夏阳
永煤集团股份有限公司顺和煤矿 河南 永城 476600
摘要：在我国大多数煤炭产业在实际发展生产过程当中往往会对洗煤工艺进行应用，而且该工艺也是煤炭深加工最为关键的一个部分，不过目前还有很多问题对煤炭产业的发展起到阻碍作用。因此，煤炭加工企业要对这些常见问题予以足够的重视，并且进行充分的分析，这样才能够根据实际情况及时的应用有效措施对问题进行解决。
关键词：洗煤工艺；常见问题；对策
引言
洗煤工艺在煤炭生产中起着重要作用，主要是用较多的杂质精炼原煤，成为可以使用的正煤。在这一过程中，最重要的是将煤与杂质分离，减少煤中的杂质。产生的煤是纯的。这一过程可以用多种方式进行，但有时洗煤时会出现水和机械问题，实践结果不尽如人意，最终无法保证节能环保。中国是一个煤炭大国，煤炭洗选过程一定有一定的优势。考虑到这一点，分析洗煤机应用中的常见问题，研究提高洗煤技术的方法具有重要意义。
1洗煤工艺中常见的问题
1.1洗煤工艺设备存在问题
洗煤设备在整个洗煤工艺生产过程当中往往占据着十分重要的地位，对于生产效率和质量也有着直接的影响，这些设备之间共同合作才能够完成洗煤工作。在一般情况下洗煤工艺是生产环节是比较复杂的，如果这些设备不能进行合作生产混设备自身存在很多问题，这样就会导致生产出来的煤矿质量存在一定的缺陷，灰成分在煤矿内部的含量变得越来越多，同时也导致无法生产出精品煤。通过实际的调查发现，在煤炭生产企业进行洗煤工艺过程中所需要的设备主要有：浮选机、提升机等，整个洗煤过程需要这些设备之间相互配合，如果这些设备不能进行相互协调工作，就会导致一些混乱现象的发生，生产出来煤的质量也是不达标的，对周围环境也会造成一定程度的破坏。在生产过程当中还会消耗大量的能量，造成不必要的能源资源浪费，为相关企业带来很大程度的经济损失。
1.2洗煤步骤不正确
洗煤时，不仅可以洗有用的煤炭资源，而且可以洗大量的废物，可能导致环境恶化，因此必须妥善处理，不能排放到大气中。从环境保护的角度来看，一些煤矿的洗煤程序是错误的，有很大的缺陷，不仅会破坏环境，而且不会采取合理的措施处理产生的废物，这将导致大量的资源浪费。
1.3洗煤技术跟不上时代的步伐
整个社会对煤炭的需求越来越大。随着世界发达国家煤炭洗选过程的发展，我国的煤炭洗选过程似乎远远落后。我国的洗煤方法多种多样，但所有的洗煤方法都有不足之处，不能同时满足所有的需要。在煤炭洗选技术的限制下，我国的大多数煤炭洗选工艺都很低，加工过程中的差距影响到煤炭的干燥效率，机器中残留着大量的生物废物，严重影响到正常的煤炭洗选工艺，同时，煤炭洗选工艺难以恢复，会造成巨大的资源浪费。
2煤炭生产过程中洗煤工艺的改进
2.1改造洗煤工艺设备，提高工作人员专业素质
煤炭生产线的改善工作需要较长的时间，然而对洗煤工艺设备进行改造能够在短时间内提高生产效率，为企业带来一定的经济效益，节省下来的时间可以用来解决生产过程当中其他的问题。另外，在一些设备当中设置除尘设备可以在进行生产的同时进行除尘工作，这样可以有效的降低灰在煤炭当中的含量，煤炭的质量也会得到有效的提高。提高洗煤工艺设备各项性能可以减少设备运行过程中消耗的能源，能源利用率得到一定程度的提高，为企业的发展带来一定的经济利益。
工作人员在整个洗煤工艺环节当中占据着十分重要的地位，工作人员自身素质和专业知识对于煤炭生产的质量有着直接的影响，煤炭生产企业在进行实际生产之前可以对工作人员进行有效的培训，在培训当中不仅可以提高工作人员专业知识和综合素质，而且还可以让工作人员对先进的洗煤工艺设备和技术进行充分的了解，在实际的工作当中进行有效的应用，这样可以很大程度上提高煤炭的质量。除此之外，工作人员可以在洗煤工艺流程当中及时的发现问题，并且根据实际情况来采取有效措施进行解决，这样才能够保证生产工作的正常进行，而且还能够对企业的发展起到一定的促进作用。
2.2对洗煤过程步骤的优化
根据上述洗煤过程中存在的共同问题，煤炭企业所有相关部门都应积极优化所有洗煤过程，实现煤炭企业在洗煤过程中可能获得的效益。调查表明，在整个洗煤过程中，最需要关注的是煤的质量、煤的地层条件以及煤灰的含量。每个人都应该把重点放在洗煤过程上。根据现阶段煤炭开采企业的实际运行情况，决定洗煤的最佳方式是努力实现洗煤过程的节能。特别是废物处置和水资源的利用；例如，在洗煤工艺优化过程中，重洗煤生产线可以从国外引进，以铁矿石为手段去除生煤中的杂质，将生煤转化为精煤。与此同时，在洗煤过程中，需要安装自动化系统，使煤中的杂质去除过程自动化。原油清洗过程应分为几个阶段。最后，将采用沉淀法处理废水。经过彻底净化后，大部分废水可转化为清洁水，然后回收原本可用于清洁煤炭的水，使我们能够最大限度地减少水资源浪费，全面提高水资源效率.
2.3加强洗煤设备的日常维修保养
洗煤设备故障严重影响洗煤质量，原煤未直接在洗煤设备中处理。一些大型原煤可能不同程度地损坏或影响设备的内部结构，导致设备无法工作，导致设备内部结构的弯曲变形，发动机的工作也在一定程度上受到影响，导致功能失调。因此，为了减少这种情况的发生，必须在洗煤前处理生煤，以避免生煤规模的设备损坏。经营者的要求要承担更多的责任，自觉提高专业技能，掌握洗煤设备的运行和日常维护方法，保证设备的正常运行。
2.4应用洗煤新技术
在某些地区，由于煤炭洗选工艺条件的限制，传统的煤炭洗选工艺不适用于该地区。因此，当地洗煤厂企业可以使用大量的干煤矸石分类设备，实现煤炭和煤矸石在采煤过程中的现场分离，分离出的煤矸石也可以用原料填充采空区。这种生产工艺可以有效地防止采煤引起的地面沉降，减少煤炭运输环节，减少能源节约和环境保护。中煤洗选工艺是一种相对环保的生产工艺，煤炭洗选过程中不需要水，分离的煤矸石也可以工业生产低热燃料，环境污染小，能源利用率高。
2.5有效管理机械设备
机械设备是洗煤正常运行的关键，煤矿企业应有效管理机械设备，不断提高机械设备工作效率，提高洗煤质量。煤矿企业可以定期检查机械设备，迅速更换受损设备，保证机械设备正常运行。与此同时，煤炭开采企业应该严格控制脱介的喷水高度和喷水量，定期检查磁偏角、滚筒转速、精煤接料槽等，充分发挥磁选机的功能，提高洗煤效率，提高煤炭质量。
结束语
总而言之，煤炭生产过程中，煤炭洗选是一个非常重要的阶段，也是决定煤炭质量的关键因素，因此，煤炭企业必须高度重视改进煤炭洗选过程，只有在优化煤炭洗选方法的基础上，才能提高煤炭洗选的效率和产量。在这个时代，只有获得领导地位，最大限度地给公司带来效益，才能发展中长期煤炭产业。
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