侯少晨
永煤集团股份有限公司顺和煤矿 河南 永城 476600
摘要:煤矿运输在生产中发挥着至关重要的作用,其主要作用是负责人员的上下、材料和设备的运输、煤炭和矸石的运输,可以说,运输系统的正常运行是煤矿生产的基础,其依赖于机电运输设备的正常运行。若皮带输送机停止了工作,工作面的煤炭不能及时地运输到煤仓,则会导致工作面停产。鉴于此,本文对煤矿机电运输系统技术创新与应用进行分析,以供参考。
关键词:煤矿运输;机电设备;设备维护;设备维修
引言
煤矿机电运输因为受多种因素的影响在实际生产中存在较多的隐患,必须要综合多方面因素制定科学可行的管理方案,通过多重手段来消除隐患,提高机电运输设备运行的安全性与可靠性。
1煤矿机电运输设备维护与维修的要点
1.1机电运输设备维护的要点
为了减少机电运输设备的故障,使设备能维持一种稳定的运行状态,就需要对设备进行维护。每个设备都有其生命周期,随着使用时间的延长,机电运输设备会出现老化及磨损的问题。而维护的主要目的是减缓机电设备的磨损和老化,使设备能正常运行。在进行设备维护时,具体要开展以下几方面的工作:a)检查某些关键零件的磨损情况,例如矿井提升机的钢丝绳、皮带输送机的皮带等,若发现存在较大的安全隐患,则应该立即更换;b)检查设备是否存在安全隐患,例如设备上的螺丝是否存在松动、缺失,设备温度有无异常等情况,若存在问题,则应该立即采取措施处理;c)更换设备老化的零件,例如皮带输送机的托辊在长时间运行后,滚珠已经损坏,需要更换。机电运输设备的维护流程如图1所示。
1.2机电运输设备维修的要点
a)要合理地拆装机电设备,以免诱发其他故障。在很多情况下,当机电运输设备发生故障后需要对设备进行拆解才能排除故障,若拆解的顺序不对,轻则会导致机电运输设备局部破损,重则会引起严重的故障。b)要从根源上排除故障,这点非常重要,若不能从根源上排除故障,则会导致设备的重复维修,影响正常的生产活动。c)要保证维修的安全性。在对设备进行维修时,设备一定要停止运行,切断一切动力来源。
2煤矿机电运输安全问题
2.1工作人员安全意识有待提升
煤矿机电行业中,受到安全事故危害的最先是人,究其原因,大都是由于人为所致。管理人员以及工作人员缺乏安全意识,对存在的安全隐患没有引起足够重视。管理人员将工作重心放在眼前利益上,忽略了安全方面的管理;直接接触设备的工作人员,大都文化程度不高,专业素质水平有限,对于安全操作方面,缺乏警惕性,导致事故的重要因素大都是操作不当或没有及时发现隐患所致。
2.2机电运输系统不健全
煤矿机电中,矿井供电、排水以及设备安全是其系统的关键部分。由于矿井开采在地下,网络环境复杂,这就增大了供电系统的难度,使其呈现超负荷运行,加之老化的线路,严重影响到机电的安全;此外,在排水系统中,不完善的设施也会对其造成严重威胁;运输系统部件出现老化,信息不畅通,也是造成安全事故的重要因素。因此,在煤矿机电中,重视各环节系统安全。
2.3安全生产投入不足
煤矿机电行业中,企业只关注生产效益,想用低投入,获取高收益。设备老化得不到及时更换;在引进新设备时,只重视运作性能,却忽略了安全性能;排查技术无法得以提升;减少人工成本,使工作人员准入门槛低。煤矿机电企业在这些方面减少了投入,同时,增加了安全风险系数。
3提高煤矿机电运输设备维护及维修质量的策略
3.1加强机电运输设备的日常运行管理
a)监督人员的操作。很多设备的故障多是由于人员的误操作或不规范操作引起的,应该规范人员的操作行为,杜绝危险性操作。b)严格做好设备的维护及维修记录。清晰、规范的记录有助于后期在进行维护及维修时参考,应该使维护及维修人员按时填写维护及维修记录,杜绝记录时偷懒或不规范的填写行为。c)增强人员的安全责任意识。很多隐患很难被维护及维修人员一眼看出来,维护及维修人员要尽可能地注意机电运输设备存在的异常现象,这不仅是为煤矿着想,也是为井下人员的生命安全考虑,对于能提供安全隐患信息的人员,煤矿企业应该给予一定的奖励。
3.2建立健全管理制度
针对煤矿机电运输管理工作的开展,面对目前存在的系列问题,首先必须要建立健全管理制度,为管理工作的开展提供依据,并对各项管理策略的制定进行约束,提高管理方案的科学性与可行性。结合矿井生产特点,明确煤矿机电运输流程与相关标准,尤其是要做好各细节的确认,为后续的专业化管理打好基础。同时,需要安排专门的人员负责,明确煤矿机电运输管理的基本职责,落实责任制度,根据相关标准完成设备的采购、安装、验收、使用、检修以及报废等工作的管理。并且需要对相关工作人员进行专业考核,以此种方式来验证员工工作是否符合要求,对于存在的任何不规范行为均需要指出,在督促其改正的情况下视情节严重程度给予惩罚,以此来杜绝相似情况的发生。
3.3创建复杂网络分析系统
下页图2为网络分析系统的结构,针对煤矿机电运输系统中的问题创建复杂网络分析系统,并且实现数字化模型的创建,利用相应的网络远程监控系统体系,有效跟踪并处理煤矿中的隐患,针对较为复杂的问题追根求源,制定解决对策。
图2网络分析系统的结构
3.4创建统一数据监控平台
自动化生产过程、数字化安全监控是数字化矿井主要特点,数字化矿井的主要目的是减员增效、集中控制。由于矿井环境复杂,只有实现无人值守才能安全生产。所以需自动化改造变电所、泵房等主要场所,在变电所、泵房中都安装网络视频摄像仪进行全面监控。利用光纤,使各工况数据传输到地面远程监控室中。创建统一化数据分析、监控平台,实现各数据信息的融合,改进机电运输系统。通过设备层得到底层数据,并且对监控层发送控制执行指令。监控层利用处理设备层中的数据,监测设备的运行状态,使用先进信号处理、人工智能技术、数据融合技术等实现获得数据的增值处理,创建专家知识库实现设备运行状态的超前预警,实现维护、检修计划的合理制定。管理层能够集成生产监控、调度与系统办公,以此促进矿井高层管理人员经营管理与生产[6]。
3.5重视机电方面人才的引进和培养
无论是机电运输设备的维护,还是维修,都需要高素质的机电方面的技术人才来完成。因此,煤矿企业应该重视机电方面人才的引进和培养。随着科学技术的发展,煤矿机电运输设备变得越来越先进,这对机电运输设备的维护及维修提出了更高的要求。由于机电运输设备的电子仪表都属于精密仪器,在维护及维修时一定要特别注意,维护及维修人员一定要具备较高的专业素养。
结束语
在矿井生产过程中,煤矿机电运输为主要构成部分,机电运输设备的状况和煤矿安全生产具有密切关系[1]。生产过程中的煤炭开采、提升、运输与供电等环节都要依靠机电人员、机电设备实现,其贯穿矿井各生产环节中,涉及面广,需要大量的特殊工种,并且战线比较长,技术性要求高。
参考文献
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[5]范大伟.煤矿机电运输管理存在的问题及解决对策探究[J].能源与节能,2019(11):149-150.