吴学君
(身份证号：4425241970071****)
摘要：目前许多建筑工程地下室均需要进行后浇带施工，文章结合具体实例，对后浇带的作用、设置方式及具体施工工序及质量控制措施等进行详细分析，并对施工过程要注意的事项进行了探讨，目的是能与广大施工同行共同交流，提高施工及质量管理水平。
关键词：后浇带；作用；施工工序；质量控制；注意事项
1前言
基于不同功能及造型的考虑，目前许多高层建筑都呈现结构复杂、功能多样的建筑结构，例如楼层较高的主楼，与楼层较低的
裙房相连接在一起，并且裙房包围主楼的相当部分。如果根据传统的施工方法，需要把高层与裙房分开，这种施工方法，需要设置变形缝；但业主出于功能或其它考虑，要求不设缝，避免出现双梁、双柱、双墙等，不利于平面布局，在这种情况下，可设置后浇带，解决上述难题。后浇带施工方法主要是在进行现浇整体式钢筋混凝土过程中，为了防止因混凝土出现收缩、沉降不均匀或温度等不利因素影响，而安置的一种临时施工缝，经过若干时间后，再把其实行后浇封闭，使其与整个建筑结构形成整体。由于后浇带最终成为整体结构的一部分，因此，其施工质量与整体结构质量有着直接影响，必须引起施工人员高度重视。后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，垃圾杂物容易落入带内，需要清理不容易，如留有杂物时，会对结构质量造成影响。
2后浇带的主要功能作用
2.1解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
2.2减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1-2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
3后浇带留设方案
某工程地上十六层，地下一层为人防工程，框剪结构。地下工程为筏板基础，厚1000mm外墙壁厚350mm，均为现浇钢筋混凝土结构。基础底板为55.3m×19.25m，长方形平面，属大体积混凝土结构。由于长度较长，设计图中在建筑物中部20-22轴设置了一道横向施工后浇带，板带宽1.2m，从筏基至主体顶层，层层设置，而且在同一个垂直平面上。
4地下室基础底板后浇带的施工措施
4.1模板支设
后浇带堵头模板支设因钢筋较密，若采用木模几何尺寸难易确定，支模困难，固定不牢，跑模，漏浆现象比较普遍，造成后浇带断面不准，支、拆模板困难。浆液流入后浇带内难以清理。根据以上情况分析，决定采用钢丝网堵头模板支设方法，根据后浇带的位置在垫层上弹出后浇带位置线。钢筋绑扎后确定出钢丝网模板的宽度，制作成型钢焊接骨架，外包2层钢丝网网片模板。将网片安装在后浇带预定的墨线位置上与混凝土内钢筋焊牢，解决了以往木工支模、拆模困难，又不牢固的现象。而且防止了混凝土漏浆缺陷。
4.2混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑分层厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
（2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥砂浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用￠50振捣器时不小于40cm）
（3）为保证混凝土密实垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
4.3为保证混凝土后浇带内的处理措施
当混凝土达到初凝后终凝前，用压力水（水呈雾状），清除后浇带内浮浆、碎片及基础钢筋，冲洗干净，以免日后水泥砂浆凝固难以清除。
4.4预防外界水侵入底板后浇带的措施
（1）为防止外界水（施工养护水、雨水、基坑外地下水）从侧面及两端流入带内，在后浇带两端底板以外，各增设两个60×60CM集水井，用砖墙围成挡土墙，砌筑高度与基坑外回填土高度相同，墙外侧面抹水泥砂浆，并在井内各设一台潜水泵随时排除带内积水。
（2）为防止地下水渗入带内，底板钢筋绑扎前后浇带位置在垫层上附加二层高分子卷材，宽度每边加40cm，这种方法既防地下水渗入，又便于板带内水泥浆、垃圾的清理工作。
（3）为防止地下室底板面施工养护用水及雨水流入后浇带，在底板混凝土浇筑12h后，在后浇带两侧5cm处用水泥砂浆垒起宽5cm高5-8cm的挡水埂。见图1，这样既便于底板的蓄水养护，又保证外界水流入后浇带内。
4.5保证后浇带内清洁及板中钢筋不变形的措施
为防止杂物落入后浇带内，给以后清理工作带来困难，底板混凝土浇筑完毕，拆除带内模板并清理干净，用木模板或铁皮封盖后浇带面，模板两边用砂浆封严，四周用临时栏杆围护。以免施工过程中，污染钢筋、堆积垃圾。
4.6后浇带浇筑
（1）不同类型的后浇带混凝土浇筑时间不同，沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行，本工程为伸缩施工后浇带，设计固定视先浇部分混凝土施工后60d才能进行后浇带混凝土浇筑。
（2）浇筑后浇带混凝土前，清理带内水泥浆及垃圾，底板钢筋应调整，除锈，保证板下口钢筋有足够的保护层厚度，然后用清水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除积水。
（3）浇筑后浇带混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
（4）后浇带的混凝土采用无收缩混凝土，强度等级比先浇筑混凝土强度C30提高一级，为C35。配合比通过有资质的材料检测中心确定，其配合比为普通硅酸盐水泥，内掺8%抗裂外加剂和每立方米渗0.8千克抗裂纤维及掺入早强减水剂进行配制。
（5）混凝土浇筑应精心振捣，采取二次振捣二次压实抹光的方法，使混凝土内实外光，不出现裂缝。
（6）后浇带浇筑后应及时覆盖草包，蓄水养护，养护时间不得少于28d。
5地下工程外墙壁垂直后浇带施工措施
（1）墙壁垂直后浇带位置的设置与板底后浇带位置在同一个垂直面上，宽度相同。
（2）堵头模板在墙壁内外钢筋之间用定制的双层钢筋网片模板封头，钢筋外侧按保护层厚度的要求用木条封边，待模板固定牢固位置尺寸准确后方可浇筑混凝土。每层浇筑厚度与振捣方法均与底板浇筑方法相同。在这不一一阐述。
6施工注意事项
（1）浇筑混凝土前须检查钢丝网模的加固和支撑是否能承受混凝土侧压力的要求。
（2）后浇带内的清理和施工缝冲毛处理应在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝时间和终凝时间（一般白昼初凝时间3-4h，夜间5-6h）以便选择最佳时间进行冲洗。
（3）冲洗水应及时排出集水井，用水泵将其排出室外排水系统。
（4）若施工缝冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。
（5）后浇带应使用补偿收缩的混凝土灌实，采用二次振捣，二次压实抹光的方法，以免新旧混凝土接缝处因收缩而开裂。
7几点体会
（1）钢丝网模板封堵竖缝，在混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏，混凝土初凝后、终凝前用压力水冲洗施工缝及清除浮浆、碎片。能保持施工缝表面粗糙、干净。使新旧混凝土粘结力加强，有效地保证了混凝土的整体性。
（2）解决了用木模板堵头方法支模拆模困难、人工凿毛费工费时的现象，故后浇带及施工缝的处理宜采用钢丝网模板堵头的方法。
（3）后浇带的施工缝处理后宜采用临时保护措施，防止杂物、污水等进入后浇带内，给后续施工带来困难。
（4）在后浇带施工中，各工序应严格把关，按设计、规范、规程进行操作，只要措施得当，后浇带的施工质量就能得到保证。
（5）本工程竣工至今，经过了室外和地下水位的考验，未发现后浇带处有渗漏、开裂现象，说明上述措施是可行的。
参考文献：
[1] 混凝土结构设计规范.GB50010-2012.
[2] 谢富贵，后浇带施工方案探讨，现代装饰(理论)，2012