火电厂集控运行节能降耗技术分析

发表时间:2020/9/24   来源:《当代电力文化》2020年12期   作者:邵广来 宫若楠 张春英
[导读] 近些年来,随着科学技术的进步和发展,火电厂
        邵广来  宫若楠  张春英
        国电电力大连庄河发电有限责任公司, 116400
        摘要:近些年来,随着科学技术的进步和发展,火电厂的相关设备和技术得到了不断的优化更新,各种先进的设备和技术被应用于火电厂生产作业中,在提高火电厂运行质量和效率的同时,还使社会供电压力得到了一定程度的缓解。当前阶段,大多数火电厂采用的都是集控运行系统,虽然该系统对电厂运行效率的提高有着非常积极的作用,但是也存在着不可忽视的问题,这些问题同样对整个火电厂的稳定运行带来了巨大的威胁,因此必须要能够采取针对性的节能降耗措施,要运用科学的手段来解决火电邵广来  宫若楠  张春
厂集控运行中存在的问题。
关键词:火电厂;集控运行;节能降耗技术
引言   
        火电厂一直以来都是能源消耗大户,煤炭资源属于一次能源,也就是我们常说的不可再生资源,然而为了响应国家关于节能降耗的号召,火电厂应该从全局出发,对各个生产环节进行优化,及时地对技术、设备进行更新,以此来达到节能降耗的目的。针对火电厂的节能降耗问题,政府部门应该出台相应的政策方针,以此来鼓励各火电厂,能够积极地对集控火电厂进行进一步的优化,对于企业来说,要想占据较大的市场份额,提高自身的市场竞争力,就必须要尽可能地降低生产成本,这样才能够给企业带来更大的经济效益和社会效益。
1火电厂集控运行的相关概念
        由于火电厂本身的规模较大,整个系统的复杂程度又较高,在火电厂中开展集控运行工作的主要目的就是,实现管理与控制之间的一体化,通过集控运行模式的应用,不仅能够使火电厂运行过程中的单炉问题得到有效的解决,对降低资源损耗、提高设备的运行效率也有着积极的作用。通过对集控技术的合理运用,能够对火电厂中的锅炉、汽轮机组以及发电机组等进行科学的优化改良,使得这些设备能够以更好的状态运行。在集控运行工作开展的过程中,机组的组长会将各个工作合理的安排给下属的工作人员,再由各个岗位来对机组进行分开操作,这样便于机组后期检查、维修、保养工作的顺利开展。如果工作人员在日常维护检修的过程中发现设备存在问题,需要立即暂停设备的运行,并结合实际情况制定应对措施,在确保没有任何问题之后,才能够继续开启集控运行,使火电厂的整体系统保持正常运行。
2锅炉方面生产环节的控制
        在火力发电厂实际运行的过程中,锅炉是最为主要的煤炭消耗设备,因此火电厂的节能降耗就能够从锅炉的优化、治理入手,尽可能高的提高锅炉的燃烧效率,这样就能够降低煤炭资源的使用量,从而达到节能降耗的目的。在锅炉设备运行的过程中,由于自身因素的影响,会出现以下几方面的热量损失,分别是排烟损失、灰渣物理热损失、机械不完全燃烧损失、散热损失以及化学不完全燃烧损失,下面就来对这几方面的热量损失进行详细的分析。
        2.1降低锅炉排烟热损失
        排烟温度是锅炉内热损失量最大的一项,占整个锅炉热损失的4%~8%,而影响排烟热损失的最大因素就是排烟的温度。因此锅炉方面的节能降耗,主要可以通过降低排烟温度来实现,排烟温度的降低方法主要有以下几种:①合理调整,降低一次风率。在这个过程中,对于我公司三期机组,可以对风煤曲线进行进一步的优化调整,使得磨煤机在正常运行的状态下,能够有着较低的一次风量,同时在磨煤机运行的过程中,还要能够定期对石子煤进行处理,以此来降低磨煤机的通风阻力。对于我公司一二期机组可降低一次风压以达到降低火焰中心目的,从而降低排烟温度。②减少锅炉系统的漏风率。检查如炉底密封水是否正常,炉本体人孔门是否关闭良好。锅炉的漏风不仅使得排烟温度升高,同时还增加了风机耗电率。③在保证炉膛不结焦情况下,尽量采取低氧燃烧。④加强受热面的吹灰工作,特别是水平及尾部烟道,减少积灰。⑤坚强锅炉一二次风暖风器监视与调整,维持正常的排烟温度。
        2.2加强锅炉燃烧的调整
        燃料如果无法实现完全燃烧,那么势必会产生热损失,这也是导致锅炉热损失的主要原因之一。在锅炉的整个运行过程中,必须对燃烧的状态进行及时有效的调整,这样做的根本目的是尽可能减少锅炉的化学不完全燃烧损失。

同时,还要在实践中不断加强风量的配比,要尽可能保证过剩空气系数的合理性和科学性。无论空气系数过大或者是过小,都会直接对锅炉的运行效率产生影响。必须保证过剩空气系数的合理控制,这样才能保证锅炉的运行效率。
        2.3降低锅炉排烟热损耗
        在锅炉的热损耗问题中,排烟热损耗占据着非常大的比例,而导致排烟热损失最主要的因素就是排烟温度,因此要想实现火电厂集控运行节能降耗的目的,就要能够采取一定的技术手段来降低排烟温度:①降低一次风率。结合给煤机的转速情况,对相应的曲线信息进行及时调整,同时在磨煤机稳定运行的状态下,要能够使一次风量和风速降低到设计值,尽可能降低磨煤机的通风阻力;②要保证锅炉有着非常好的密封性,定期对锅炉本体入口门的情况进行检查,并保证检查口处于封闭状态。
3火电厂集控运行节能降耗的具体技术措施
        3.1火电厂集控运技术的智能化
        随着科学技术的快速发展,火电厂的集控运行方式已经进入到了智能化的时代,模型分析的方式被应用到火电厂的日常管理工作中,通过对具体模型的分析,能够使集控运行的智能化水平得到进一步的提高。除此之外,在计算机技术的基础上,还能够实现对模型的远程监控和操作,能够大大减少工作人员的工作压力。随着火电厂集控运行智能化和自动化程度的不断加深,要能够利用集控运行的优势,对实操过程中遇到的问题进行解决,为火电厂集控运行节能降耗技术的进一步发展奠定坚实的基础。
        3.2汽轮机组方面的节能降耗
        汽轮机是将蒸汽热能转化为动能的设备,可以提升发电厂中的工作效率,因此也是节能减排中很重要的内容。可以采取的措施有:首先提升机组的真空度,根据实际经验数据真空降低1kPa,降低煤耗约2.4g。因此保证机组真空的严密性,运行过程、定期进行真空严密性实验。发现有气体泄露立即处理。调整主机轴封系统运行正常,严密监视水,谨防水过冷,避免凝结水或者真空系统泄露。在冬季运行的过程中采取严格的防寒、防冻措施避免凝结水过冷,保证受热面清洁。其次保证汽水的品质,不合格的水进入锅炉之后就会形成结垢导致受热面传热恶化,影响传热增加燃煤能耗,降低热效率。变成蒸汽进入到汽轮机之后通流部分会结垢增加汽轮机通流的阻力,降低汽轮机运行的效率。最后保证锅炉的给水温度,一个方面温度会引起回热抽气量的变化对机组做工能力造成影响,另一个方面还会造成排烟温度的变化影响锅炉的运行效率。在运行过程中保持给水温度,做好设计值保证高压加热器的投入率,保证正常高加水位将其保持在合理的范围内。
        
        结束语
        综上所述,火电厂作为当前阶段主要的供电形式,因此对整个社会用电的稳定性有着非常重要的意义。随着时代的发展和社会的进步,对节能环保也有着更高的要求,要想达到节能降耗的目的,必须要结合具体情况,制定完善的节能减排措施,要能够对集控系统进行全面的管理。在未来的发展中,要能够继续加大对集控系统的研究力度,要能够从技术层面加强对节能降耗的研究。
        参考文献
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