陈鹏
永煤集团股份有限公司顺和煤矿 河南 永城 476600
摘要：伴随社会的进步与发展，科学技术水平也得到了显著的提升，在这种环境下，我们国家的井下采煤技术与工艺也获得了一定程度的进步。从长期发展的角度来看，综合井下采煤现实状况，对采煤技术与工艺进行不断的革新尤为重要。所以，有关企业应在实际运行的过程中，对采煤技术与采煤工艺进行合理应用，了解采煤技术与采煤工艺对生产的影响，从而确保我们国家煤炭行业的长期稳定发展。鉴于此，本文对井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响进行分析，以供参考。
关键词：采煤技术;工艺;支护技术
引言
我国是煤炭资源大国，而煤炭的开采质量与数量的提升就需要应用合理的开采技术与工艺。现阶段，我国井下采煤技术与采煤工艺已非常多，分析采煤技术与工艺的特点及其对生产的影响，才可以保障采煤技术与采煤工艺应用的效果，保障煤炭开采行业的进一步发展。
1井下采煤技术与采煤工艺特点
(1)采矿配套技术。该技术可以使顶板控制，顶煤破碎工作更加有效，对于顶煤新型液压支架的功能的作用，具有很好的促进功效。(2)硬顶板预控制技术。该技术安全性高，控制性能稳定，在岩层以上的开采中可以发挥较好的效果。同时，可以利用定向水力的原理进行压裂作业，采用倾斜深孔法进行爆破，由此可以加深施工效果。在地下作业和井下开采过程中，硬顶板的预控技术可以保证均衡的生产，并且有效的提高顶煤的采收采控能力，确保顶部煤层在预定的作业过程中能够合理塌陷，提高了开采的方便性。而且顶部煤层的破碎，巩固了地下采煤的安全性。(3)长臂开采技术。该技术的强大稳定性及其高速开采能力可以节省一大部分地下空间的使用，并有效的提高薄煤层开采效率。
2井下采煤技术与采煤工艺对生产产生的影响
2.1确定爆破采煤技术和工艺
在当前进行煤矿开采的过程中，爆破技术和工艺都能够有效地被广泛应用。在运用技术的过程中，空间内部的大小将会发挥重要的作用。可以看出，爆破采煤工艺本身操作的过程较为简单，能够在大范围内被应用[3]。所以在使用的过程中有着很强的适应性。在实际完成爆破工作之后，可以借助人工机械的方式来装煤。但是，在实际应用的过程中，确定爆破采煤技术所耗费的成本较低。但是在实际生产的过程中很难打破常规化的生产情况。多数劳动条件和内部环境都存在着很大的改进空间。我国在煤矿开采的过程中受到了多方政策的影响。从相关人员反应的内容来看，爆破采煤工艺具有一定的复杂性，可以采集内部倾斜角度较大的煤层。
2.2常规采煤技术工艺
本技术过程主要是在实际的井下采煤过程中，严格有效的按照规定的时间，在相应的区域内进行煤层破碎、采煤、装煤和输煤等流程工作，这些工作过程中都会有相关的机械化设备。煤矿公司在发展生产过程中主要考虑的是开采成本和安全的问题。在一些中小型煤矿开采过程中，经常考虑相关的成本和安全问题，并使用传统的采煤技术。除了传统煤矿的开采成本低技术，这种技术可以更好地适应煤层的地下环境中，也可以在地下环境复杂和变化，加上相关运营商的技术水平要求并不多，因此可以被广泛使用。
2.3煤矿井下连续采煤技术和采煤工艺
目前，连续采煤技术已经在使用的过程中发挥更大的作用，并全面地应用于普通的领域中。多数煤炭工作面在破煤和装煤的过程中，可以借助连续的采煤机来进行采煤。在实际应用的过程中，可以借来铲车来清理和搬运物料。最终使大部分工序都能够实现机械化作业。纵观煤矿井下采掘的过程，连续的采煤技术会发挥更大的长处，在使用的过程中更有着较强的适应性[4]。因此，在实际使用该技术的过程中不仅不需要耗费过多的成本，也能够有效地提升采煤工作的效率。但是连续采煤技术还会在使用的过程中存在诸多不足之处。不仅使用的循环利用率较低，回收煤炭资源也较低。这样也就使得连续采煤技术只能够被运用于有限的应用领域中。
2.4确定煤矿井下的普通采煤技术和采煤工艺
如今煤矿采掘技术与工艺在选择的时候应当首先考虑成本，成本在技术的选择上具有决定性的作用。在考虑成本的基础上，煤炭企业会选择使用一般的采煤技术与工艺，相比于综合采煤技术，其所使用的设备价格相对较低，但是在采掘的质量与数量上，普通采煤技术显著不及综合采煤技术与工艺。在多样性的地质环境下，可以使用普通采煤技术，这主要是因为此项技术适应性比较好，同时也比较便于对作业面进行调节。普通采煤技术与工艺一般使用的采煤机为两种，分别为双滚筒和单滚筒。其中单滚筒采煤机的滚筒处于滚筒面底部，这样就可以减小工作面底部的缺口长度，从而达到理想的装煤效果；双滚筒可以很好地处理工作面两端缺口的工作量。从实际操作现状来看，普通采煤技术无需很多的技术标准，这就便于施工人员操作[3]。
2.5普通采煤技术和工艺确定
成本因素是煤矿开采技术选择的关键因素之一，甚至对煤矿开采过程的最终确定起着决定性的关键作用。煤矿企业选择普通采煤技术和工艺主要是出于成本考虑与选择，但从实际来看，其应用效果远不如综合采煤技术和工艺应用明显。由于地质条件的不断变化，普通的采煤技术和工艺具有很强的灵活性。而且实践表明，单滚筒和双滚筒采煤机在复杂地质条件下更加有效。特别是单滚筒采煤机滚筒与下部分的布置，能够有效的利用下间隙，有效提高装煤效率。双滚筒采煤机工作面的两侧间隙的采掘技术具有较好的采煤效果。
3对井下采煤技术和采煤工艺进行优化的方式
3.1科学确定工作面的尺寸
在特定的采矿环节，在特定范围内扩大工作面尺寸，可以提高煤炭开采效率，也可以降低巷道掘进效率，从而有效提高煤矿企业的经济效益。
3.2确定工作巷道的大小和支护方式
目前，科学技术不断进步，煤矿开采技术也得到了有效的提高。在现代煤矿企业的采矿作业中使用大功率、高科技的运输设备、支护设备、掘进设备和采矿设备，可以逐步增加工作面产量。不仅增大了巷道的尺寸，而且加大了巷道支护的难度。在这种情况下，由于锚杆支护的经济性和及时性，通常采用锚杆支护技术。
3.3综合设备保障体系
正是因为我国煤炭开采的设备不是很完善，因此开采出的煤炭数量不能够满足使用的需求。另外，我国煤炭还没有能够实现全面机械化开采过程，最终也会直接降低煤炭开采的效率。因此，在实际开采的过程中需要加强建设综合设备保障体系[5]。在使用的过程中，需要全方位地关注综合设备保障体系的质量，这样才能够最大限度地提升煤矿生产的效率。图1反映了综合设备保障体系。
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图1综合设备保障体系
结束语
随着社会的不断发展，科学技术也因此在不断地进步。目前，我国井下采煤技术工艺在发展的过程中取得了一定的成绩。从长远发展的角度看，只有有效地结合采煤工艺的实际其概况才能够更好地改革采煤技术。因此，广大煤矿企业在运行的过程中，一定要全方位地明确采煤技术和工艺对生产的影响。最终才能够促进我国井下采煤技术更好地向前发展。
参考文献
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