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化工安全管理及事故应急管理吴宝康

发表时间：2020/9/25 来源：《基层建设》2020年第17期作者：袁兵学吴宝康

[导读] 摘要：当前，我国大部分化工生产企业存在很多安全问题，已经成为了社会关注的焦点。因为化工生产过程中需要应用到非常复杂的生产工艺，并且在生产过程中会使用到很多的危险物品。

        新疆天河化工有限公司新疆库车 842000
        摘要：当前，我国大部分化工生产企业存在很多安全问题，已经成为了社会关注的焦点。因为化工生产过程中需要应用到非常复杂的生产工艺，并且在生产过程中会使用到很多的危险物品。所以，化工企业应该加强安全管理降低安全事故的发生几率，从而实现企业自身的发展，保障公司员工以及居民的人身安全。文章指出了安全管理工作的实施办法，并在此基础上建成事故应急管理工作体系，通过对这种方法的应用，可以让整个系统更好运行，防止在正式的工作中出现相应的工作问题，以提高企业的运行安全性。
        关键词：化工生产；安全管理；事故应急处理
        引言
        对安全问题必须要高度重视，促使化工产业能够安全的生产。化工产业安全生产，由于特殊的生产环境，会产生较强的腐蚀性和刺激性的气体，对于工作人员很容易造成身体上的伤害。与此同时，再加上化工生产有着较复杂的生产流程，在实际制作中，很容易发生有毒气体泄露的现象，针对这一状况，会给企业带来一定的经济损失，基于此，要科学合理的制定化工产业的安全策略
        1.化工安全生产过程中存在的问题
        1.1工作人员安全意识不够
        化工生产离不开人的参与。基于此，化工安全指数和安全生产人员有着直接的关系。目前，生产安全事故通常都是人为造成的，其原因是生产人员安全意识不够。与此同时，操作人员没有更好地掌握工艺流程，就容易在操作中出问题，进而导致一些事故发生。
        1.2化工安全管理技术落后
        对于化工生产来说，其企业安全管理工作重点包含生产工艺以及生产设备的管理，如在企业生产经营当中，生产工业不能达到要求标准，这样会导致企业生产的安全管理不能得到有效的保证。在企业生产经营过程中，化工和防火爆炸对策相对落后，相关人士必须定期检查设备的安全阀和压力计等。这些设备只能用于电，往往不能进行后检查。化工生产安全能否得到保证，重点要确保生产技术可靠，所以生产企业一定要加强生产设备以及生产工艺的管理和升级，为企业安全管理提供更可靠的保证。
        1.3化工安全管理技术落后
        对于化工生产来说，其企业安全管理工作重点包含生产工艺以及生产设备的管理，如在企业生产经营当中，生产工业不能达到要求标准，这样会导致企业生产的安全管理不能得到有效的保证。在企业生产经营过程中，化工和防火爆炸对策相对落后，相关人士必须定期检查设备的安全阀和压力计等。这些设备只能用于电，往往不能进行后检查。化工生产安全能否得到保证，重点要确保生产技术可靠，所以生产企业一定要加强生产设备以及生产工艺的管理和升级，为企业安全管理提供更可靠的保证。2.2安全管理制度落实的不到位目前，我国对化工安全生产问题也越来越重视，为化工企业制定规章制度，确保化工生产安全。但是，就目前情况上来看，没有加大力度执行安全管理制度。从安全管理制度角度上来看，虽然规定了具体流程和标准，但是在具体操作中，没有按照规定就实际操作，针对这种情况，很难落实下一步的监督管理制度，也不能更好地解决安全生产管理问题。
        1.4选取生产设备缺少合理性从化工生产工作角度上来看，通常情况下，是在高温条件下进行工作的，由于一些生产材料有着较强的腐蚀性，进而对相关设备也提出了具体要求，要求要有抗腐蚀性和密封性。但是，一些企业在使用设备过程中，基本上没有符合上述要求，从而致使原料出现了泄露的现象，这种情况下，很容易发生安全上的事故，进而也给化工企业带来了一定的经济损失。

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        2.化工安全生产具体落实措施
        2.1增强安全管理意识
        对于化工行业而言，该行业在发展过程中，一旦受到各种因素影响，势必会引起不同程度的安全事故。事故的发生不仅会直接造成严重的经济损失，而且还会造成严重的人员伤亡。因此，要想从根本上保证化工企业安全生产目标可以实现，还要保证企业自身安全管理防范意识的有效落实，提高安全管理水平，就必须要将其自身的功能作用、效能价值全部都发挥出来。首先，在具体操作过程中，必须积极采取有针对性的措施，保证企业内部领导人员的安全管理意识可以得到有效提升，让其可以真正意识到化工安全生产的重要性。也就是要在实践中，促使领导人员的思想观念意识可以得到有效的转变，将“安全生产”作为首要条件，这也是实现现代化企业未来可持续发展的有效措施。在实践中，只有保证安全生产管理工作可以有序开展，真正有效地落到实处，体现在各个环节中，才能够为整个生产过程的安全性、合理性提供保证，同时还可以避免工作人员的人身安全受到威胁。在安全生产管理理念以及相关措施全方位有效落实的过程中，任何制度的制定和落实都必须要严格有效的落到实处，体现在各个环节当中。只有这样，才能够保证企业可以实现未来可持续发展。
        2.2排除化工安全管理的事故
        安全隐患大部分化工生产公司在生产过程中都会有安全问题出现。很多生产设备都处在高温和高压的环境当中，另外有些写生产装备使用效率比较高，并且设备的材料比较特别，所以会出现安全问题。鉴于此，管理人员在加强生产员工安全意识的同时，更加加强对生产设备的安全管理，第一时间发现问题然后将问题汇报，有效的将安全隐患清除掉。另外，化工生产管理人员在开展工作期间，一定要遵照公司内部的有关管规章制度，一些安全设备的配置必须符合标准。
        2.3新型技术的加入
        具体管理工作要应用新技术，提高化工企业的管理能力和安全管理水平，及时对各种管理制度和管理系统进行回避工作。企业在构建信息系统的同时，必须对整个系统中的其馀工作项目执行检查，请求所有安全管理员执行操作，将各种类型的设备信息记录在信息系统中，以分析当前企业或工作场所中各种设备和子系统的安全风险是否会导致安全责任事在某些业务中，工作人员还可以使用系统中的传感器对故障区域和故障系统进行即时分析，研究整个系统的工作质量，以完成安全风险基本故障排除任务，而其馀工作项目则可以通过警报完成特殊维修。
        2.4注重人才培养
        人才是企业发展的基础，作为化工生产企业亦是如此，加强对人才培养机制是做好安全管理工作的主要保障，为化工企业加入更多高质量的人才，助力化工企业稳步发展。高质量的化工人才进行有效整合可以快速的让企业得到发展，有效的提升化工生产的安全保障。加强人才培养机制能够成为化工生产公司保留高质量人才的机制手段，让那些高质量的人才明白企业是非常重人才培养，确保这些高质量人才在工作当中可以得到重视。若是在此种环境当中可以有效的提升企业员工的工作效率，能够为企业生产以及相关管理工作的开展起到积极的作用。唯有重视人才的培养，企业的管理人员要善于发现企业员工的优点，要对生产员工进行详细的了解，有效提高员工的利用率。在生产活动中将人才合理的配置到不同的岗位当中，保证化工企业能够高效的生产。
        结束语
        综上所述，在化工企业的运行中，安全生产管理问题包括管理理念问题、管理技术问题和管理体系问题。其中安全管理体系建设内容包括规章制度制定、工作内容限定和新型技术的融合。事故应急系统的建设内容包括管理通道的建设、管理技术升级和防范体系构建，提高生产中的安全性。
        参考文献
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