钢结构主厂房的防振动设计研究

发表时间:2020/9/25   来源:《基层建设》2020年第17期   作者:金松
[导读] 摘要:钢结构主厂房内布置有各种振动设备,结构设计时不仅要考虑常规的静荷载,还必须考虑由于动力设备的动荷载引起的振动。
        中煤科工集团沈阳设计研究院  辽宁省沈阳市  110015
        摘要:钢结构主厂房内布置有各种振动设备,结构设计时不仅要考虑常规的静荷载,还必须考虑由于动力设备的动荷载引起的振动。主厂房的振动问题由来已久,本文提出以防振动概念设计为基础,并结合动力计算设计,对传统设计的静力计算结果进行修正、调整,通过钢结构主厂房实例反馈,防振动设计效果良好,基本解决了振动问题。
        关键词:钢结构主厂房;传统设计;动力计算;防振动概念设计
        主厂房是选煤厂生产系统中的核心建筑,它承担着对原煤进行洗选加工和综合处理的生产任务,是煤矿生产系统的终端环节。主厂房一般常采用多层钢筋棍凝土框架结构或钢结构,随着煤炭行业的快速发展以及煤炭价格的上涨,选煤厂要求建设周期更短,尽快实现其经济价值,钢结构主厂房的应用更加普及。
        1、现状
        钢结构主厂房自重轻,集设计、生产、施工一体化,建设周期短。受工艺布置限制,柱距不均匀,层高较大,抗侧移刚度不均匀;楼面大面积开洞,多隔层错层现象,质量及刚度发生突变。同时,主厂房内有较多的大型动力设备,设备运转会产生巨大的反复变动的荷载,引起楼盖的垂直振动,同时也有整体的水平振动。
        结构的振动过大,降低了机器的动态精度和使用性能,同时使处在其中的工作人员有不舒服感,影响人员的身体健康。如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内,控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内,就成了主厂房结构设计中的关键。
        2、防振动设计
        主厂房的防振动设计涉及设计、施工两阶段,以设计阶段为主,指导施工阶段,是不断改进发展的过程。
        2.1传统设计
        主厂房设备较多, 各台设备在同一时间振动频率、振幅不一, 在不同时间由于洗煤量的变化而使振动频率、振幅亦为变量, 所以很难进行精确的动力计算。
        目前结构计算多采用静力计算方法:将设备的静力荷载乘以动力系数后作为计算荷载,进行内力计算。采用中国建筑科学研究院研发的PKPM系列软件进行计算分析,并完成绘图,此种方式设计效率较高,满足承载能力极限状态设计要求。
        2.2动力计算设计
        由于振动设备有很大的扰力作用,使结构振幅及振动速度过大,结构未必能满足正常使用极限状态设计的要求。目前我国还没有厂房承重结构的动荷载计算规范,沿用苏联《动载荷机器作用下的建筑物承重结构设计与计算规范》,计算梁的质量时,只考虑梁和楼板的自重,不考虑楼板的临时堆载以及人群短暂荷载等活载。
        规范把梁的固有振动频率分为五个区:频率由0至n1为振前区,由n1至n2为第一振型共振区,由n2至n3为间歇区,由n3至n4为第二振型共振区,大于n4为超振区。
 
                               图1 振区示意
        如果设备动荷载的工作频率n0在振前区,不会引起共振;如果n0在第一振型共振区,引起共振,产生很大的振幅和内力;如果n0在间歇区,不会引起共振,但是当设备启动或停机时,随着设备机器转速的变化,设备动荷载工作频率也随之变化,当其频率n0通过第一振型共振区时,会引起瞬时共振。如果n0在第二振型共振区,也引起共振。
        根据《选煤厂建筑结构设计规范》6.3.16对于承受动力荷载的结构,当梁第一频率密集区内最低自振频率计算值大于设备扰力频率时,可不进行动力计算,但应按动力系数法对结构进行静力计算,即按传统方法进行设计。
        在具体设计中,以传统设计为基础,对直接承受动力荷载的梁作避振的动力计算,也就是对梁的自振频率进行设计与调整。作为直接振动梁支座的间接振动梁以及柱子,不需要考虑避振的动力计算。
        2.3防振动概念设计
        以防振动概念设计为基础,对静力计算结果进行修正、调整、定性分析,并辅以动力计算设计,具有较好的适用性、经济性、可靠性。防振动概念设计,分为两个方面:
        2.3.1减少振动影响的设备布置措施
        (1)振动设备尽量布置在底层,尽可能将设备基础或支撑体系与主厂房主体结构脱开;
        (2)在设备上加设振子,设备振动时振子对设备形成反方向的激振力,以达到减振的目的;
        (3)调整设备的振动频率或者转向,使设备的频率错开结构的自振频率,以免共振。当有多台设备共同工作时,调整设备运转方向,使其相互错开,避免在同一方向产生共振;
        (4)同时布置有较大振动设备或对振动敏感的设备时,宜分类集中、分区布置,减少相互影响;
        2.3.2减少振动影响的结构布置措施
        (1)动力设备布置在梁上,避免布置在悬臂梁上,同时使水平方向的惯性力沿着梁的纵向方向;
        (2)垂直扰力较大的设备,宜布置在承重墙、柱及梁支座附近;
        (3)水平扰力较大的设备布置时,其扰力方向宜与楼盖刚度较大的方向一致;
        (4)支撑振动设备的框架为多跨结构时,宜采用等跨结构;
        (5)振动筛不宜跨轴线布置,以免切断框架梁;
        (6)振动荷载作用下,多跨梁比单跨梁更有利,次梁尽量布置成多跨连续梁。在截面和刚度相同的情况下,多跨梁比单跨梁的振幅有一定程度的减小,动力设备尽可能布置在中间跨;
        (7)振动设备范围设置楼面水平支撑系统和竖向支撑系统;
        (8)振动设备范围内尽量避免布置钢梯,以免钢梯发生振动;
        3、防振动设计实例
        3.1山西省山阴县华夏煤业有限公司选煤厂主厂房,占地面积为1130.0㎡,建筑面积4874.1㎡,体积为27232.5m³,建筑高35.3米,局部高20.3米。主体结构形式为钢框架-中心支撑结构,轻钢维护结构,楼面采用钢格板,主要振动设备集中在标高10.000平面。
        3.2山西省怀仁县中能芦子沟煤业有限责任公司选煤厂主厂房,占地面积为741.0㎡,建筑面积3182.6㎡,体积为18820.38m³,建筑高30.1米,局部高16.3米。主体结构形式为钢框架-中心支撑结构,轻钢维护结构,楼面采用钢格板,主要振动设备集中在标高11.900、10.700、7.800平面。
        以上工程中的两个主厂房,均采用钢框架-中心支撑结构体系,钢格板楼面。柱距不均匀,层高较大,抗侧移刚度相对较弱并且不均匀;相对于钢筋混凝土楼板刚度大大降低,楼面大面积开洞,局部错层,质量刚度分布不均。设计过程中以防振动概念设计为基础,进行结构方案布置,按传统设计方式进行静力计算分析,对振动设备支撑钢梁辅以动力计算设计,修正调整静力计算结果,绘制施工图,完成结构设计工作。同时,协调指导设备安装调试,避免发生振动。
        以上两主厂房,于2017年、2018年先后建成投产,截至目前实际使用过程中,基本没有振动现象,取得了很好的效果,得到了建设单位的好评。
        4、结语
        钢结构主厂房设计过程中以防振动概念设计为基础,进行结构方案布置,按传统设计方式进行静力计算分析,对振动设备支撑钢梁辅以动力计算设计,修正调整静力计算结果,进行全过程的防振动设计,从而达到减轻厂房振动的效果,改善工人工作环境,提高厂房的耐久性。
        参考文献
        [1]《原苏联冶金及化工部,动荷载机器作用下的建筑物承重结构设计与计算规程》.
        [2] GB50583-2010, 《选煤场建筑结构设计规范》.
        [3]高红珍.选煤厂主厂房结构设计中的振动荷载问题.煤炭工程,2003 (5) : 26-27.
        [4]许涛,刘宏.选煤厂主厂房的防振动设计.工业建筑,2010 (40卷) : 217-218.
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