徐东旭
华能国际电力股份有限公司南京电厂 ，江苏 南京 210036
摘要：电厂稳定运行能够有效促进社会经济发展，提升供电质量。在环保理念的推动下，电厂锅炉运行中能源的使用情况引起了社会的高度重视。因此，新疆华电哈密热电有限责任公司想要深入探究节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果，进而控制能源使用量，很大程度上实现了节能降耗的目标，推动电力行业的可持续发展。
关键词：节能；降耗；电厂；锅炉
引言
在电厂锅炉工作中，煤炭是主要的燃料，利用煤炭燃烧来产生大量的热量，从而加热锅炉中的水，在水温上升到一定的程度之后，就会转换成为高压水蒸气，可以给汽轮机工作带来动力，带动发电机产生旋转磁场从而发电。在当前，一些发电厂的锅炉在实际运行中效率很低，并且在燃料燃烧过程中，燃烧不充分导致效率低下，从而使得锅炉发电机组造成了大量的能源消耗，而煤炭资源是不可再生资源，因此，在本研究中，针对电厂锅炉运转节能减排的研究有着很重要的现实意义。
1电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义
随着时代的发展和绿色环保理念的深入化，在锅炉运作中使用节能降耗技术必然会成为今后电厂发展的方向。另外在电厂锅炉运作的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义：首先从社会发展的角度上来看，采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的使用，大大改善了不可再生资源的浪费情况，并且采用环保技术在一定程度上还能够减轻电厂工作中产生的环境污染，对我国生态环境的保护也有着一定的积极影响；其次从电厂锅炉运作来看，虽然目前我国部分电厂在锅炉运作的过程中采用的是比较先进的科学技术和相应的设备设施，但是资源浪费的现象仍然存在，这些现象导致了部分电厂的实际经济效益并不是很高。节能降耗技术的应用，可以有效地解决这一问题，大大减少电厂运作所需要消耗的成本，促进电厂经济和社会经济的不断增长。
2当前电厂锅炉运行中存在的问题
2.1锅炉燃料燃烧不足
现在加热锅炉的燃料一般是煤炭和煤油，燃料的不同使产出热水也不一样。不管是煤炭或者煤油都有一个问题，就是燃料燃烧不充分，不能被充分燃烧的原因也有可能是锅炉和燃料在结构上不合适，使大量燃料被消耗掉，相对电厂发电的效率也造成影响，想要改善这一重大问题，难度很大。锅炉在运转时消耗大量能源，一片区域的所有用户使用的电能由一个电厂负责，是一项巨大的工作，所以电厂锅炉数量多规模大，锅炉正常工作时，机器会消耗很多的能源，影响成本。
2.2锅炉内的水质问题
发电模式下，利用蒸汽做为推动力，促使汽轮机旋转运作而产生电力，因此锅炉中的水必然要经过净化，如果在锅炉的运转中，忽视对水的净化与筛选，带有杂质的水不仅容易依附在锅炉的内壁上，使得锅炉逐渐受到侵蚀，同时还会在热量的供应中，大量的热量得不到汇拢自然的挥发消耗，产生资源的浪费。水垢与能源的消耗成正比，水的净化处理可规避这一问题，目前水垢的存在仍旧难以避免，产生的多余成本与能源的消耗仍旧无法根本上避免。
2.3锅炉控制水平不高
从我国电力企业实际生产情况来看，锅炉的控制水平还需要得到进一步提升，同时还缺少有关的监测仪器仪表，不能有效保障燃料燃烧的效率，这样就会导致锅炉在生产过程中有些参数不能精确控制，甚至导致锅炉灭火情况发生。在锅炉开机停机过程中能耗增加，这种情况就会使电厂的生产效率明显下降，需要加快提升锅炉自动化控制水平。
3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
3.1提高电厂锅炉燃烧系统效率
要加强对锅炉中飞灰性可燃物质的控制，促进燃煤效率的提高。做好锅炉燃煤性质的分析，要锅炉的相关参数要求和特征，对燃煤细度和均匀性等进行有效的控制。在锅炉运行过程中，确保一定的内炉膛温度，使炉膛风粉混合物和要求相符，保证煤粉的充分燃烧，避免未全部燃烧的煤灰从锅炉烟道中排出。其次要做好生产工艺的优化，增加配风强度，保证锅炉内部可以充分燃烧，促进燃烧效率的提高。最后，要不断改进锅炉内部换热层，控制好排烟口温度，提高锅炉的燃烧效率。
3.2对相关工作人员的业务能力以及业务素质进行提高
先进技术的推广，科学设备的更新，归根结底都需要工作人员来操作完成，因此在对相关工作人员的培训和教育上不能够仅仅在意效率和操作技巧，也应该加强工作人员对工作中节能减排问题的认识和了解。节能减排不能是口号，需要众多的工作人员协同完成，在电厂内组织专项问题的培训和考核，开展节能工作的例会，进一步的加强对节能减排思想和降耗技术的掌握，通过积极地营造良好的学习和工作氛围，对优秀落实节能任务和降耗操作技能掌握优秀者应当给予奖励。
3.3锅炉辅机能耗水平降低技术
电厂可以提升辅机设备的效率实现锅炉系统效率的提高，辅机设备的效率和电厂锅炉的效率具有紧密的联系。辅机系统实际上就是电厂锅炉在运行过程中充分发挥自身具有的辅助作用，因而可以利用辅机设备达到节能减排的目的。辅机装备在运行过程中会耗费大量能源，并辅机装备可以对主系统的工作效率产生直接影响，因要大力提升电厂锅炉辅机设备的开发力度，同时加快其转型和完善。现在火电机组调峰能力加大，锅炉负荷也随之变化，导致辅机出力也在不断改变。可以采用风机电机变频技术及采用汽轮机驱动风机实现变速调节，还可以使电厂锅炉在实际运行过程中达到节能减排的目的。
4电厂锅炉在运行中对节能降耗技术的使用
4.1辅机节能技术
电厂锅炉在燃烧的过程中，辅助节能技术也是一个重要的节能技术，可以影响到整体锅炉动力系统的燃烧状态以及效率。在前期的设计过程中，为保证整体运行的质量，应当强化辅机技术的使用状况，尽可能的减少对于资源消耗状况。一般情况下，电厂辅机节能的升级期间，是针对风机叶轮做以升级和调整，增强风机的运转效率，从而降低能源的消耗率。在进行调整的过程中，需要使用轴流式风机，减少使用原有的离心式风机，设备的更换可以大大提升实际的节能效果。
4.2变频调速节能技术
社会发展对于电力需求的数量在不断提升，也因此电力企业的发展规模也相应扩大，锅炉设备的发电量也相应增加。锅炉设备长期处于高负荷的发电运行状态下，不仅对锅炉设备的运行安全造成影响，同时还会对锅炉设备生产技术人员的生命安全造成危害。为此需要利用变频调速节能技术改善锅炉设备的生产系统，降低锅炉设备生产运行过程中的能源消耗数量，同时变频调速节能技术的应用也能缓解锅炉设备的运行负荷，延长锅炉设备的使用寿命。此外变频调速节能技术还可与其他生产设备有效结合，进而降低锅炉设备内部热量的流失程度，实现节能减耗的发展目的。
结束语
综上所述，节能降耗是电厂升级改造的内在要求，在电厂锅炉运行中科学地运用节能降耗技术，能够有效提升电厂锅炉在运行中的节能效果，减少不利影响。对于电厂企业而言，节能降耗技术的应用会增强企业对内部资源的控制程度，提高资本流动的灵活度，保障电厂高效运转，从而推动电力行业整体发展。
参考文献
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