李江虎
伊犁新天煤化工有限责任公司 新疆 伊宁 835000
摘要：在化工厂的生产活动中，会用到各种各样的煤化工设备，设备可能出现的问题较为复杂，这加大了维修人员管理工作难度，做好设备的维护和保养需精心策划，以延长设备的使用寿命，促使机械设备长期处于稳定高效的工作状态，能连续生产，使企业能获得的经济效益有所提升。鉴于此，本文对煤化工机械设备管理及维护保养进行分析，以供参考。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术
引言
煤化工机械设备管理及维护保养对相关负责人有较高的要求，应积极强化自身专业技能，并增强对煤化工设备机械故障的应对能力，制定维修和养护的具体标准要求，建立并严格执行机械报废制度。按照设备维修保养手册的相关要求，完成煤化工机械设备的维修保养工作，充分发挥机械设备的生产价值。
1强化化工机械设备管理以及维修的现实意义
设备在长时间、高强度的工作状态当中，难免会出现故障，不但会对产品的质量造成影响，还会对工作人员的安全构成威胁。所以，保障设备在运行时的稳定性、安全性十分关键。强化相关管理及维护工作，可以使设备始终处于良好的运行状态，避免故障问题的产生。此外，国家针对化工生产量的需求有了非常大的提升，所以机械设备在生产时经常会产生超负荷的情况，如果不提升对设备的管理以及维护，会逐积累一些小问题，进而产生大的设备故障，对生产和质量造成严重的影响，降低经济效益。所以，强化设备的管理以及日常维护，也是对生产有序性给予保障的重要基础，对企业的健康发展而言，是不容小觑的一项关键性工作[1]。
2煤化工机械设备管理及维护保养基本原则
当技术人员对相关设备有科学合理的配置，才能保证煤化工设备实现安全平稳的运行。采取科学方法管理机械设备，面向不同的工艺，有针对性的选择合适的类型。这能有效促进煤化工设备实现高效化生产，并有效延长设备的使用寿命，此外，要实现对旧设备的有效利用。对于那些需要在多个反应炉内进行的工艺，可以安排旧设备完成首层的反应工艺，使得就设备的剩余价值得到有效利用，为企业节约生产成本。为确保煤化工设备的高效稳定运行，应当在建设初期成立专门的设备管理部门。安排专人实现详细的跟踪式管理，覆盖设备自设计开始，到采购、安装、运行环节。做好设备的资料备档工作，详细记录设备从设计到投入使用的整个过程。面向设备运行的每一个环节，安排专业的检修人员进行管理，制定详尽的巡检制度，确保其精准性。对检修人员的具体工作有严格要求，要能够将每一个检查出来的问题详细记录下来，能客观详尽描述整个检修的过程。制定设备安全评估时间表，严格按照时间表完成设备的检修和维护工作。
3化工机械设备管理过程中的问题分析
3.1缺乏完善的管理维护制度
在不少化工企业的机械设备管理过程中，管理人员没有深刻认识到化工机械设备管理工作的重要性，导致其整个管理工作非常混乱，没有结合实际的生产情况建立科学合理的设备管理制度，这就阻碍了化工机械设备管理工作的全面开展。在实际生产管理过程中，将主要注意力都集中在生产效率的提升方面，而忽视了化工机械设备的管理维护工作，这就导致化工机械设备缺少必要的定期维护和管理。同时，由于缺乏科学合理的管理维护制度指导，管理人员大多数仅凭工作经验进行工作，导致管理工作不全面，化工机械设备得不到及时的管理维护，进而导致其工作效率不断降低、磨损加剧，工作寿命大大缩短，进一步增加企业的生产经营成本，不利于企业的长期发展。
3.2部分工作人员缺乏责任心
化工机械设备的各项管理维护工作都是由技术人员进行的，其工作质量会直接影响到管理工作的优劣。由于部分工作人员在管理维护过程中缺乏责任性，再加上监管工作不到位，导致其没有严格按照管理维护制度的要求开展各项维护管理工作，进而造成维护管理工作效果大打折扣，也就无法为化工机械设备的安全平稳运行提供保障。例如，在化工机械设备的维护过程中需要用到润滑油，并且不同的化工机械设备采用的润滑油种类也不尽相同，由于缺乏工作责任心，极易错用润滑油产品，致使化工机械设备得不到有效的润滑，长此以往会导致化工机械设备的磨损加剧，造成其提前报废，给企业带来严重的经济损失。
4化工机械设备管理的改善措施
4.1消除安全隐患
在以往的工作开展当中，只有故障发生时才会对设备进行检修，但检修也只是针对故障发生的点，并没有对整体设备开展检修，所以设备存在的安全隐患调查并不彻底，这样的模式并不利于设备的日常管理以及高效维护。尽管会使成本暂时减少，但一旦有问题累积之后会引发大的事故，造成的后果不堪设想。所以，针对日常管理，需要定期排查隐患，不能只针对故障发生的点给予检查，这样才能提升管理的有效性，从长远的角度保障成本的支出。
4.2化工机械设备管理制度
针对具体的管理过程，涉及的环节和内容非常多并且繁琐，但每个环节都有一定的关联性，并不独立，需要相互协调和促进。因此，针对管理体系的有效构建，需要开展分阶段分层次的管理，对每个阶段的管理任务给予编制和明确之后，在具体工作流程当中，应用管理系统，并将目前工作当中制定的管理内容给予改善和调整。管理系统的使用，不但可以改进系统，还可以提升管理人员的责任感，通过责任制，使得设备管理的层面更加细致和具体，使用的模式也更加先进，避免了无人负责，相互推诿责任的情况。
4.3建立并严格执行机械报废制度
在实际的使用情况中，有些煤化工生产用机械设备在达到服役年限后，即便有定期的维修和保养，仍无法正常使用，此时就需要对其进行报废处理。采购新设备需投入定量资金，以保证煤化工生产活动能够顺利正常进行。对于煤化工企业来说，不能单单为了减少企业的生产投资就使用服役年限过期的机械设备，一旦发生安全事故，往往会造成巨大的经济损失。因此对煤化工设备的使用应该严格执行报废制度，以确保组织生产活动能够有条不紊的进行，使得煤化工机械生产设备能够始终处于良好的运行成效中，充分满足企业的生产需求。
4.4加强对员工的培训
员工是化工机械设备管理维护的直接执行者，其专业素质的高低对于管理维护效果具有决定性的影响，因此，要注重加强员工的培训，为化工机械设备管理维护工作的高效顺利实施建立良好基础。企业要对员工整体的专业水平有一个系统、全面的了解，这样才能结合员工发展的实际需求，定期组织有针对性的专业知识培训，并采取相应的考核机制，促进整体员工不断提高设备管理维护能力，进而确保化工机械设备得到有效的管理维护。
结束语
在我国所有产业当中，化工行业占有十分重要的地位。随着社会市场经济的快速发展，化工行业面临一定的竞争压力，化工企业如果想在竞争中生存发展，就要对产品的质量进行提升。化工的生产离不开化工机械设备，设备性能的好坏，直接决定了产品的质量以及企业的经济效益，而机械设备的管理和维护保养对其性能有着决定性作用，所以，做好机械设备的管理和维护保养工作，才能够进一步促进企业的快速发展。
参考文献
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[2]王玲,贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].云南化工,2019,46(09):171-173.
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[5]刘继忠.化工机械设备故障与事故管理研究[J].化工管理,2019(30):132-133.