.4 制定完善焊接工艺的规定
完善的焊接工艺不但能够确保焊接工作的严谨性，同时对于整个行业的发展也有积极的推动作用。企业通过与相关部门讨论，考虑焊接的具体情况，从而制定一个较为完善焊接工艺，对焊接的质量标准进行规范。之后进行试点，根据试点得到的结果进行改进，进而进行全面推广。当相关规定确定并实行后，需要不定期的对其中的内容进行更新，从而满足工业发展的实际需要。
4 结语
现阶段我国的焊接技术在加工机械设备时还有一定的不足，只有将这些问题解决才能够提高机械设备的使用性能，使我国的工业化发展水平得到提升。而想要克服这些不足，就需要从最基本的工作做起，强化机械设备加工过程中的焊接工艺的科学实施，并严格遵守焊接过程中的相关要求，进而确保焊接工作能够高质量的完成，保证机械设备的加工质量，只有这样才能提高焊接的技术水平，推动我国的工业良性发展。
参考文献
[1]喻磊. 试论机械设备加工过程中的焊接工艺[J]. 世界有色金属, 2018, 000(015):245-246.
[2]李强. 机械设备加工过程中的焊接工艺[J]. 科技创新导报, 2018, 015(025):98-99.
[3]潘柏君. 浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺[J]. 世界有色金属, 2018.