聂丰军
巴斯夫美克化工制造（新疆）有限责任公司/841000
摘要：在社会经济不断发展过程中，我国化工工业的技术能力以及水平也在不断的完善和提高，化工工业在社会经济中的地位也越来越重要，与人们的生活更是密不可分。在实际中分析影响化工工艺的因素，综合化工企业的实际状况，探究符合企业的改进策略，可以实现化工工艺的全面优化，真正实现化工生产的规范性、科学性。
关键词：化学工程；化工生产；生产工艺
中图分类号: TQ083． 4 文献标识码: A
引言
化学工程的发展与整个社会的经济发展有着较为密切的关联，因此，化工企业想要有效的提升产品质量和生产水平，就需要不断的优化反应装置，提升生产工艺的创新，降低能源消耗，增强生产工艺管理水平，因为只有这样才可以实现我国化学工程的可持续发展。
1 优化化工生产工艺的重要性
1.1 降低能源消耗
通过优化化工生产工艺能够有效地监督化工产品质量，而且可以保证化工产品质量检测效果。在化工生产过程中，通过化工分析能够最大程度上降低质量不合格产品出现的概率，有效提升产品合格率，这样就能够为客户提供优质的产品。在化工生产当中进行化工分析，主要是根据生产需要来分析化工原料和能源，对于化工原料和能源的数量以及质量进行精确化的探索，最大程度上减小能源消耗，降低浪费。
1.2 保护环境
近些年，随着我国经济结构的不断转变，国家已经加大了对环境污染的管控与治理。绿色生产、安全健康生产已经成为时代发展的主要旋律，而化工行业作为高消耗、高污染的产业之一，在实际的化工生产环节经常会释放很多有毒、有害物质，这些高污染物质一但被排放到大气中，不仅会危害生产者的生命安全，同时也会进一步加剧环境恶化，对此加强化工生产工艺的应用研究，可以及时有效的对化工生产环节和物质排放进行监控，从而实现企业的绿色安全生产[1]。
2化工生产工艺在生产中的操作流程
2.1 原材上的处理
首先，化工企业在处理化工原材料时，要提前做好各项安全防范措施。其次，就是在正式的化工产品生产过程中做好气体原材料的处理。要严格依照操作流程进行物质净化、加温以及加压处理，这样做的目的主要是为了降低生产原料的危险系数。其二，在处理固体原料时，生产工艺会对化工原料进行融结与整合处理，目的在于加速化学产品的合成效率。其三，在进行液体原料处理上，一般都会采用过滤、蒸发、结晶等生产工艺进行技术处理，从而提升成产品的整体质量。
2.2 多项化学生成反应
化学反应是化学产品的最终生产过程，但是在实际的化学工程中包含着很多不同类型的化学反应，其中最常见的为：放热反应与吸热反应。这两种反应通常情况下是根据环境和生产条件的不同进行的分类的，因为有些产品是需要降温处理的，而有的则需要升温处理，针对这种现象，化工企业在生产的操作流程上就要根据不同化学反应进行针对性研究与处理。
2.3 分离和精制产物
化工原料在经过多项整合与反应之后，最终是需要依照化工生产工艺对产品进行优化处理的，因为一般的化学处理方式生产出的产品，并不是化学工程所需的最终产物，因此相关工作人员要依照生产要求进行最后的优化处理，从而进一步的将物质分离和精制来帮助企业获得最优质的产品。但要注意的是，分离出来的杂质有着非常高的回收价值的，它们比一般的原材料更容易回收利用，因此化工企业不要随意将精制分离出来的物质当成杂质给处理掉[2]。
3化学工艺中节能降耗技术方法
3.1正确应用绿色化学原料
化学工程工艺在开发过程中，对化学生产原料的选择时非常重要的，选择正确的化学生产原料对资源的使用和利用具有极大的促进作用，同时也避免了资源浪费的情况，降低出现化学污染情况的出现。
化学物质在反应过程中，主要的化学组成组成部分就是化学反应，同时在基础条件下，在进行化学原料进行转化，从而保证化学反应实施的有效性和顺利性。因此，在进行化学反应转化过程中，要对化学反应进行相应的转化，通过化学反应提升生产效率，并保证化学反应过程中对人们的安全性，同时也有效地达到减少生产成本质量的问题。结合相关数据显示，化学反应的发生是因为受到多种因素的影响从而导致化学资源状态发生过程中的合理性以及有效性[3]。针对氧化反应来看，氧化原料的产生会导致原料出现变质的情况，从而影响到产品的综合性质，只有保障在生产过程中，全面的认识到化学反应中的反应顺序和方式，才能有效地开展化学工程中的有效性，这一方式不仅对其可以起到全面的催化作用，同时也增加了原料的整体反应时间，保证化学生产过程中的生产效率。
3.2净化污染物
化学工业在生产过程中，污染物问题是实现绿色工艺主要面临的问题。只有将污染物进行不断进化，才能推动环境友好目标的实现，在以往的化学生产中，同时也要对无机触媒技术进行更加广泛的关注，同时强调化工反应的生产活动，但现有的生产环节中，污染物问题非常严重，这就要求在绿色化学工程的基础上加强工艺，如生物酶制剂技术的应用，将酶制剂处理化工原料从微生物体内中提取，处理效率较高，能源消耗控制明显。若由环保视角出发，在生物酶制剂应用下，废弃物将得有效控制，辅以相关的处理措施，可满足自然降解要求 [4]。
3.4采用新型能源，提升化学催化剂应用效率
通过多年的实践生产我们不难发现，我国现有很多化工企业依然都采用传统的化工燃料作为化工生产的主燃料，这些燃料虽然在某种程度上提升了化工行业的发展速度，但却有一定不足，如：燃料的燃烧效率低下，从而引发大面积的环境污染，这种情形与当前社会要求的绿色生产目标存在出入，因此化工企业想要有效的改变现状，就必须加大新型能源的推广与使用。比如：太阳风、电能，让这些能源与化工生产工艺有效的结合，从而降低传统化学燃料对环境的破坏。其次，要有效的对化学催化剂的研究与应用，要知道在化学工程中催化剂起着非常重要的作用，它的应用不仅可以很好的提升化学产品的整体质量、降低化工原料的过度浪费[5]。
3.5合理应用新科技以及工艺技术
在化工生产中为了提升质量，保障生产的安全性，就要合理的应用各种新科技和工艺技术。
①融入生物技术。细胞中的微生物可以发生各种生化反应，在特定的温度及压力作用下，达到催化的作用，利用发酵的方式进行生化反应生成新的产品。在现有的化工工艺中融合生物技术，可以达到提升产品品质的目的。
②精细化工技术。精细化工技术就是对现有的技术进行优化，利用核心技术达到提升生产率的目的。
③新型分离技术。化工生产中分离是关键的过程，利用新型分离技术可以达到提升精准度的目的，在实际生产中合理应用新型分离技术还可以有效提升化工工作效率。
④新型粉体技术。新型粉体技术目前主要是在药物生化功效上的应用，可以有效的提升工作效率[6]。
结束语
化工工艺生产具有一定的复杂性，在实际中主要是利用先进的理论进行技术优化。在进行化工工艺应用技术改进中不仅要对各项信息技术进行科学分析，还要进行优化区域的选择，利用现代化的方式进行优化，这样才可以达到改进工艺，降低能耗，节约原材料的目的，进而在根本上提升生产质量，增强生产作业的安全性，从而提高企业的竞争力。
参考文献
[1] 祝运. 化学工程工艺中的绿色化工技术要点分析[J]. 化工设计通讯，2017（43）：118.
[2] 何志飞. 化学工程中化工生产的工艺解析[J]. 化工设计通讯，2019，45（1）：93+99.
[3]张婧,赵臣.科技时代背景下化工工艺的优化策略分析[J].化工设计通讯,2019,45(12):126-127.
[4]王洪庆,杜翠玲,蔡共先.化工工艺的影响因素及优化策略探讨[J].四川水泥,2019(08):154.
[5]栾秀丽.探讨化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2020(04):184-185.
[6] 史卓. 绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用分析[J]. 轻工科技,2019,35(01):26-27.