王蕾
国家电投大连泰山热电有限公司 116032
摘 要：在采用燃煤发电的电厂发电过程中，燃煤的入厂入炉热值差往往是对企业的发展有大的影响程度的。为了使用有效的方法提高电厂生产的质量和效率，本文将通过燃烧采制化的角度对火力发电厂产生入厂入炉热值差的主要原因进行详细的分析，根据实际情况对控制热值差的根本措施进行分析处理，以便可以有效地提升电厂在发电中对燃料的管理水平。在控制以及降低发电成本的同时，也能实现对周围生产环境的安全作用。
关键词：燃料采制化；电厂热值差；质量与效率?
在我国的电力生产发展上，随着电力市场的不断发展，在发展过程中对燃料工作也有逐渐的完善，我们要做的是需要加强电厂的入厂入炉热值差的管理，并要在有限的时间里有效的提升管理质量以及相应的工作上的效率。这些都需要对电厂燃料管理有严格的要求，企业要对入厂入炉热值差进行科学性的管理。
1?燃料采制化对电厂热值差的影响因素分析?
在电厂发电的实际过程中有很多的影响因素，将对以下的原因进行详细的分析处理：
1.1电厂采购进厂的煤粒度不均，导致采样存在偏差?
从现实中的实际情况来看，发电中的使用的煤粒的质量问题主要是燃煤入厂时的粒度大小来看的，燃煤的粒度越大，说明煤粒质地越不均匀，而且这种情况相对来说还是比较严重的，而且由于煤产生过程固有的原因，粒度较大的燃煤变异性较大、杂质较多。虽然在电厂进行采购的时候选择的煤种是比较单一的，但是在实际的生产过程中要对煤粒粒度进行严加控制和管理的，以免造成两者之间的差距比较大。况且，就实际情况而言，粒度太大的在开采的过程中可能会受到外力的一个作用，造成煤伴生杂质混入。除此之外，在进行采样的时候，很难采集到长度大于100毫米的石头和矸石作为样本的。所以，在电厂的发电过程中，如果出现了燃煤的粒度加大的情况，就可能出现导致样本出现较大偏差的现象，在一定程度上影响入厂煤采取到的样本的代表性，使入厂煤样品的热量值出现较大偏差。
1.2企业的入炉煤自动采样装置存在一定的系统偏差?
还有些企业往往为了控制降低成本，便在采用设备装置的时候选用一些性能比较低的装置，在自动化采用装置投入使用的时候更是没有进行严加的把控行为，这种情况的出现，就会在使用一定的时间后，导致系统出现一定的系统误差，也是因此会使得电厂在采制化的过程上会出现热值差异常的问题。在自动化采样装置进行采样的过程上，比较常见的一些问题都是在系统缩分装置的底步都会出现留煤的现象，这就会出现有煤样未进入缩分系统而直接被弃样的现象，从而也导致了煤炉的热值失真，不具有代表性的情况。与此同时，有些电厂也会在给料的装置上设上采样的推板，但是，这样也会造成推板处的堵塞，在清理堵煤的过程中会造成样品损失从而影响热值的准确性。
1.3采制化人员专业素养不足，存在违规操作现象
根据实际的考查，可以发现某些电厂工作情况，就是在工作的期间采制化的人员会出现比较随意的工作状态，在工作的期间没有准守相关的规定以及规程的开展工作。在这样不按照相关规定的违规操作下长久工作，往往会出现采样量的不足情况出现，还有会出现采样深度不达标的情况屡屡出现，这些问题的出现都会导致出现很多不符合生产规范的煤粒进入样品的情况出现，从而就会导致热值差的现象更加严重。因此，这种情况的出现就要求我们极度加强对相关采制化工作人员的专业的素养培训。
2?采制化质量控制措施?
电厂中会遇到很多有关燃料采制化的问题，如果把控不好管理制度就会导致产生很高的入厂入炉热值差，为了能够更好的控制产生的热值差，我们就需要针对这些问题采用专业的管理制度，制定一些相关的管理措施。
比如在开展这些工作的过程上，还要将管理的重点放在工作的预防之上，在平时的工作当中，要注意加强对入厂入炉煤的采制化工作的进行全过程质量控制，以便尽可能的减少入厂入炉热值差。
2.1加强对机械采样装置的改善?
一般在电厂的生产过程中，都会采用的机械化技术与其相对应的设备，这样就会很有效地控制热值差。为了将机械自动化采样装置进行进一步的完善和更新，只要在相关规定的作用下，对机械化自动采样装置进行一个标准的实验过程，然后再根据标识实验的结果对这些性能做出一个初步的判断，进而给出改善措施，从而使得整体的技术设备都一个很好的改善作用，也能够对热值差起到很好的控制作用。除此之外，还可以将一些传统的推板用现代的螺丝给煤装置进行一个替换。这样就会对煤粒均匀的进入搅拌机有所帮助，这样也会有效地减少机器在工作的过程中一直出现堵塞的现象。同时也可以采用其他的方法，在采样板底部增加一个橡皮垫，这样也可以使机器底部出现的留煤现象得到一个有效的解决，也可以将煤粒均匀不定的程度降低，以便可以有效的控制热值差的出现。同时，也要注意，在生产的过程中要注意保障机械化的自动采样装置改造之后运行的一个安全性的保障，所以，就要安排专业的工作人员进行设置上的操作处理，一边可以加强对相关工作人员的培训工作。
2.2合理设置人工采样方案，并适时进行调整?
为了将电厂的热值差控制到最低，专业的工作人员就要将对其采样的精度进行合理地控制，还需要对人工采样的方案进行合理地设计，还要根据现场的实际情况做出一个合理的调整。专业的技术人员首先要做的就是要将采样的精度进行一个合理的调整，然后通过增加一些量的形式，改变对子样点的布置，以便改变一些精度。与此同时，在方案的设计上也要有一些调整改动，要在有关规定下，采取随机采样的形式，对现场的一个情况进行具体的了解。如果想要保证结果的准确性，想要保证每一块煤都有可能被采集到，这样的话就要采用标准采样的方式，这种检测结果可以有效的给出相应的措施，在一定程度上很好的控制采样质量较差的问题的一个减少，从而有效的控制热值不准确问题。除此在外，其他有效的解决方案还可以采用分层采样和极点采样等多种的方式方法共同进行。
2.3保证量热仪的准确度与精确度?
为了能够有效的控制在发电的过程中热值差的虚高问题，就要有效的提升相关的量热仪的准确度与精确度。首先就是要有以下几个措施：①电厂要加强对相关人员专业的工作技能的一个培训作用，在培训的过程中也要注意一些典型的问题进行重点的培训作用，以便相关的专业人员能够掌握到正确的量热仪的使用方法，在使用的过程中注意相关的是使用方法以及重要的注意事项。要注意使用的过程小心谨慎，注意使用时期的气密性是否良好等细微因素，还要在实验结束之后对相关的试验品进行检查，以免出现在使用过程中的喷溅现象。与此同时，还要在培训的过程中不断地提升工作人员的专业素养以及相关的专业能力素养，这样可以使他们在遇到突发的紧急情况时可以机敏应对，还要尽可能的避免出现一些人为因素的错误，避免测量错误现象的出现。②还要求在量热仪的设计上有一定的合理性，在相关的工作人员的使用下避免一定的误差出现，在相关规定的条件下进行一定的校验工作，还要及时的实现相关条例的规范性，这样的处理方式可以有效地进行管理。③相关的检修维护部门还要进行相关的管理，对设备进行及时的维修和检查，准确的掌握实际的使用情况，对出现的问题进行及时的更换和修整。
3 结语?
综上所述，只要严加对电厂入厂入炉热值差的管控，就可以将其燃料管理的水平有所提高，这样才能提高企业的竞争力度。要想严格管控入厂入炉热值差，就要在采制化全流程工作上加强管理和控制力度，就要使得燃料的管理力度和管理下的工作质量有所提升。
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