井工煤矿开采通风安全技术分析 聂正权

发表时间:2020/9/25   来源:《基层建设》2020年第17期   作者:聂正权
[导读] 摘要:伴随着社会经济的飞速发展,我国对煤炭资源的需求也越来越大,煤炭开采的规模和强度也在不断增加。
        龙煤鹤岗矿业有限责任公司新陆煤矿  黑龙江鹤岗  154100
        摘要:伴随着社会经济的飞速发展,我国对煤炭资源的需求也越来越大,煤炭开采的规模和强度也在不断增加。其中,井工煤矿产煤量约占煤炭总产量的90%。尤其是井工煤矿井下作业人员密集、光线不足、空间狭小等施工特点,一旦发生事故,极易造成群死群伤的事故,造成重大的人员伤亡和经济损失。同时,社会影响也非常大。本文通过对井工煤矿通风安全技术的分析,为矿井通风技术安全技术提供理论基础。本文对井工煤矿开采通风安全技术进行分析。
        关键词:煤矿开采;通风安全;安全技术;管理
        1研究煤矿开采通风技术与安全技术的现实意义
        当前煤矿行业的开采建设,为给工作人员提供一个安全稳定的环境条件,需将通风,作为安全控制重点,以降低煤矿开采建设对作业人员带来的生命财产安全威胁。然而,随着行业现代化发展进程不断加快,以往采用的通风技术与安全性无法满足煤矿开采作业环境的安全控制需求。为此,研究人员应将现代信息技术充分利用起来,即通过实现通风与安全技术运用的自动化,来将煤矿开采的危险指数降到最低,进而提高资源开采效率。在运用通风安全技术过程中,因矿井作业环境恶劣,存在大量瓦斯气体与有害粉尘,所以,一旦操作失误就会发生爆炸等安全事故。此外,开采人员会因长期处于存在有害物质的工作环境,而导致身体健康受到影响。故而,相关人员应从煤矿开采通风技术与安全技术运用局限入手,即在掌握煤矿井下通过技术运用问题产生原因与作用影响情况下,来推动煤矿生产建设行业的健康稳定发展进程
        2井工煤矿开采通风安全技术存在的问题
        2.1通风系统不合理
        首先,为了在矿山正常生产延续中加快生产系统的形成,矿区在没有通风系统的情况下进行回采巷道掘进等施工作业。其次由于管理原因或采场布置导致主进回风道存在一段进回风和一段回风的现象。最后矿井存在串联风和循环风现象,违反了煤矿安全规程。井下巷道常出现无风、微风和风速超限现象。
        2.2天然气管理不到位
        首先,该矿没有实施瓦斯检查制度。我没有安排全职气体检验工作定期检查隧道面临和其他施工现场浪漫中包含的气体浓度,根据煤层的变化情况,施工过程调整气体检验频率和范围,在气体浓度超过规定,仍未能采取适当的应急措施建设工作。其次,煤气检验员属于一种特殊类型的工作。燃气检验前未接受培训,或培训考核不合格,未持证书上岗的。
        2.3通风设备及监控系统不能满足要求
        首先监控系统不符合要求。地下施工现场安装的各种传感器没有根据实际工况进行调整,没有实现规定的控制和阻塞功能。其次通风安全设备、能力与工程实际生产能力不匹配。矿井主通风机的通风量不能满足矿井生产需求,特别是瓦斯治理工程的严重滞后,成为制约矿井正常生产的瓶颈。
        3井工煤矿开采通风安全技术应加强的措施
        3.1建立通风安全技术责任体系
        煤矿矿长通风安全的第一责任人,负责落实矿井全部通风安全的员工、费用、制度、责任及隐患治理;总工程师是通风安全的技术负责人,负责落实设计、技术管理等工作;煤矿的职能科室和管理人员对其分管范围的通风安全工作负责。煤矿应健全以技术负责人为中心的技术管理制度,建立由技术负责人垂直负责的研究、设计、地质测量、技术、通防等职能科室,煤矿必须有专职通风副总工程师。矿井建立瓦斯管理预警分析和处置制度,制定瓦斯巡查路线、地点、次数、检查方法,设定预警值,当瓦斯达到预警值时,按制定的处置程序采取相应措施处理等制度。
        3.2科学布置生产系统、采掘接续,确保矿井治理瓦斯能力与采掘合理
        新盘区必须制定通风安全专项设计。

通风安全设计中要包括各类传感器的具体安设位置、报警浓度值、断电范围值,盘区需风量、通风设施的位置等,并报煤矿企业总工程师审批。未通过审批的,不得移交生产。
        3.3严禁瓦斯超限作业
        掘进采煤工作面及其他施工场所进回风流中甲烷浓度超过国家相关规定或甲烷涌出异常时,须暂停施工,探析原因,采取措施解决。井下各施工地点要加强通风和瓦斯管理。甲烷浓度超过《煤矿安全规程》规定后,责任煤矿要组织追查处理甲烷超限原因。甲烷排放要按照规程要求进行分级排放。排放区域甲烷或二氧化碳浓度在3.0%及以下的,由责任单位负责组织排放;排放区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时,由煤矿企业组织排放,并且须有矿山救护队参与进行排放。
        3.4煤矿要建立独立合规的通风系统
        煤矿的回采水平和盘区须独立通风,盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区,杜绝出现盘区巷道一段为进风巷、一段为回风巷。多水平回采的煤矿,在通风系统形成前,不得进行回采或其他巷道的掘进;新建煤矿进、回风井贯通后,必须立即安设主要通风机实现机械通风后,方可在井下施工其他作业。煤矿主扇及相关设备的安装要符合相关规定,并达到两回路供电。煤矿总进风量必须大于实际需风量的15%。煤矿每年需要根据实际情况进行通风能力核定,并经技术负责人批准,并严格按照通风能力进行生产组织。井下巷道风速严禁超过煤矿安全规程的规定,发现超速地点要制定措施,并限期整改。煤矿新安设、更换主扇或对主扇进行改造后,必须由相关检测单位对其进行性能测定,测定符合要求后,方可投入使用。确保通风设施稳定可靠,通风设施要按照煤矿安全规程规定时间要求,安排专人进行检查,发现问题及时进行修补,确保设施可靠问题。
        3.5采区变电所、绞车房须实现独立通风并加强局部供风管理
        井下设备硐室、瓦斯抽采泵站、采区变电所应设在矿井或采区进风巷道中。在回风巷道内设置的临时机电设备,要在设备上风侧安设甲烷传感器,并实现断电控制功能。局扇供电须实现专用开关、专用电缆、专用变压器,实现瓦斯电闭锁和风电闭锁,主、备局扇能够自动切换。局扇安设位置要求必须满足规程要求,安设地点供风量大于局扇吸风量,杜绝出现循环风等隐患。
        3.6加强防灭火管理工作
        矿井应建立完善的灌浆系统、注氮系统等防灭火系统,按规定对井下综采工作面进行预防性灌浆;建立束管监测系统,及时对矿井采空区有害气体进行连续监控,发现异常立即采取相关措施;并在煤巷开展防火普查工作。
        3.7安全隐患排查,健全安全机制
        就目前来说,煤矿开采的通风技术与安全技术运用人员,需对作业现场环境进行不定期检查。具体工作内容,就是在既定时间段内通过突查,来提高技术运用安全性。然而,要想排除隐患,还应结合市场环境对煤矿生产建设的要求与行业规范标准,将通风与安全控制工作的责任落于实践。与此同时,还应构建煤矿开采作业的安全管理审查制度,来完善工作开展的管理环境。这样一来,煤矿开采通风与安全管理人员就可开展行之有效的审查工作,并提高监督质量,以使通风技术与安全技术的运用严格遵循相关管理部门制定的规范标准。对于煤矿开采使用的各项机械设备,通风技术人员应在从设计角度出发对其运行畅通效果进行控制,以最大限度的规避异常现象的出现。此外,通风技术与安全技术人员还应对工程的隐蔽性问题进行管理控制,即通过排查可能出现的问题,并做好登记记录,来为技术控制人员提供工作开展依据。
        结束语
        总而言之,井工煤矿开采通风安全与地质条件、生产工序、管理制度等有着密切的联系,事实证明,确保煤矿通风安全的主要方法是落实各级管理责任、合理控制有毒有害气体、粉尘浓度不超过规定等。因此,矿井各级管理人员要加强上述措施的管理,确保矿井施工环境通风安全技术满足煤矿安全规程规定的要求,确保矿井通风安全。
        参考文献
        [1]杜杰.煤矿巷道贯通时通风与安全管理技术分析[J].石化技术,2020,27(02):274+276.
        [2]李晓伟.煤矿开采通风技术与安全技术分析[J].当代化工研究,2019(11):32-33.
 
 
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